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塑料排水板施工专项方案.doc

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塑料 排水 施工 专项 方案
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塑料排水板施工专项方案1、工程概况本工程为深圳市前海填海区中集地块及周边地区道路软基处理工程 1 标段,占地面积为 303000m2,其中约 243000m2的区域采用塑料排水板施工。根据地质勘查报告得知,其钻探揭露地层子上而下为人工填土(石)层,第四系的海积层、冲击层及残积层、下伏基岩为震旦系混合岩及燕山期得花岗岩。海相堆积的亚粘土、淤泥质土厚度达,极疏松,属软土区域。具有以下特点:(1) 天然含水量高、孔隙比大。含水量在 39%-72%之间,孔隙比在 0.5-2.2之间,饱和度一般大于 95%,液限一般为 35%-50%,塑性指数为 13-20,天然重力密度为 15-20KN/m3;(2) 透水性差。大部分软土的渗透系数为 1×10-4-1×10-7cm/s;(3) 压缩性高。压缩系数为 0.5-20MPa-1,属高压缩性土;a(4) 抗剪强度低。地基土抗剪实验的粘聚力在 10KPa 左右,抗剪实验的内摩擦角在 10°-25°之间;(5) 流变性显著。长期抗剪强度只有一般抗剪强度的 0.4-0.8 倍。根据设计要求,该工程的软土地基处理方法主要有两种:塑料排水板处理和振动沉管砂桩处理。其中塑料排水板法处理面积约为243000m2,占软基总面积的 80.2%,为本工程软基处理的主要方法。2、塑料排水板法的工艺流程塑料排水板的施工工艺流程如图 1 所示。(1) 测量放样:在塑料板施工区内根据地质资料,结合淤泥底标高情况事先对插板施工区域进行划分,淤泥底标高差异大的,采用 20×20 m 的方格网进行划分,每个区域试插 9 根插板;淤泥底标高均匀差距不大的,才用 40×40m 的方格网划分,每个区域试插 9 根插板。(2) 插板现场调试和试插施工前测量放样出的每一个施工区域,根据已有的钻探资料在塑料排水板施工前,会同业主、设计、监理在现场用插板机按 40m×40m的方格网进行试插,发现淤泥底标高差异较大时,再对该区域采用20m×20m 的方格进行细分,进行塑料排水板施工试插。由业主、设计、监理根据试插深度确定每个小区与的塑料排水板施工深度,确定塑料排水板打设深度后再进行大面积施工。(3) 插板机移机定位:插板机的桩靴落地定位误差控制在正负 50mm 范围内,由插板机驾驶员在控制室内控制,控制桩管下插时的垂直度符合设计要求不得大于正负 1.5%。(4) 安装锚靴:塑料排水板末端伸出导管底,在塑料排水板末端安装密封袋后(只有当需要插至粗砂 0.5m 时) ,用锚靴将其别再导管底端。(5) 试插塑料排水板至设计深度(标高):按照试插确定的深度施工塑料排水板。(6) 上拔桩管:拔管时仔细观察有没有回带现象,若回带长度超过50cm,则在 桩位旁 10cm 处补打一根。 、(7) 切割塑料排水板:上拔管后,控制塑料排水板在砂垫层顶面预留的外露长度为 20cm。(8) 移机到下一桩位。砂垫层交工排水板位测量放样 液压插板机进场调试排水板检验进场引孔机引孔插板机移机定位(保证桩管垂直度)装排水板桩靴下插桩管至标高上拔桩管至其下端离地 50cm切割排水板(外露 20cm)回填排水板桩孔、装桩靴靴移机至下一排水板桩位图 1 塑料排水板施工流程图3、人员组织安排序 号 人 员 人 数 备 注1 管理人员 1 专业工程师2 技术人员 6 施工员3 施工人员 24 机手及工人4、施工机械与选材原则(1) 施工机械设备施工采用性能良好的 PC300 履带式专用插板机。序号 机械或设备名称 型号规格 额 定功 率数 量(台)用于部位1 静压插板机 PC300型 6 插板用2 电焊机 BX—200 3 维修用3 柴油发电机组 30KW 3 现场抽水用(2) 塑料排水板材料的选定本工程塑料排水板设计插设深度平均为 11m,总工程量 3308360m ,根据设计要求,本工程采用的塑料排水板为 SPB—B 型塑料排水板,塑料排水板应具有耐腐蚀性和足够的柔性、卷曲、回折时不脆裂。其技术指标必须符合《塑料排水板施工规程》 (JTJ/T256-96)以及设计要求,必须经过进场检验合格后方可投入使用。塑料排水板材料规格类型及尺寸偏差型号项目SPB-B厚度,mm ≥4.0厚度允许偏差,% ±0.5宽度,mm ≥100宽度允许偏差,% ±2塑料排水板材料基本性能指标要求型号项目SPB-B备注芯带 高密度聚乙烯、聚丙烯用聚丙烯,须用原材料材料为涤纶、丙纶等无纺织物严禁使用再生料材质滤膜单位面积质量大于 85g/cm2 严禁使用再生料抗拉强度(干态),KN/10CM ﹥1.2延伸为 10%的强度复合体延伸率,% ﹥4纵向通水量 qw,cm3/s ≥30 侧压力为 350kpa干拉强度 2.5延伸率 10%的纵向抗拉强度滤膜的拉伸强度,kpa 湿拉强度2延伸率 15%的纵向抗拉强度芯板压屈强度 ﹥250渗透系数 Kg≥5×10 -4滤膜渗透反滤特性 等效孔径095.mm﹤0.0755、施工质量控制技术为了确保工程的施工质量,确保软基处理的效果,在施工过程中主要从以下几个方面对施工质量进行控制:(1) 首先进行清表,因场地内淤泥隆起高度不一,大约 0.0—5.0m,另场地内存在有部分塘埂,软基处理前需将软基处理范围内的淤泥顶面标高平整降至+3.0m 高程以下,对塘埂部分进行场地平整,将地表杂物清理干净,并保证场地内坡度不大于 5%。(2) 在平整后的淤泥上按设计要求铺设经编土工布和 1.0m 厚的的砂垫层。(3) 采购进场存放在现场的塑料排水板应加以遮盖,应避免阳光直接照射和长时间暴露在空气中老化。(4) 塑料排水板进入施工现场和打设前由专人检查其主要质量指标,发现破损和污染部分应剪除。使用前还必须按规定进行检验,各项技术指标满足设计要求后方可施工使用。(5) 严格按施工图设计的位置、间距进行测放塑料排水板插设位置,并作好标示,严格控制塑料排水板间距,严禁随意施插。本工程的插板间距(根据地块使用功能定)有 0.7m、0.90m、0.95m 和 1.0m 四种,均为梅花型布置,在施工过程中一定要注意它们的范围,不能混淆。在每一施工机械打设范围内布撒灰点或插竹片,确定打设位置,测量确定板位,误差不大于±100mm;移动插板机,使桩管尖中心与灰点中心重合,即可下插排水板;插板机定位时,管靴与板位的偏差控制在±50mm 范围以内。尽量确保插板机底盘水平接地或与水平面平行,在插板机上安装施工记录仪,严格控制垂直度,保证插板机桩管在插板时与地面垂直,偏差不大于 1.5%。(6) 桩尖与套管要配套,避免淤泥进入套管。一经发现,必须及时清除,以免塑料排水板与套管壁间的摩擦力增大以致带出塑料板。(7) 为了避免淤泥进入板芯以致堵塞排水通道,影响排水效果,防止塑料排水板被带出,底部端头的塑料排水板应反折回一定长度,一般在60cm 左右。与“-”或“H”形锚销可靠连接,并且锚销与导管下端口密封要严。施工中,为了防止打设过程中土层与插反直接接触,操作排水板可采用“H”形锚销。在施打排水板时,当套管打到预定深度后,宜稍加停留,然后均匀提升,以减少回带,切不可拔管过快。套管上拨时应垂直起吊,以防止带出和顶坏芯板,若有超过 5%的塑料排水板在打设时产生回带,且回带长度超过 50cm,应立即停止施工检查原因,可采取调整桩靴形状等措施来减少回带,并且按有关方面的要求采取补打措施。另可据施工现场情况测定代表性的回带量,实施超设计深度打设,从而保证排水板进入设计深度的土中。(8) 为确保塑料排队水板打设深度,在插板机塔架上应设有明显的进尺标记,并使用电子记录仪以控制排水板的打设深度。按允许偏差±50cm 来严格控制排水板打设高程,以施工至穿越淤呢和淤泥质土层进入下伏粘土以上不少于 1m 为原则。在施工打排水板时,当套管打到预定深度后,宜稍回停留,然后均匀提升,以减少回带,切不可拔管过快。套管上拨时应垂直起吊,以防止带出和顶坏芯板。(9) 打设过程中,打入地基的塑料排水板应为整板,需接长时,必须满足搭接要求,芯板平搭。长度不够需要接长时,按如下方式进行:将板滤膜剥开, 使芯板对插搭接,并将滤膜重新包好,裹紧后用铁丝或塑料绳穿扎牢固,或者用专用钉书机钉牢。接长时塑料根据板上扎穿的孔眼不应在板芯的同一条排水槽中;每根接长板只允许一个接头,且 搭接长度不小于 20cm。接长板要分散使用,相邻板应无接头;接长板 的使用量不能超过打设总根数的 10%。接长塑料排水板必须符合《塑料排水板施工规程》(JTJ/T256-96)附录 C 的规定,以确保排水性能。(10)严格控制塑料排水板的打入深度。打放深度应考虑上拨时的跟带(排水板被导管往上带)长度,如果打入深度达不到设计要求或跟带长度在 50cm 以上的排水板应废弃,并在距废弃排水板孔位 0.1m 处补打一根并做好施工记录。施工时要防止漏插的现象,检查并记录每根排水板的施工情况,符合验收标准无误后,方可打设下一根,否则,需在邻近板位处补打。(11)塑料排水板在插设过程中,必须有专人做好各项记录、施工日志等。塑料排水板施工质量的检验标准及检查方法如表 1。表 1. 塑料排水板打设允许偏差、检验数量和方法序号项目 允许偏差 检验单元数量单元测点 检验方法1 平面位置 ±50mm 检查 10%用经纬仪、拉线和钢尺量纵横两个方向,取大值2 外露长度 ±50mm 逐件检查 用钢尺量3 垂直度 ±1.5%每根排水板抽查 10%1用经纬仪、吊线和钢尺量打设套管的倾斜度每根排水板插设完毕后外露的排水板不得遭污染。检查合格后应及清除排水板周围带出的泥土并用砂将井眼填实。然后,将砂垫层表面刮平,然后将垫层的排水板割断,便之与砂垫层顶面持平,保证塑料排水板的顶部伸入砂垫层至少 30cm,使其与砂垫层沟通,保证排水畅通。6、质量保证措施(1) 以合同文件要求和设计图纸为依据,以技术规范为标准,制定项目创优规划,确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准,以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现,以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。(2) 进一步建立和完善 ISO9002 质量管理和保证体系,推行 TQC 全面质量管理,积极开展群众性的 QC 小组活动,使构成整个工程的各个环节,各种因素都得到有效的控制。(3) 实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制,逐层签定技术质量责任状,以激发全体参与项目施工人员的创优积极性,促进工程质 量的提高。(4) 加强教育,贯彻制度,科学管理,促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工” (施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工) ;“三不交接” (无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接) ;“三教育” (工前培训、工中指导、工后讲评) 。(5) 加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定,设立工地试验站和质量监测站,配备满足检测需要的各种测试仪器设备,对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。(6) 施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备,不断优化施工组织设计方案,推广应用“四新”成果,突破创优难点,以先进的技术和科学的 管理确保创优目标。大力组织“两化”施工,使工程质量一次成优。(7) 虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督,坚决执行工程师及其代表的指示,及时落实工程师及代表的改进意见。提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备,搞好与工程师及其代表的配合工作,同心协力创优。(8) 作好各种试验、检测记录,为施工提供准确可靠的各种数据,收集整工程质量和施工技术资料,及时编制竣工文件。(9) 坚持内审员制度,落实 ISO9000 质量体系程序,以过程质量确保工程(10) 建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络,使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。7、安全保证措施:(1) 建立安全保证体系,项目经理部和各施工队设专职安全员,专职安全员属质检科,在项目经理的领导下,履行保证安全的一切工作。 (2) 利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使职工树立安全统一的思想不断强化安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。 (3) 各级领导在下达生产任务时,必须同时下达安全技术措施。检查工作时,必须总结安全生产情况,提出安全生产要求把安全生产贯彻施工的全过程中去。 (4) 认真执行定期安全教育,安全讲话,安全检查制度,设立安全监督岗,支持和发挥群众安全人员的作用,对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项,要及时处理,作出记录,及时改正,落实到人。 (5) 建立、健全各级部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。 (6) 工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。上班操作时间内一律戴安全帽及防护手套,有高空作业时要挂安全带。(7) 进行全面的针对性的安全技术交底,开展三级教育,受交底和教育者履行签字手续。 8、文明施工,加强环保(1) 文明施工在施工现场管理中,采取各种措施,按现代化施工的客观要求组织施工,使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有:A、组 织 管 理 措 施建 立 健 全 管 理 组 织 机 构 。 施 工 现 场 应 成 立 以 项 目 负 责 人 为 组 长 , 生 产 、技 术 质 量 、 安 全 、 消 防 、 保 卫 、 材 料 、 行 政 卫 生 管 理 人 员 为 成 员 的 文明 施 工 管 理 组 织 。健全管理制度。包括:个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等;健 全 管 理 资 料 :加 强 教 育 培 训 工 作 ;推 广 应 用 新 技 术 、 新 工 艺 、 新 设 备 和 现 代 化 管 理 方 法 , 提 高 机 械 化 作
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