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130吨热水锅炉施工组织设计.doc

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130 热水锅炉 施工组织设计
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目 录第一章 工程概况…………………………………………………………2第二章 施工组织措施……………………………………………………3第 三 章 主 要 工 艺 技 术 措 施 …………………………………7 第四 章 锅 炉 安 装 质 量 保 证 措 施 …………………………25 第五 章 锅 炉 安 装 质 量 保 证 措 施 …………………………35 第六 章 施 工 安 全 保 证 措 施 ………………………………36 第 七章 : 现 场 维 护 措 施 ……………………………………38 第 八章 各 工 序 的 协 调 措 施 ………………………………38 第 九章 雨 季 施 工 措 施 ……………………………………39 第 十 章 工 程 交 工 后 服 务 措 施 …………………………………40附施工场地平面图、工期进度。附临时用电方案、安全方案、安全应急预案、水压试验方案、吊装方案。第一章 工程慨况本工程为乌鲁木齐华源热力股份有限公司热源一厂锅炉房扩建工程,因生产需要增设一台 DZL91-1.6/150/90/AⅡ 3型散装热水锅炉。此设备是由天津宝成机械制造股份有限公司制造,并由天津宝成机械制造股份有限公司负责安装,这是对我信任,也是建设单位正确的选择。散装锅炉的现场安装,是锅炉制造总装阶段,是保证锅炉质量及其良好运行的重要环节。此项工程工作量大,工艺复杂,质量控制部位多,技术要求高,我们一定按照新疆建设发展设计研究院图纸、锅炉本体图及其技术文件要求,遵照《热水锅炉安全技术监察规程》 、GB50273-98《工业锅炉安装施工及验收规范》和国家其它有关规范,结合本锅炉及场地具体情况,精心组织施工,确保工程质量良好。锅炉主要技术参数如下:额定热功率 91MW额定工作压力 1.6MPa燃烧方式 链条炉排层燃出回水温 150/90℃锅炉简介:DZL3 型 91MW 锅炉主要特征:1. 采用上置单锅筒下置锅壳的水火管专利结构;2. 锅壳底部不受热,不发生鼓包裂纹现象;3. 采用膜式水冷壁结构,炉墙漏风系数最小,排烟温度低;4. 采用螺纹烟管强化传热,炉膛容积大,有利于燃烧和环保;5. 燃烧方式为层燃,采用成熟的横梁式链条炉排;6. 炉墙采用重型钢架,锅炉整体上轻下重,运行平稳,抗震效果好;7. 炉墙保温采用优质保温材料,节能效果好。1.1 施工依据1、 《热水锅炉安全技术监察规程》2、GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》3、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》4、GB50211-2004《工业锅炉砌筑、工程施工及验收规范》5、 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》6、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》7、ZBJ98001-87《工业锅炉焊接技术条件》第二章 施工组织措施我公司是具有国家安装资质一级企业,是一支拥有较强施工技术力量专业性建筑安装队伍,多年来积累了大量的锅炉安装施工技术资料和丰富的施工经验。本工程我们将依靠管理、技术遵循设计,信守合同,精心组织,确保工程如期完成(根据建设方介绍的现场情况,本体安装大约 105天) 。为此,我公司组建现场项目部,委派有经验的专业技术人员进住现场,根据现场实际情况制定周密的施工方案。在项目经理领导下,安全、技术、供应、资料、质检人员团结一心,在建设方帮助下,尽快作好施工前的准备工作。如技术准备,场地准备,动力准备及物资、人员准备。随着施工进展,基本施工人员 24 人,焊接及筑炉高峰投入 30 人。首先请贵方帮助解决项目部场地办公用房和住房,库房、水源、施工电源接到施工现场,并应有相应控制装置(水管≮DN40,电源能满足 400KW/h) 。因我方运输车辆较大,场区提供平整且能承载不少于 50T 车辆通行的道路(尤其是雨季严防误车现象) 。根据工程进展情况,合理安排物资、机械进场。针对该工程特点,我们将在施工中精心组织安排施工程序,严格控制施工质量,保证每一质量控制点,必须符合规范要求为圆满完成安装任务一丝不苟。2.2 施工组织方案及实施程序2.2.1 从开工至竣工全过程工序开工前施工准备→基础检查→锅炉部件到场清点检验→落灰斗砌筑→炉排安装→钢架、平台、扶梯安装→锅筒、集箱安装→受热面管安装→受压元件焊接→模式壁密封焊→锅炉本体水压试验→炉墙砌筑、耐火混凝土浇注及密封保温→锅炉漏风试验→烘、煮炉,严密性试验和安全阀调整→锅炉本体刷漆→锅炉 48 小时试运行→本体竣工验收2.2.2 选用施工方案和方法⑴要求建设方协调好锅炉基础及与土建相关部位浇注时间,以提供我方足够吊装炉排、钢架、锅筒作业时间(从安装炉排开始,大约 25 天左右),因场地过于狭窄吊装及锅炉件有许多不便,施工中请贵方大力协助。⑵按图纸现场校验所有安装部件,不符合规范要求的立即修复或更换。⑶因场地所限钢架立柱在炉排上安装,锅筒安装与钢架有机结合,钢架采用对角支撑校正达到规范标准。⑷钢架焊接采用小电流,先立后横的施焊,焊前除污、除锈,露出金属光泽。⑸炉墙砌筑和现场浇注料施工有详细的施工方法和技术要求。2.2.3 施工进度计划(见附页)2.2.4 保证工期措施①项目部形成有力的组织指挥系统,有实干精神,顾全大局,努力处理好各方关系。按工程进度调配人力、机具、材料、安装设备进场,严把材料质量关,认真监检工程进度质量,作到安全和文明施工。②组建一支技术力量强,管理水平高,工人素质好的施工队伍,做好岗前安全培训工作及必要的劳保物资准备。施工机具作到设备完好,制定各种机械操作规程,建立保养制度。③搞好技术交底和技术交流工作,施工队长、各工种班骨干,必须熟读图纸。对所负责部位技术问题和质量控制标准,做到心中有数。施工中的难度较大的部位,制定相应的技术措施,确保施工过程的流畅。④按照施工工艺流程,统筹安排作业面,做好施工设备调配、搬运、材料进场工作,并组织好安装设备物资的进场检验、保管等工作。制定雨季施工的防护措施,确保工程按期完成。2.2.5 劳 动 力 安 排 ( 见 下 表 ) :序号 工 种 工作内容 人数1 钳工 设备就位、安装 32 铆工 钢结构校正 33 焊工 配合各工种焊接工作 44 管工 受热面安装 45 筑炉工 炉体砌筑 36 起重工 配合设备吊装 18 油漆 刷油防腐 39 普工 配合主要工种进行辅助工作 42.2.6 施 工 设 备 及 机 具 计 划 ( 见 表 ) :序号 名 称 规 格1 汽车吊 16 吨、25 吨、50 吨、130 吨2 交直流电焊机3 砂轮切割机4 角向磨光机 φ1005 水准仪6 千斤顶 25T7 千斤顶 10T8 千斤顶 5T9 卷扬机 5T10 卷扬机 3T11 倒链 3T12 倒链 5T13 电动试压泵14 万用表15 行灯变压器 220/12-36V16 氩弧焊机17 氧乙焊工具18 卷尺 5 米19 板尺20 卷尺 30 米21 角尺 500mm22 线坠23 烘箱24 搅拌机 1 米25 振捣棒262.2.7 施 工 现 场 平 面 布 置 图 : 见 附 页 。第 三 章 : 主 要 工 艺 技 术 措 施3.1 基 础 检 查 及 划 线 :1、项目部技术负责人组织技术人员,施工队长熟悉设计图纸,技术资料,了解设计意图及相关规范。会同有关部门进行图纸会审,会审时提出问题,解决方案等应做详细记录,由项目部质量负责人向施工人员进行施工各质量控制点的技术交底。2、施工负责人会同建设单位、监理单位,按制造厂的出厂清单对锅炉本体及零部件逐一清点验收、复核,设备在运输中如有损坏变形要及时做好修复方案。缺损件应做好记录。3、清理锅炉设备基础,清除地脚预埋孔内的杂物,会同建设单位、监理单位、土建单位,根据锅炉房设备平面图和锅炉基础图,检查锅炉基础位置、标高,土建单位应提供基础混凝土强度报告、合格证书等。1) 、锅炉纵向、横向基准线;2) 、机械传动装置纵、横向基础线及标高线;3)根据土建提供的标高线在基础四周柱上部划出 1.5 米标高线,各标记点相对偏差不超过 1mm,纵横基础线及各点标高线做好固定永久标记;4)基础验收,划线应会同甲方共同进行并做好记录,设备基础尺寸和位置质量要求应符合附表要求,并请土建单位出据质量验收报告;5)基础合格后进行钢架的垫铁找平工作。基础尺寸位置质量要求表项 次 项 目 允许偏差1 坐标位置(纵横轴线) ±202 不同平面的标高(包括柱子基础面上的预埋钢板) +0-203 外形尺寸 ±204 平面水平度(每米/全长) 1/1000 且≤10顶端标高 +0-205 预埋地角螺栓中心高 ±2中心位置 ±10深度 +20-06 预埋地脚孔孔壁垂直度 10/1003.2 锅 炉 设 备 到 场 货 件 清 点 检 查 :1、严格遵守开箱清点,到货清点检查的规章制度,对本厂供货照章检验,不合格部件及时通知公司更换。2、凡是工地负责安装的所用设备及部件均应进行外观检查,是否锈蚀、重皮、裂纹等缺陷在运输中是否受压、碰撞变形等现象(能现场修复的可以安排修复,不能修复的立即通知厂家解决) 。3、在对锅炉各部件到货检查应和建设单位、监理等负责人一起对到货部件进行检查,全部清点并作记录、签证,并以文件形式编入施工档案。3.3 炉 排 的 安 装 :在锅炉基础检查验收合格后进行炉排安装。1、依据锅炉纵横中心线,检查地脚位置是否符合图纸要求,确定侧板的确切位置,使其水平,标高达到图纸要求。2、以侧板的安装为基点,依次进行横梁、上下滑道、前主动轴及链条的安装。3、技术要求:1) 侧密封与边炉排片之间的间隙应符合图纸要求2) 前轴的安装严格找好水平度,否则运行时易跑偏,轴承及轴的两端段轴位洗净并加好润滑油,安装后用手盘主轴能自由转动为宜。3) 对横梁式链条炉排,在拉紧状态下测量,各链条的相对长度差不大于 8mm 炉排片组装松紧适用,边部炉片与墙板之间膨胀间隙风室的安装、密封应符合图纸要求。4) 变速箱安装按其说明书进行,找平、找正、箱体、联轴器的联接应在规范以内,变速箱应单机试车,正常情况下再与炉排连接。5) 炉排冷态运行应符合下列要求:a. 冷态试运行不少于 8 小时运行速度不应少于两级。b. 炉排转动应平稳,无异常声响卡住,抖动和跑偏等。c. 链轮啮合应平稳,无卡住现象,炉排拉紧装置留有适当余量。轴承温度正常,变速箱运转声音正常,电流平稳。d. 挡风门,炉排水管及其法兰接合,各风室、落灰门操作灵活,密封良好。e. 侧密封块于炉排间隙应符合设计要求,防止炉排卡住、漏煤和漏风。链条炉排安装的允许偏差按厂家炉排安装技术要求执行。3. 4 锅 炉 本 体 安 装 :3.4.1 钢架结构、平扶梯的安装:(1)钢架安装施工遵照 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》进行,安装前按图点清构件数量,核对外形尺寸有无变形弯曲和其它缺陷,允许误差应符合下表规定超差件现场矫正。钢架构件的允许偏差(见 9 页)(2)钢架立柱按图纸要求放线位置准确无误。(3)立柱以上部牛腿上平面为准在柱子上测划出 1.5m 标高线,以后安装锅炉各部件的标高以 1.5m 标高线为基准。(4)钢架可分片组合,吊装找正、固定。安装好后其允许偏差和检测方法应符合附表规定。(5)钢架与主台预埋件焊接是不应强制拉焊、焊时电流不易过大。(6)钢架组合时划出正确的组合点,立柱与横梁组合应先点焊,然后复测调整达到规范要求后正式焊接,以先立后横的焊接顺序施焊电流不宜过大以防变形。(7)为了便于锅炉砌筑,平台托架扶梯,栏杆等构件应在安装钢架的过程中按图纸要求的标高,将其焊接在立柱上,焊接要符合图纸要求,组装要平直,栏杆间距均匀,弯曲要适度弯管焊缝要平滑,总体要美观。平台、扶梯、栏杆安装尺寸允差表项次 项 目 允差(mm)1 平台 标高 ±102 平台的水平度 1.5/10003 相邻两平台接缝高低于不平度 54 扶手立柱对平台或扶梯的垂直度 55 栏杆的弯曲度 3/1000(8)钢架立柱按图纸要求放线。表 6 钢架安装的允许偏差和检测方法项 目 允许偏差(mm) 检测方法各柱子的位置 ±5 钢尺任意两柱子间的距离(宜取正偏差)间距的 1/1000,且不大于 10 钢尺柱子上的 1 米标高线与标高基准点的高度 +2以支承锅筒的任一根柱子作为基准,然后用水平仪或水平管测量其它柱子柱子的垂直度 高度的 1/1000 且不大于10 经纬仪或磁力线坠各柱子相互间标高之差 3 水平仪或 U 型管各柱子相应两对角的长度之差长度的 1.5/1000 且不大于 10 在柱脚 1m 标高和柱头处测量两柱子间在垂直面内两对角线的长度差长度的 1/1000 且不大于10 在柱子的两端测量支承锅筒梁的标高 0-5 水平仪或 U 型管支承锅筒梁的水平度 长度的 1/1000 且不大于3 水平仪或 U 型管其它梁的标高 ±5 水平仪或 U 型管3.4.2 锅筒、集箱及受热面管的安装:(1) 、钢架安装找正并固定后,锅筒集箱支架按纵横中心线及标高就位。(2) 、汽包、集箱吊装前,应检查制造厂家指定纵横中心线标记是否准确。必要时,应根据管孔中心重新标定并划出纵横中心线及水平中心线。(3) 、安装顺序应先吊装下面锅壳,后吊装高处的锅筒,然后依次安装集箱(根据现场情况,膜式水冷壁左右侧安装顺序可与锅筒、锅壳相配合) 。(4) 、根据锅炉纵横安装基准线吊装锅筒和集箱,用垂线法找中心线误差。用 U 型管找水平,按设计规定膨胀方向,安装固定支座和滑动支座。锅筒、集箱找正找平应符合表 7 规定。表 7 锅筒、集箱允许偏差项 目 允 许 偏 差 mm锅筒标高 ±2mm集箱标高 ±5mm锅筒中心位置偏差 2mm锅筒、集箱水平度 <2mm锅筒、集箱相互间距偏差 ±3mm
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