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某乳品厂锅炉安装工程施工组织设计方案.doc

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乳品 锅炉 安装 工程施工 组织设计 方案
资源描述:
****乳品厂锅炉安装工程施工组织设计编制:***审核:***审批:********建筑工程有限公司设备安装分公司二 OO 四年五月二十一日一、工程概况:(一)工程简介1、工程名称:****鹿乳品厂锅炉房安装工程2、工程地点: 3、锅炉房布置:本锅炉房主体为单层布置。(二)工程特点1、设备优良、工艺复杂、多系统布置(1)锅炉选用沈阳清华锅炉有限公司产品 SZL10-1.25-AⅡ锅炉二台。(2)锅炉给水水质处理选用全自动离子交换器。(3)消烟除尘:采用冲击式水浴脱硫除尘器。(4)锅炉上煤机:煤计提升机。(5)锅炉除渣选用:DZHX-50/Ⅲ型链条刮板出渣机。(6)锅炉辅机:鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排电机也由锅炉制造厂提供。2、锅炉供货状态:锅炉整体出厂、体积大、重量大。(三)工程主要系统及设备特点1、锅炉1)额定蒸发量 6t/h。 2)蒸汽温度 193.28℃(饱和)3)工作压力 1.25Mpa 4)水压实验压力 1.65Mpa5)燃烧方式 炉排层燃 6)适用燃料 AⅡ烟煤 7)设计效率 78.64% 8)总汽管直径 DN1339)进水管直径 DN502、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理,生产软化水至水箱储备,储备软化水由软水泵送入锅炉生产蒸汽。(四)主要工程量序号 名称 单位 数量1 蒸汽锅炉 SZL6-1.25-AⅡ(快装) 台 22 鼓风机 G6-45-*11No.7.5A 台 23 引风机 Y6-41No.9C 台 24 炉排电机(由锅炉厂供配) 台 25 除渣机 台 16 烟、风道管2、锅炉给水系统序号 名称 单位 数量1 全自动离子交换器 Q=10m3/h 个 12 软水箱 台 13 锅炉给水泵 40DLR×12 Q=6.2m34 阀门 个5 钢管 米6 分汽缸 φ377×8 L=2800 台 1二、施工准备1、锅炉设备清点验收(1)对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤,与设计要求是否相符,炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整,有无断裂现象。(2)根据设备(配件)装箱清单逐箱逐件进行清点验收,对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点记录由甲乙双方签章,并交工归档。3、基础验收及放线(1)锅炉及设备基础验收,应在基础混凝土强度达到设计强度的 75%以上,具有中间交接技术文件,并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点(线)后进行。(2)基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线(点) ,依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查,并应按其放出安装基准线,安装基准线如下。1)锅炉基础纵向和横向中心基础准线,炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。2)炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。3)鼓、引风机基础的横向中心基准线。4)锅炉(设备)基础的标高基准点(线) ,应在基础四周的明显位置分散标出,其各点标高偏差不应大于 1mm。(3)基础验收、放线应做好记录三、工程设备及材料供应所有设备均由甲方供应。管道、管件、板材、型材由乙方负责。四、施工方案锅炉安装1、安装程序1.1 施工准备:锅炉安装工程的准备工作,是整个工程质量、进度及经济性的主要环节,由于该项工程复杂性,必须细致地进行预先计划和编排,才能使工程顺利进行。1.1.1 施工队伍的组织:根据施工组织设计合理组织施工队伍,配合专业工程的技术力量、指派具有锅炉安装专业知识的工程技术人员担任工长,并对施工班组进行技术交底。施工总负责人:*** 技术总负责人:***电仪:*** 工长:*** 质检:***班组设置:管工班、钳工班、起重班、金属结构班、焊工班、电仪班、绝热油工班。1.1.2 设备机具:机具准备按计划表由 *** 负责。1.1.3 图纸会审:由技术负责人 *** 负责。1.1.4 材料准备:由 *** 负责按计划供料。1.1.5 基础验收:对设备基础按图纸进行验收,验收工作由施工施工准备 基础放线 锅炉就位吊装减速机安装 本体管道附件安装分汽缸安装 水压试验 烟、风道安装烘、煮炉 48 小时试运行交工验收单位、建设单位共同验收。建设单位应将锅炉基础主要纵、横向中心线、标高线、基准点向安装单位进行移交,并检查基础外形有无裂缝、空洞、漏筋、检查尺寸、水平度位置关系,基础质量应符合国标 GB50273-98 规范标准,见表 1。检查结果应作记录存档。锅炉及其辅助设备基础的允许偏差 表 1项 目 允许偏差纵轴线和横轴线的坐标位置 ±20不同平面的标高(包括柱子基础面上的预埋钢板) 0-20每米 5平面的水平度全长 10平面外形尺寸 ±20凸台上平面外形尺寸 0-20外形尺寸 凹穴尺寸 +200中心位置 ±10深度 +200预留地脚螺栓孔孔壁垂直(每米) 10顶端标高 +200预埋地脚螺栓中心距(在根部和顶部两处测量) ±21.1.6 基础放线:基础验收后,进行安装放线,放线以锅炉基础图为准,根据基础坐标位置,分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线,并做出标记:A 纵向基准线:自炉前至炉后B 横向基准线:一般采用前轴中心线。C 标高基准线:可在基础附近的墙、柱分别做标记,各标记间误差不超过 1mm。D 附属设备的中心线。放线结束后,全面进行复查,并做出记录,各尺寸不得超过下列允差:①基础各中心线间距误差为±1。②各基础相应对角线误差为 5。2、设备开箱清点验收开箱清点工作由甲乙两方共同进行,清点依据以设备装箱单,按图核对箱号无误后开箱,按装箱单核对规格、型号、数量清点,并做好记录,发现缺件、损坏、变形、错件做好记录,会同甲方人员做出处理意见。对缺件、无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。对于小件,精密件要入库保管,对于短时间不用的部件从新装箱保存,并注意防雨。3、扶梯、平台安装。4、锅炉水压试验水压试验压力按“蒸规”工作压力+0.4Mpa=1.25+0.4=1.65Mpa执行。水压试验的方法及要求:1)水压试验前的准备工作①水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。试验范围包括受热面、本体管路等。试压前,全部系统均已安装完毕,并检查是否有堵塞或盲板不当之处。 (安全阀必装临时盲板,不参加试压) 。②试压用的压力表,应经过校验,其量程应为试验压力的两倍并且并不应少于 2 块。③试压用水应清洁。水温应高于室内温度,以防止结露但最高不超过 60℃,最低水温不应低于 5℃。冷水进入锅炉的速度要缓慢。加满锅炉后,应放置一定时间达到不结露时,再进行试验。④联接上水管,试压泵及排水管,排水管应排至室外远离基础之处,最好直接排入下水道。2)水压试验步骤及注意事项①水压试验的压力 1.65Mpa 执行。②充水速度不宜过快,当锅炉充满水。最高点放空气阀门已不排出空气时,将放气阀门关闭。擦净放气时带走的水迹,初步检查充水的各部分,如果有泄漏时,应进行处理。③升压应缓慢。当压力升至 0.39Mpa(表压)时,稳压进行一次全面检查,对人孔、手孔、法兰螺栓的泄漏,可拧紧螺栓。如有严重漏水时,应停止水压试验检修补后,再进行水压试验。④压力升至工作压力时,停止升压全面检查渗漏情况。然后再升至试验压力保持 5 分钟,降至工作压力,进行检查,达到下列条件合格。A 在试验压力下,保持 20 分钟,然后降到工作压力下进行检查,检查期间压力应保持不变。B 焊缝处,无任何泄漏。⑤水压试验合格后,应办理水压试验会签记录。锅炉内的水应设专人放水,将系统内的水全部排出。冬季要有防冻措施。⑥注意事项:A 在试压的过程中,应停止受压系统周围与试压无关的一切工作。B 在试验压力下的试压,要尽量少做。一般在工作压力下的试压检查。C 放水时,注意打开顶部阀门,以保证系统内的水全部排空。D 水压试验时,压力超过 0.39Mpa 以后,不准再做拧紧螺栓,补漏工作。E 焊缝的补焊,不宜带水操作,补焊应焊透。不得堆焊。关键部位的焊缝,泄漏严重时。应铲掉原有焊缝,重新焊接。5、烘、煮炉及 48 小进运行1)烘炉分三班进行,每班 2 人。2)烘炉方法采用火焰供炉,计划烘炉七天,第五天进入煮炉。3)用测量方法检验烘炉。4)煮炉时的加药及配方:加药量(公斤)药品名称铁锈较薄 铁锈较厚氢氧化钠(NaOH) 2~3 3~4(Na3PO4·12H2O) 2~3 2~3注:1、药品按 100%的纯度计算。2、无磷酸三钠时可用碳酸钠代替,共数量为磷酸三钠的1.5 倍。3、新装锅炉也可单独使用碳酸钠煮炉,其数量为 6kg/m3水。煮炉用药不可将固体药直接投入锅炉内,须将药稀释成 20%溶液后再投入锅炉内。5)烘、煮炉的程序及要求见本企业“锅炉安装施工通用工艺SA-G102-95”第十一项进行 P50~61。6)48 小时运转应由获得司炉合格证的人员带班进行,建设单位应派有经验的人员配合参加,试运转中要严格遵地司炉操作规程。48 小时运转执行本企业标准 SA-G102-95 第十一项。6、48 小时蒸汽试运转进行。交付使用安全阀定压:设计生产使用蒸汽压力为 1.0Mpa,故此锅炉上的两只安全阀调压,一只调整开启压力为1.0+0.02=1.02Mpa,另一只调整开启压力为 1.0+0.04=1.04Mpa。调整完毕后加铅封。(二)锅炉附属设备安装,操作工艺1、鼓引风机安装先将风机一侧定位垫好,再利用垫铁将电机侧找正,用砼将地脚螺栓注好。待砼强度达到 75%时,复查风机的水平度,紧好地脚螺栓。风机不得承受风管及其他构件重量。2、风管应分段支吊架支撑,法兰连接处应严密不漏,检查锅炉风机室调节阀操纵是否灵活,定位是否正确可靠。3、风机运转:接通电源单机试车,检查风机转向是否正确。有无磨擦和振动现象,滚动轴承温度最高不得超过 80℃,风机持续运
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