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连续梁浇筑施工经验总结.doc

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连续 浇筑 施工 经验总结
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罗纹河连续梁浇筑施工经验总结1 施工概况罗纹河连续梁于 2007 年 11 月 13 日 14:56 分开始,至 11 月14 日 19:05 分结束,共计用时 29 小时 9 分,浇筑 C50 混凝土1344m3, 8m3 混凝土运输车共计运送 168 车。该连续梁梁体截面形式为等截面、箱梁斜腹板、单箱室,腹板、顶板、底板局部向内侧加厚。桥面宽度:防撞墙内侧净宽 9.4m,桥上人行道栏杆内侧净宽 13.2m,桥面板宽 13.4m,桥梁建筑总宽度13.8m。梁全场 113.3m,跨度为 32.65+48+32.65m,梁高 3.25m。2 浇筑 方案及施工注意事项2.1 浇筑顺序及混凝土泵车定位2.1.1 浇筑顺序一般考虑以下几点:① 从下坡端向上坡端浇筑;② 施工便道,拌合站位置方向;③ 从容易操作、方便的地段开始。罗纹河浇筑考虑拌合站位置和施工便道影响,从郑州侧向西安方向浇筑,即从 47#墩向 50#墩浇筑。罗纹河连续梁坡度仅为千分之一,对混凝土浇注无影响。2.1.2 泵车浇筑位置选择根据泵车每小时泵送混凝土数量和需要浇筑混凝土总量以及工作面,罗纹河连续梁采用 2 台泵车浇筑,并备用一台。考虑便道情况,1#泵车在梁体南侧,设 4 个站车位置,2#泵车在梁体北侧,设 4 个站车位置;泵车站位情况见下图:泵车在浇筑前要确定具体站位,臂杆试转,确定臂杆回旋发内与预期浇筑范围相符。2.2 施工设备2.2.1 施工设备①砼泵车 3 台,备用 1 台。②砼运输车 12 台。③备用发电机 1 台, 50KW 以上。④振捣棒:Ф70:8 条,Ф50:6 条,Ф30:6 条,未计备用。⑤振捣电机:20 台以上,状态良好。⑥养护、保温材料:塑料布:2000㎡,棉毡:2000㎡,帆布:2800㎡。⑦电焊机 2 台,氧气、乙炔各一瓶。2.2.2 试验设备#泵 车#泵 车 1#泵 车第 三 次 站 位1#泵 车第 二 次 站 位 连 续 梁 混 凝 土 浇 筑 顺 序 平 面 示 意 图 浇 筑 终 点浇 筑 起 点 #泵 车#泵 车#泵 车1#泵 车第 一 次 站 位砼 车 掉 头作 业 区 工作平台 墩 墩 墩 墩 工作平台罗纹河 泵 车 1泵 车第 四 次 站 位2泵 车第 一 次 站 位 2泵 车第 二 次 站 位 2泵 车第 三 次 站 位 2泵 车第 四 次 站 位 砼 车 掉 头作 业 区①15×15×15cm 砼强度试模 56 组。②弹模试模 6 组、抗冻、抗震试模各 1 组。③震动台 1 个,手推车 1 个,铁锹 2 把。④含气量仪 2 个,塔落度筒 1 套,温度计 5 个。⑤抹子(试块抹面用)2 把。机油(脱模剂) 、板刷、毛笔、墨汁。⑥对讲机两部2.3 浇筑方法混凝土坍落度要求:到现场 20~22cm。腹板处用 Ф70 插入式振捣棒振捣,横隔板用 Ф50、30 振捣棒振捣,底板用 Ф50 振捣棒振捣。采用汽车式混凝土输送泵进行混凝土浇筑, 。浇筑的总体方向从 47#墩开始向 50#墩浇筑。2.3.1 箱梁浇筑顺序斜向分层浇筑。先浇筑端横隔板,然后斜向推进。浇筑到第三孔中部与梁端时,采用分层浇筑。2.3.2 箱梁浇筑要点第 一 段 第 二 段 第 三 段浇 筑 横 断 面 示 意 图 砼 浇 筑 纵 断 面 示 意 图①端横隔板浇筑:开始浇筑的端横隔板坍落度要大一些,达到21cm、22cm 为宜。在端模板底部、腹板处(每侧 M2 束下方、M3束下方各开一个 15×15cm 洞口)开设观察和振捣口。混凝土在端板靠近锚后处卸料,边卸料边振捣,在底板、腹板观察口处观察返混凝土情况,并及时振捣。②底板混凝土从腹板处浇筑,靠振捣棒振动及混凝土的流动性使混凝土流动到底板,箱梁内振捣人员用振捣棒引导混凝土。底板流动不到的混凝土由顶板开口处补充,最后振捣、抹平。浇筑完底板后将顶板预留口封闭。 (翻入底板混凝土量满足后,腹板混凝土停止一端时间在浇筑,不然会造成箱梁内混凝土过多。现场最后采取在腹板处浇筑大部分底板的混凝土,其余部分从预留孔补充,这样能控制翻入底板混凝土。 )③ 浇筑完底板后接续浇筑腹板混凝土。腹板混凝土浇筑斜向分段浇筑,振捣采用 Ф75 插入式振捣棒。浇筑时要掌握混凝土初凝时间,及时在浇筑范围内补充新鲜混凝土,避免出现“冷缝” 。 ④顶板混凝土正常浇筑,坍落度可以适当降低一些,现场采用2 台泵车,坍落度小的混凝土浇筑顶板,根据混凝土塔落度调整浇筑位置,确保混凝土浇筑连续。在浇筑部位用竹胶板将翼缘板遮盖住,防止混凝土散落到翼缘板上;同时在泵车转杆时用丝袋将出口套住。⑤其他方面:a 在箱梁内准备好竹胶板或木板,当翻入砼过多时,把竹胶板放在支架上,然后把多余砼堆放在竹胶板上。因劳动强度大、温度高,箱梁内抹面、撮砼的人员要足。b 开始浇筑混凝土时人要充足,第二班主要人员最好同时作业一段时间。c 准备好预备队(抢险队) ,当出现情况时随时调动。d 看模木工要备有垂球,随时观察模板侧向位移情况。开始浇筑时混凝土坍落度一般都不能掌握很好,所以到砼运输车发车数量要少,并不要在现场出现压车情况。e 交接班时,主要人员要带一段时间才能换班。f 注意观察顶板混凝土浇筑时间,当混凝土终凝后立即洒水覆盖塑料布养护,再加盖棉毡(根据外界气温确定) ,最后苫篷布(或彩条布) 。要准备好养生用水。g 现场只能有一个指挥人员进行指挥。h 现场试验要有专人负责。i 人员相互要及时沟通,主要在底板振捣人员和腹板、顶板振捣人员的沟通(现场采用顶板进料口进行沟通) ,还有布料、放混凝土人员与指挥长、振捣工与指挥长等沟通。j 事先要调整好振捣棒下棒位置,并做好标记。k 预留芯部测温孔。 L 每个振捣工要熟悉自己的振倒位置,及钢筋分布情况。2.3 人员组织设作业班两次。2.3.1 每班人员配置情况①混凝土振捣班组:底板:2 个班组,每组 8 人,4 台振捣器;腹板、横隔板:2 个班组,每组 10 人(振捣 8 人,2 人放砼) ,其 他 人 员 值 班 经 理值 班 技 术 施 工 人 员指 挥 长4 台振捣器;顶板:1 个班组,每组 4 人,2 台振捣器;小计 28 人。②抹面人员:顶板 4 人,底板 8 人,养护 4 人,小计 16 人。③木工班组:侧模 4 人,支架 2 人,芯模、端模 2 人,小计 8人。④钢筋班组:2 人。⑤试验人员:试验员 1 人,力工 2 人。⑥其他:指挥 1 人,值班技术 3 人,技术负责人 1 人,值班经理 1 人,现场调度 1 人,安全员 4 人,电工 1 人,其他零工 2 人,小计 14 人。每班总计:71 人。2.3.2 人员配置要点① 腹板、顶板振捣人员在开始要配足,随着浇筑进行可及时调整。② 箱梁内模抹面人员可及时调整,返砼量大时要及时增派人员。③ 现场要专门配置值班安全人员,非施工人员禁止进入施工区。2.3.3 主要安全注意事项①施工用电。振捣电机多,使用范围广,事前要布置好线路走向,设漏电保护器;箱梁内行灯要有防护罩。②高空作业。侧模看模人员要系安全带,顶板施工人员要距梁体边缘有一段距离,下方人员注意高空坠物,所有施工人员必须戴安全帽。③夜间施工安全。视线不好,注意别踩破电线外皮、被钢筋头绊倒等。④机械作业。注意泵车臂杆回转半径,砼运输车的行走方向等。2.4 试验情况混凝土现场进行的试验的项目主要有:含气量、坍落度、入模温度和施工温度等,要按《验标》规定频率采集数据。混凝土试件制作项目主要有:标养、同体、弹模、抗渗、抗冻融和电通量等。要按规定频率、分部位制作试件。罗纹河连续梁共制作试件:标准、同体:56 组,弹模:6 组,抗渗:1 组,抗冻融:1 组,电通量 1 组。3 其他施工注意事项3.1 观测情况①要对浇筑前后模板、支架进行沉降进行观测。浇筑完毕后要对梁体进行观测。② 线形控制,要根据预压情况设置梁底标高,预留好弹性变形和压缩量。3.2 钢筋、波纹管制作、安装①钢筋下料、弯制长度要取《验标》要求的下料,避免钢筋过长保护层不够。②横隔板钢筋、支座钢筋与波纹管冲突要事先处理好。③波纹管要独立定位,避免“随弯就弯” 。④B3 钢筋弯起部位与 T5 钢绞线孔位冲突,要事先调整。⑤锚后钢筋不足时要加密。⑥钢筋绑扎要规整,特别是钢筋较密部位,一定要注意振捣棒位置的预留,保证混凝土浇注空间位置。3.3 模板、支架制作、安装①焊接时要注意别烧伤竹胶板模板。②变截面处内模制作要标准,避免钢筋保护层过大或过小。③底板要预留孔位,清理杂物。④支架搭设要顺直,保证结构垂直受力。⑤顶托底托调整高度不宜过长。⑥支架要考虑结合部位的压缩量。以上为罗纹河连续梁浇筑后总结的一点施工经验,有不足之处,请领导给予批评和指正!二项目部2007 年 11 月 18 日================================================================说 明 星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料,内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上,总量在数千 G 以上。图库网址 http://www.xingsc.cnftp://xingxin.oicp.net 联系 QQ:447255935电话:13111542600
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