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竖井龙门架施工方案.doc

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竖井 龙门 施工 方案
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一、工程概况1.1 工程范围1.1.1 新建电力隧道起自西五环晋元桥,向东途经小府路、田村山水东路、至玉泉路西侧。本段沟道起点为田村山水厂东路东侧、向东途经规划五路、田村东路、规划三路,至玉泉路西侧。本工程是阜石路辅路随道路工程,因道路已提前施工完毕,故采用浅埋暗挖施工工艺。本次招标范围为第三标段,隧道总长度为:1009.1 米。1.1.2 主要结构形式为浅埋暗挖单沟隧道,隧道净断面尺寸为2.6m×2.9m,直墙、圆拱,厚平底板,净宽 2.6m,起拱线高 2.25m,矢高 0.65m,净高 2.9m。初衬厚度 0.25m,二衬厚度 0.25m。1.1.3 主要材料①喷射砼强度等级 C20,采用普通硅酸盐水泥,标号不小于425﹟;喷射砼中掺加 8%(重量比)FS-P 型混凝土补偿收缩防水剂;二衬现浇砼采用 C30 S6 商品砼。②钢筋受力筋为 HRB335(20MnSi),构造筋为 HPB235(A3)。③防水层采用聚乙烯丙纶双面复合防水卷材,卷材不小于600g/m2。1.1.4 主要工程量2.6×2.9m 浅埋暗挖电力隧道 1009.1m3.5×5.5m 方形竖井 6 座3.5×5.5m 临时方形 1 座通风口 6 座接地装置 2 组1.2 工程水文及气象1.2.1 水文本工程勘测期内,在钻探深度(最大钻探深度 20.00m)范围内未见地下水。1.2.2 气象工程所在地区属中纬度区,受西风带影响,夏季炎热多雨,冬季寒冷干燥,春季干旱多风,秋季短促,四季分明,降水适中,属暖温带半湿润季风气候。多年平均气温 11.5℃,最高气温达 40℃,最低气温-20℃以下。多年平均降雨量 620-630mm,年降雨量的三分之二集中在七、八月份,全年平均降雪日数为 10 日,最大集雪深度为 220mm,年平均蒸发量为 1800mm,最大冰结深度为 0.8 米,冻结期自 11 月下旬至来年 3 月。1.3 工程地质及地形本标段施工区域内地形平坦,根据地质钻探资料,隧道穿越土层以第四系地层为主,自上而下分别为①填土层:杂填土、素填土,总厚度 0.2~5.8m,层底标高 54.60~63.56;②粉质粘土-重粉质粘土:粉质粘土-砂质粉土、粉砂、粘土,总厚度 0.99~5.46m,层底标高56.21~61.25;③粉细砂:粉质粘土、圆砾、卵石薄层或透镜体,总厚度 2.53~12.45m,层底标高 49.50~52.10;④粉质粘土:粉质粘土-粘土、重粉质粘土薄层或透镜体、碎石土(7#向东,总厚度7.07~9.08m) ;⑤强风化凝灰质砾石(5#~7#之间,总厚度4.36~12.40m)。二、编制依据1、《电力建设安全施工管理规定》2、龙门架物料提升机安全技术规范 JGJ88-923、《电力建设安全工作规程》三、施工方案(一)龙门架结构简介Ф5.3 竖井龙门架高度为 7m,导梁有效长度 12.5m,共设置 1 台电动葫芦,工作环境温度为-20-40 度,电机最大功率为 7.5KW。横梁长度 6.6m。龙门架共设 6 根 I28b 工字钢立柱,龙门架固定在钢筋砼支墩上,以支撑龙门架的自重及吊运重物时所发生的一切荷载,每个支墩的尺寸为 1.0x1.0x1.0m,为现浇 C25 砼,在基础支墩上预埋 10mm 厚钢板,以便龙门架工字钢立柱与基础支墩牢固连接,钢板平面尺寸为400x400x10mm,4Ф22 长 1.5m 钢筋作成勾状与钢板牢固焊接,并锚入支墩混凝土中。电动葫芦行走大梁共 1 根,I32b 工字钢,长度为12.5m,行走大梁与立柱上横梁牢固焊接,横梁为 3 根 I32b 工字钢,长度为 7m,立柱之间采用 L100*100*10 角钢做剪刀撑或斜撑,用以保证顶部框架的整体稳定性。龙门架顶棚采用坡面彩钢板,北侧、东侧均采用彩钢板封闭,减小噪音防止扰民。(二)龙门架架设方案材料准备:电动葫芦 HCO82-32M(5T):1 台I28b 工字钢:39mI32b 工字钢:33.5mL100*100*10 角钢:38.2m钢板 10mm 厚:45m2安装过程(1)基础处理。本施工段竖井位于阜石路辅路的人行步道及绿化带内,龙门架基础落在原状土层上, 对应龙门架每个立柱的位置向下开挖1000×1000×1000mm(长×宽×深)的坑,然后在坑内预埋与地面上龙门架立柱位置相同的预埋铁,然后向坑内浇注 C25 混凝土。坑底土层的技术要求如下:A、 土层承载力,应不小于 80kPa;B、 基础表面应平整,水平度偏差不大于 3mm。(2)龙门架立柱及上部结构吊装。龙门架部件安装顺序:立柱→横梁→行走大梁(电动葫芦及其配件安装)→加设支撑→顶棚安装。吊装采用人工配合 16T 吊车进行,随着吊装的进行将龙门架结构各部件连接好。龙门架吊装技术要求:1) 、基础垫层强度已经达到要求。2) 、吊装过程中有测量人员现场检查安装尺寸及垂直度。3) 、吊装过程中有专业质检员检查安装质量。4) 、架体安装的垂直偏差,最大不应超过架体高度的 1.5‰;5) 、龙门架架截面内两对角线长度公差不得超过最大边长的 3‰;6) 、行走大梁接点截面错位不大于 1.5mm;7) 、提升机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。8) 、电葫芦行走小轮与导轨的安装间隙,应控制在 5~10mm 以内。9) 、提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。10) 、提升机出厂前,按规定进行检验,并附产品合格证。11) 、提升机在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。12) 、龙门架安装完成后使用之前应进行检验:A. 金属结构有无开焊和明显变形;B. 架体各节点连接螺栓是否紧固;C. 架体的安装精度是否符合要求;D. 安全防护装置是否符合要求;E. 电气设备及操作系统的可靠性;F. 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;G. 钢丝绳、滑轮组的固接情况;H. 提升机与输电线路的安全距离及防护情况。四、龙门架受力检算行走大梁提升架的受力为集中荷载,且沿着大梁移动。一般情况下土斗的装土量为 1.2m3,湿的砂及卵石容重为 2.0t/m3,土重为1.2×2.0×10=24KN,土斗质量按 678kg 计算,土斗重为 6.65KN,电葫芦重 8KN,故集中荷载取 24+6.65+8=38.65KN。根据过去施工经验,可选用 I28b 工字钢作大梁。为保证提升架经济、受力合理,选用不同类型的工字钢做大梁,进行强度和稳定性验算。采用 I28b、Q235 工字钢做大梁,梁跨度最大为 8m,荷载为38.65KN, 比重为 43.492kg/m,强度和稳定性验算如下:1、内力计算电葫芦荷载考虑 1.1 的动力系数,跨中最大弯矩设计值: MKNFlqlM 96.38.2 865.320.41.8432071..max== =支座最大剪力设计值: KNFqlV135.625.9614.2 65.380.14.840..max== =  2、抗弯强度验算提升架为临时施工结构,重要性系数取 0.9。故 强 度 满 足 要 求 。表 , 可 知中 热 轧 工 字 钢 截 面 特 性查 表 2236max3/15/.219.0047.89.0..140765mNfNMGBx 3、抗剪强度验算故 强 度 满 足 要 求 。 表 , 可 知中 热 轧 工 字 钢 截 面 特 性查 表 22 433max4/15/9.4.0 60198.69.0.. ,1,150576mNfNItsVtIGBvww 4、稳定性计算大梁受压翼缘侧向自由度长度最大值 162.5913/80/,82 blml与 梁 宽 度 的 比 值必须进行整体稳定性计算。Mmax/ωx/Ψb=99/0.72=120
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