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污水压力管道施工组织设计啊.doc

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污水 压力 管道 施工组织设计
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***************工程承 包 人: 合同号: 一 监理单位: 编 号: 浙路(JB)103分项开工申请报告上一步交工证书编号(如果有)项目名称: 污水管道工程 建议开工日期地点或桩号 K0+000~K2+350 计划完工日期现场负责人 施工员 质检员施工准备情况说明三通一平工作已基本结束;标准试验已经完成,材料经抽样试验全部合格,料源已全部落实并进场;施工机械设备已进场,经调试已可投入施工;人员已全部到位,并进行了施工安全与质量交底;申请本项目开工。恳请监理工程师审核批准。承包人: 2009 年 3 月 5 日序 号 名 称 说 明□ 1 施工组织设计□ 2 标准试验审批表□ 3 到场材料审批表□ 4 到场设备审批表 见“施工设备安排表”□ 5 施工进度计划、工艺流程图 见“实质性施工组织设计”□ 6 质量控制方法和手段 见“实质性施工组织设计”□ 7 安全生产规程 见“实质性施工组织设计”□ 8 重要工程施工技术措施附件□ 9 技术交底记录 见附表现场监理意见现场(专业)监理工程师: 年 月 日审核意见 驻地监理工程师: 年 月 日目 录第一章 工程概况第二章 施工进度计划和各阶段进度保证措施第三章 机械设备投入计划及其保证措施第四章 施工平面布置和临时设施布置第五章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方 案第一节 详细方法和工作程序第二节 2#倒虹管围堰法施工方案第三节 1#管桥施工方案第四节 模板工程施工第六章 安全文明施工措施第七章 质量保证体系和控制措施第八章 创标化工地措施第九章 成本控制措施第十章 项目施工风险防范措施第一章 工程概况一、 主要工程量此段管道是沿***公路,全长约 5.8 公里,其中本合同段为桩号 K0+000-K2+350 段的污水工程,途中设 1 处倒虹吸管、1 处管桥,均采用钢管。其中还包括检查井、排气井、泄水井等。K0+000~K2+350 段全线污水管工程量桩号 管材 管径(mm) 备注K0+000-K1+510 预应力钢筒管 2000K1+720-K2+350 预应力钢筒管 2000K0+510-K0+720 Q235 钢材 壁厚 18二、 气候条件项目所在地区处于季风影响范围,冬季多为西北风,夏季多为东南风,常年主导风向偏东,频率 8%,最大风速出现在东北向,风速为 40.0 米/ 秒以上。三、 工程施工目标本工程的施工目标主要有:质量目标,工期目标,安全目标及文明施工目标。四、 质量目标:确保合格工程施工质量控制、工程验收采用的规范、标准主要有:1、《室外排水设计规范》GBJ14-87;2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 ;3、《建筑构造统一做法表》;《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002 ;4、《给水排水工程构筑物施工及验收规范》GBJ141-90;5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002;6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;7、《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程》GECS 143:2002;8、《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程》GECS 141:2002;五、 工期目标本合同段工期为 12 个月。六、 安全目标实施施工全过程“ 六无” :即无伤亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故,争创安全生产文明施工优良工地。七、 文明施工目标在施工过程中,加强现场文明施工管理,为保证周边道路正常运作及现场文明施工,采取合理的围蔽措施,尽量降低施工噪音和降低尘埃,及时清除和搬走在施工过程中产生的垃圾,减少对周围环境的影响,确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定的有关标准。八、 施工前期准备沿线施工范围内红线土地征用已基本落实,地上附着物已基本清除,三通一平工作已完成。九、 施工用水根据本工程特点,施工用水主要采用河水,由就近接入使用。十、 临时设施综合现场的具体情况,本工程在工作井处占用部分地块,作为工作井、机械、材料等工作场地。对于机具、材料等,在施工现场由工程项目经理部组织统一堆放。十一、 施工技术准备1、 认真组织和落实主要工程技术人员,熟悉施工图,领会设计意图,阅读建设单位述及的规定、要求和参照标准。工程开工前,为设计交底和图纸交底做好充足的准备,将不清或不明的问题汇总通知甲方、设计人员,以便及时解决。组织三级技术交底,第一级由设计部门向项目经理部进行图纸设计、施工技术交底,第二级由项目经理部的技术负责人向施工管理人员及各班组长进行施工组织交底,第三级由项目经理部的施工班组长、施工员、质安员向施工班组每个人员进行安全技术交底。 2、 做好导线复测工作,绘出控制网,以便施工放样时用。并按设计部门提供的永久水准点,沿线自引临时水准点,施工中经常进行校核。3、 对施工范围内的地下管线和架空线进行实地详细调查,确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物,如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。4、 进行施工测量和现场(明开挖段井位及管道轴线;工作井、接收井井位和顶进轴线;支管位置)放线工作。对明开挖管道施工及顶管工作井接收井使用的钢模、木模等临时构件提前画好施工大样图,确保在开工前加工好。 5、 材料及机械计划分批进场,并合理调配资金,分期分批组织材料进场。6、 工程所用土方、砂、碎石等,用自卸车运至施工现场。7、 对于工程施工用的砼、水泥、钢筋、管材、构件等,均提前一周作出材料供应计划表。材料进场时,必须随料提供合格证、质保单、送料单。经监理工程师验收合格签认后,方可入场并作好进场记录和材料标识。第二章 施工进度计划和各阶段进度保证措施一、 概述招标文件规定要求的工程工期 12 个月:此项目主要有:污水管网工程、检查井工程、倒虹管工程、管桥桥工程。二、 施工进度编制原则及编制依据1、我合同段编制施工进度采取的原则是:1)本合同段已做好开工前期准备工作。2)严格执行招标文件规定,保证施工进度计划、工期满足招标文件要求,包括业主针对各单项工程作出的不同时期的完工要求。3)在保证质量和安全的前提下,尽量缩短工期,对控制工程总工期关键项目作重点研究,采取项目分解的措施、分期进行施工,并采取有效措施保证工程施工满足招标文件要求。4)各项施工程序前后兼顾、合理衔接,使施工相互干扰少,施工资源使用相对均衡。5)结合本公司的实际情况,采用平均先进施工技术、机械生产指标和工期指标,并留适当余地。6)在保证工程质量与施工工期要求的前提下,充分发挥资源效益。2、编制施工进度的依据是:1)招标文件规定的工期要求。2)工程各项目的工程物性及其工程量、工程所处的地理位置及其水文、气象、地形、地质特征。3)有关施工规范、劳动定额;本公司调配的人员、机械设备及其生产能力。4)工作时间:考虑到施工期受雨季影响,在进度安排时须充分考虑可作业时间,并留适当余地。三、 施工总进度计划施工总进度安排为:按招标文件规定要求完工的日期完工。工期目标能满足招标文件的要求。四、 各主体工程的施工进度安排根据本工程特性及招标文件要求,施工的关键线路如下:管道明挖铺设工程施工工艺:施工准备→沟槽土方开挖、基础换填→管道铺设、检查井施工→打压试验→沟槽土方回填压实→道路恢复→水压试验→竣工清理及做好验收准备。五、 施工进度控制和保证措施施工进度安排详见附表中标后,我合同段按本投标书的工期安排,保证提前完工,为保证工期采取具体措施如下:1、 将整个工程分多个施工单项(段),进行项目分解、工期目标分解,按各项目的适应性安排施工。各主体工程错开施工期。2、 保证人、财、物,满足工程需要。本合同段将保证施工队伍、管理人员、技术人员、机械设备按时进场展开施工,并准备充分的进场资金,购买钢管成品件,为保证工期打好坚实的物质基础。3、 加强安全防护意识,坚持预防为主方针,加强工序衔接,杜绝安全与质量事故发生,保证和促进工程顺利进展。4、 严格按施工组织设计、计划科学组织施工,每旬进行检查,通报质量、进度情况,分析问题,找出差距,及时调整计划及劳动力机械配备,确保形象进度。5、 积极开展劳动竞赛,适时掀起施工高潮。在分工中采取层层责任承包,重奖重罚等行政手段,调动职工生产积极性,必要时发挥政治动员作用,做到施工进度日保旬、旬保月,从而达到按期或提前完工的目标。6、 强化施工调度指挥与协调工作,超前布局计划,密切监控落实,遇到问题及时研究解决,避免搁置或延误;对重点项目或工序采取垂直重点管理、横向强制协调的强硬手段,抓关键、保重点、减少中间环节,提高决策速度和工作效率。7、 作好关键项目施工,对关键线路上的工程项目按有效工日控制,并据此配备机械和人员,以保证关键项目按期完成。8、 调配非关键性项目的施工,做到均衡施工。9、 抽派具有丰富理论和实践经验的技术骨干和技术工人参加施工,配备先进的机械设备,确保施工进度。10、 根据工程施工进度计划安排,加强计划管理;围绕施工总进度的要求,编制详细的月、旬施工进度计划表指导施工,并将施工计划提前递交监理机构。向生产工段下达生产任务时搜集资料,并快速计划使之具有指导生产的作用,同时工程部还要编制主要建材旬供应计划,确保工程顺利进行。11、 在施工中及时做好质量验收工作,在监理工程师验收签证后才进行下一工序施工,发现问题及时与监理工程师商讨解决方案。12、 加强同甲方、监理、设计单位和当地居民、政府的联系及协作,努力创造一个良好的施工环境。13、 充分发挥本公司专业技术人才优势,遇到施工困难时发动技术人员集思广益,为解决施工难题及时提出合理经济的方案。第三章 机械设备投入计划及其保证措施我们承诺根据工程要求,投入精良的机械设备,保证现场施工机械的正常运行处于受控状态。根据施工实际需要,除了本公司的机械外,在开工前项目经理将和经常合作的专业施工机械租赁公司签订合同,确保满足施工需要。第四章 施工平面布置和临时设施布置一、施工平面布置和临时设施建造所考虑的项目管道明挖铺设工程;临时设施项目包括:临时施工交通、施工临时设施、施工仓库,施工用电、水等。为此,施工总平面布置设计和临时设施建造所考虑的项目包括:1、 场内主要临时施工交通的规划布置、设计标准;2、 施工供电设计标准和施工负荷,输电线路、配电所和功率装置以及急备电源等;3、 施工供水系统的蓄水池、泵站和供水管路;4、 各施工作业区和生活区的照明设计;5、 各种材料仓库和堆料场;6、 临时房屋建筑和公用设施;7、 大型施工机械设备停放场。二、施工临时设施规范项目内容较复杂,工期短,施工总工期为 12 个月(招标文件要求)。根据工程施工特点及地形条件,设置项目经理部为工地附近租住房。我项目部本着节约用地、方便施工管理、布置合理的原则,最大限度地减少对周围环境的影响。施工临时设施场地的划分和布置应符合国家有关的安全、卫生、环境保护、噪音、粉尘废水、污染物等规定,做到安全、文明施工。同时,我们将根据建筑物布置的特点,结合已有的道路、地形地势等条件和施工工期安排,采用分区分段规划的方法,方便施工和管理,按功能集中布置,并尽量利用现有交通、场地,在因地制宜、因时制宜和利于生活、方便生产、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下研究和解决工程施工期间所需的各种施工设施在平面和垂直上的布置以完成计划内的施工任务。三、施工道路布置施工道路,以保证施工机械设备和建筑材料顺畅进入施工现场,为工程的顺利进行提供有利条件。在施工期间,到各工作面的临时施工道路均根据施工需要和施工进度的变化而改动。路面层为塘渣路面。施工期间负责场内的主要施工道路的维护和保养。四、 施工供电设计施工施工用电电源将从附近农用电网接入。供电线路严格遵循有关规程进行布设,供电系统采用 TN-S 接地保护系统。供电现场共设置多个固定安装的分配电箱;各施工用电点配置三级流动开关箱(分配电箱),分别由各分配电箱供电。各分配电箱及三级配电箱内均设置漏电保护,形成三级控制二级保护。装设在流动开关箱内的供电设备的各出线漏电开关动作电流应不大于 30mA,动作时间不大于 0.1s;分配电箱的漏电开关动作电流应不大于 75mA,动作时间不大于 0.1s。为预防在施工期系统停电,我项目部选用 1 台 20 KW 的发电机组(包括配电盘)作备用电源,以保证施工时停电应急需要,解决停电时施工用电问题。五、 施工生产、生活用水本工程生产用水利用河水,就近接入,生活用水全部采用自来水。六、 水泥、钢材、砂石料开采加工系统工程所用水泥、钢材等建筑材料主要在市场购买。所购材料要有出厂合格证、材质证明、实验报告等。砂、碎石料采用自卸车运输,设在施工区的堆放场为临时移动堆放点,根据施工部位的不同和施工需要进行堆放。七、砼生产所有管道砼均采用商品砼八、施工工厂、仓库根据工程需要,本工程辅助生产作业场地,钢筋加工集中放在桥梁钢筋制作棚中,模板依据构件尺寸放在现场加工。九、 临时房屋建筑和公用生活设施经过施工进度初排,本工程施工最高峰人数约需 70 人。办公、生活用房均位于项目部。项目经理部的主要设施包括有办公、生活、活动场所及其他设施等。办公区主要由项目部办公室、会议室、各职能部门办公室、值班室等组成;生活区公共用房(食堂、浴室、公厕等);其他设施有业余活动场所、停车场等。对于办公及生活区的布置,我们根据实际地形因地制宜、规范整洁、注重环保,树文明施工形象。做好办公及生活区的围护等。大型施工机械设备停放场设在项目部旁边。第五章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第一节 详细方法和工作程序一、施工放样:管道施工前先对管道中线、水准点、横断面的复核测量,并加设必要的中桩及水准点,对管段所需基准点用砼浇筑加以保护,测量精度要符合规范的要求。开挖前用全站仪对管道中线每 20 米测设控制桩并报测量监理工程师复核,开挖时再用经纬仪控制轴线。沟槽底高程测量应及时报监理单位复核。二、施工措施:(一)钢板桩支护1、本工程开挖深度在 3.0~4.0 米,一般地段均不采用钢板桩支护,特殊地段如:地质不良、边坡不稳或临近房屋结构物、边通车边开挖老路段,考虑需打钢板桩支护,钢板桩采用 22#或24#槽钢,间距视地质情况、地下水高度等综合考虑,一般在 20cm~80cm。2、打钢板桩的操作要点:⑴、钢板桩必须垂直紧密,桩间搭接采用咬口形式。⑵、钢板桩采用 22#或 24#槽钢,用挖土机施打,打桩时板桩顶部应装桩帽,以防板桩顶部裂损。⑶、钢板桩的入土深度应大于 0.35h(h 为挖土深度),且不少于 1.0 米。⑷、支撑的沟槽,应随沟槽的开挖及时支撑,雨季施工不得空槽过夜。(二)降水1、井点降水设备计划 10 套,采用单排井点降水,一般在基坑开挖前 5 天即开始安装,前 3 天开始运转降水。井点立管选用直径 38 毫米,长 6 米的无缝建筑钢管,井点管间距 1 米,一套总长不大于 60 米。2、安装井点管应按下列步骤进行:(1)井点管组装前应检查:a、井管内保持清洁无积泥等杂物,保持畅通;b、滤管孔眼无阻塞,滤网绑扎要牢固,铁丝形成整体点焊牢固,端部闷头应拧紧;c、轻型井点的内管喷嘴和混合室部分应光洁无杂物;d、各连结端的线牙应完好,涂抹黄油。(2)根据井点管需要的长度,用束节连接接长,螺牙必须有足够的长度(不小于 6-7 牙)并用白漆麻丝或生料带围紧两端,防止滑牙、漏水脱节。(3)组装好的井管应搁离地面,堆放整齐。3、布置总管应符合下列要求:(1)总管联接用法兰对接,间衬 4-5㎜厚的橡胶垫圈,也可用橡胶套箍和弧形夹紧,总管终端用套盖的封塞。(2)总管和弯边管均应逐根检查,管内不得有泥砂和沉积物。(3)总管布设应稳固,连接处不得漏水、漏气,总管与泵体连接处保持水平。(4)冲沉井管按现场条件土质和机具情况选用下列方法:用带套管的水冲法或振动水冲法成孔,并有空气吸泥机配合排除泥浆,然后沉放井点管。(5)轻型井点冲孔深度应比滤管底深 50㎝以上,冲枪冲至要求深度停留在的原位继续冲片刻,使底层泥随水浮出,减少泥浆沉淀。(6)关闭高压水泵(或空气压缩机)迅速提出冲水管并立即下沉井点管。井点管应垂直居中放入孔中,放至规定深度后,应吊住不放,加以固定。(7)随即倾入中粗砂均匀地灌入孔内,灌砂时可采用长竹竿在孔内上下抽动和轻摇井管,使粗砂灌到滤网灌底部及其周围,管上口应封堵防止粗砂灌放井管内部,灌砂完毕,才可松掉井点管。(8)灌砂量应根据冲孔孔径大小和深度计算确定,实际灌砂量不应小于计算量的 95%,砂井高度可距地面以下 1 米,孔顶用粘土封填 0.5-1 米,防止明水渗入。(9)井管下沉后,应及时进行检查,当砂灌入孔时,泥浆水从管口冒出,或将水注入管内很快入渗,则可以为此根据井管是畅通有效。(10)冲枪孔工作压力可根据不同土质进行调整,一般为 0.2-0.5Mpa。水阀门打开,启动后将回水阀门关小到所需要的工作压力。(11)若土层松散,土质较差,冲孔时为防止坍孔,可采用护口套筒,提高孔口位等方法以保护孔壁。(12)若孔深不足或坍孔使孔淤塞,必须调位或填土后重冲,严禁将井管硬塞入土中。三、管道施工1、沟槽开挖。(1)本工程排水管埋设,沟槽开挖采用机械大开挖、人工修整的使用方法,基底 20-30㎝土由人工清理至设计标高,施工时不得扰动原状土,严禁超挖,如发生超挖或扰动,必须按规程要求进行地基处理后,方可进行垫层施工。沟槽边采用单测堆土,距槽顶边 3 米以外,堆土高度不大于 2.5 米,以免产生塌方。对不符合回填要求的土方及时外运,以减少槽边堆土量。(2)沟槽边坡采用 1:0.3,同时必须满足 GB50268《给水排水管道工程施工及验收规范》要求以及现场土质情况进行调整。(3)开挖沟槽后垫层不能当天铺设时,必须将基底土方留住,等到铺设垫层的当天再挖至设计标高,以免沟槽长时间暴露,沟槽底样桩间距控制为 10 米。沟槽开挖示意图: 米 米1:0.3井点降水 布 管 区施 工 便 道原 地 面2、管道基础。基础采用砂基础。如遇淤泥质黏土,地基承载力较低,含水量较高,根据实际情况,与监理、业主、设计等单位协商后,先进行地基加固,然后再管道施工。3、管道铺设(1)管子吊装管道由厂家用平板汽车运至现场,负责吊放到指定地点,一般沿沟槽一字排开,下管时用50T 履带吊吊装。(2)管道及接头的清理、润滑安装前先清扫管子内部,清除插口和承口圈上的全部灰尘、泥土及异物。胶圈套入插口凹槽之前先分别在插口圈外表面、承口圈的整个内表面和胶圈上涂抹润滑剂,胶圈滑入插口槽后,在胶圈及插口环之间插入一根光滑的杆(或用螺丝刀),将该杆绕接口圆二周(二个方向各一周),使胶圈紧紧地绕在插口上,形成一个非常好的密封面,然后再在胶圈上薄薄地涂上一层润滑油。(3)管子对口管道安装时,将刚吊下的管子的插口与已安装好的管子的承口对中,使插口正对承口。采用手扳葫芦外拉法将刚吊下的管子的插口缓慢而平稳地滑入前一根已安装的管子的承口内就位,管口连接时作业人员事先进入管内,往两管之间塞入挡块,控制两管之间的安装间隙在20~30mm 之间,同时也避免承插口环发生碰撞。特别注意管子顺直对口时使插口端和承口端保持平行,并使圆周间隙大致相等,以期准确就位。 管子对接后检查胶圈位置,检查时,用一自制的柔性弯钩插入插口凸台与承口表面之间,并绕接缝转一圈,以确保在接口整个一圈都能触到胶圈,如果接口完好,就可拿掉档块,将管子拉拢到位。如果在某一部位触不到胶圈,就要拉开接口,仔细检查胶圈有无切口、凹穴或其他损伤。如有问题,必须重换一只胶圈,并重新连接。每节 PCCP 管安装完成后,细致进行管道位置和高程的校验,确保安装质量。(4)接口打压本工程中所用 PCCP 管其承插口采用双胶圈密封,管子对口完成后对每一处接口做水压试验。在插口的两道密封圈中间预留 10mm 螺孔作试验接口,试水时拧下螺栓,将水压试水机与之连接,注水加压。为防止管子在接口水压试验时产生位移,在相邻两管间用拉具拉紧。(5) 过渡件连接阀门、排气阀或钢管等为法兰接口时,过渡件与其连接端必须采用相应的法兰接口,其法兰螺栓孔位置及直径必须与连接端的法兰一致。其中垫片或垫圈位置必须正确,拧紧时按对称位置相间进行,防止拧紧过程中产生的轴向拉力导致两端管道拉裂或接口拉脱。连接不同材质的管材采用承插式接口时,过渡件与其连接端必须采用相应的承插式接口,其承口内径或插口外径及密封圈规格等必须符合连接端承口和插口的要求。钢筋砼管安装,安装进位时,承插口刷干净,胶圈上亦不得粘有砂、泥等杂物,进位时用手动葫芦上拉至左右间隙均匀,插口和胶圈均匀地进入安装工作线,并严格控制就位尺寸,用经纬仪和水准仪分别控制轴线和高程,管底坡度不得产生倒流水现象。4、井室浇筑。井室的浇筑工作在阀门安装完成后,以阀门中心对井室放样,沿井室底板外 1 米四周打入钢板桩,方法同前述,沿井室底板外 1.5 米四周,间距 1 米安装井点降水,方法同前述。起动井点降水后一段时间(依据土质及开挖深度 3~5h) ,进行基坑大开挖 修整后浇筑垫层 绑扎钢筋浇筑底板砼 立模浇筑井室及横板部分 养生 7 天以上,砼强度达到设计值70%以上原土回填。5、沟槽回填。(1) 沟槽回填在管道接口打压合格后即可进行,凡具备复土条件,应及时回填。(2) 回填前要将槽底杂物清理干净,复土时沟槽内不得有积水,严禁带水回填,不得回填淤泥质腐殖土及有机物质,大于 10㎝砾石等,石块要剔除,大的泥块要敲碎。(3) 沟槽回填自下而上逐段分层填夯,管道两侧同时进行,采用人工及电动打夯机同时进行夯实。首先将原土回填至管顶 70cm 以上,用压路机进行压实(不振动),回填至 100cm以上,用 16t 以上压路机进行充分仔细压实,管顶 100cm 以上至原地面用含泥量<5%的清宕渣分层填筑。(4) 及时做好填土密实度的取样工作,及时送检试验。沟槽土方回填质量控制表:第二节 2#倒虹管围堰法施工方案一、施工方案本工程在 K1+690 处设 DN2000 钢制倒虹管,倒虹管采用 Q235 钢管,壁厚 18mm,长度 30.672 米。根据现场条件,采用沟槽分段开挖施工,管道施工采用井点与钢板桩支护相结合的施工方法。开工前根据设计图和设计院提供的水准点设置临时水准点。临时水准点设在施工区域影响以外,并且加以保护和记录。沟槽平面应根据管道中心控制桩和沟槽宽度,放出沟槽开挖边线。二、施工方法1、 倒虹管施工工艺围堰、排水→沟槽开挖→浇注垫层→安管→闭水→倒虹管方包→回填→回堰拆除→倒虹井施工。2、 河道围堰、排水依据本工程所在地质,结合以往施工经验,该处河道采用泥浆袋回堰方法。底宽 12 米,顶宽不小于 4 米。(1) 平行管道中心线 10 米,在西侧靠开挖单侧木桩支挡,间距 1 米,入土深度 1.5 米以上,并沿木桩纵向在顶部固定园木,东侧利用已建桥梁桩位,在桥墩台桩之间按 1 米间距补打木桩。(2) 每侧靠木桩沿河道横断面纵向在水面上布置 6 米宽泥浆袋,在管道开打挖面内用学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备 准 备 工 作 工作确定回填方案测量仪器准备回填机械准备清理现场,做好排水清除基底杂物和草皮回填控制厚度道渣间隔土清除大土块测量填土标高分层检验填土质量执行验评标准胸腔部分及管顶以上300mm 每层一组(三层)点)书 面 交 底 操作人员参加操作人员参加中 间 抽 查办理回填土隐蔽验收签证清理现场、文明施工回 填 土 夯 实 干 密 度 试 验 记 录自 检 记 录质量评定记录隐蔽验收记录施 工 记 录技术交底施 工质量评定资料整理
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