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013预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺.doc

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013 预制 混凝土 板块 水泥 方砖 路面 铺设 施工工艺
资源描述:
预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等,铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 预制混凝土板块:强度不应小于 20MPa,规格为 49.5cm×49.5cm,路面块材厚度为 10cm 以上,人行道及庭院块材厚度为 5cm 以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查,表面要求密实,无麻面、裂纹和脱皮,边角方正,无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差:长、宽±2.5mm. ,厚度±2.5mm ,长度≥400mm 平整度为 lmm,长度≥800mm,平整度为 2mm。2.1.2 水泥方格砖:尺寸为 25cm×25cm×5cm,抗压、抗折强度符合设计要求,其规格、品种按设计要求选配,外观边角整齐方正,表面光滑、平整,无扭曲、缺角、掉边现象,进场时应有出厂合格证。2.1.3 砂:粗砂、中砂。2.1.4 水泥:325 号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证。2.1.5 磨细生石灰粉:提前 48h 熟化后再用。2.1.6 预制混凝土与路牙子,按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。2.1.7 主要机具:小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。2.2 作业条件:2.2.1 庭院或小区的地下各种管道,如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完,并经检查验收。2.2.2 庭院或小区的场地已进行基本平整,障碍物已清除出场。2.2.3 庭院或小区道路已放线且已抄平,标高、尺寸已按设计要求确定好。路基基土已碾压密实,密实度符合设计要求,并已经进行质量检查验收。3 操作工艺3.1 工艺流程:灰土垫层 → 找标高、拉线 → 马路牙子 → 铺砌路面砖 → 灌缝3.2 灰土垫层:在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作,按设计要求的厚度分层进行,厚度不应小于 100mm。灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设,拌合料的体积比宜为 3∶7(熟化石灰∶粘土) ,粘土不得含有机杂质,使用前应予过筛,其粒径不得大于 15mm。熟化石灰可采用磨细石灰,并按体积比与粘土拌合洒水堆放 8h 后使用。灰土拌合料应拌合均匀,颜色一致,并保持一定湿度。灰土拌合料应分层随铺随夯,每层虚铺厚度宜为 150~250mm ,夯实干密度最低值应符合设计要求。3.3 找标高、拉线:灰土垫层打完之后,根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高,延路长进行砸木桩(或钢筋棍) ,用水准仪抄平后,拉水平线。3.4 安马路牙子:测量出路面宽度,在道路两侧根据已拉好的水平标高线,进行预制混凝土马路牙子安装。先挖槽量好底标高,再进行埋设,上口找平、找直,灌缝后两侧培土掩实。3.5 铺砌路面砖;3.5.1 混凝土预制块路面:适用于停车场、厂区、庭院。对进场的预制混凝土块进行挑选,将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出,强度和品种不同的板块不得混杂使用。拉水平线,根据路面场地面积大小可分段进行铺砌,先在每段的两端头各铺一排混凝土板块,以此作为标准进行码砌。铺砌前将灰土垫层清理干净后,铺一层 25mm 厚的砂浆结合层(配合比按设计要求) ,不得铺的面积过大,随铺浆随砌,板块铺上时略高于面层水平线,然后用橡皮锤将板块敲实,使面层与水平线相平。板块缝隙不宜大于 6mm,要及时拉线检查缝格平直度,用 2m靠尺检查板块的平整度。3.5.2 水泥方格砖路面:适用于小区道路及甬路铺设。拉水平标高线,将灰土垫层清理干净,在甬路两端头各砌一行砖,找好平整及标高,以此做为甬路路面的标准。铺 25mm 厚、1∶ 3 白灰砂浆结合层,边砌砖边找平, (不得铺的面积过大,边铺浆边铺砌砖) ,用橡皮锤敲木拍板,使 250mm×250mm×50mm 水泥方格砖与结合层紧密结合牢固。随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平整度,控制在允许偏差范围内。以上两种板块构成的路面,在铺砌前均要根据路面宽度进行排砖(或板块) ,如有非整砖(或板块时) ,要均分排在路宽的两侧边,用现浇混凝土补齐,与马路牙子相接,其强度等级不应低于 20MPa,若不设马路牙子时,要注意路边的顺直,并要培土保护。3.6 灌缝:预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后 2d 内,应根据设计要求的材料(砂或砂浆)进行灌缝,填实灌满后将面层清理干净,待结合层达到强度后,方可上人行走。夏季施工,面层要浇水养护。3.7 冬期施工:3.7.1 冬期施工时,其掺入的防冻剂要经试验后确定其掺入量。3.7.2 如使用砂浆时,最好用热水拌合,砂浆使用温度不得低于+5℃,并随拌随用,做好保温。3.7.3 铺砌完成后,要进行覆盖,防止受冻。4 质量标准4.1 保证项目:预制混凝土块、水泥方格砖的强度、品种、质量必须符合设计要求及验收规范的规定。4.2 基本项目:4.2.1 路面的坡向、雨水口等应符合设计要求,排水畅通,无积水现象。4.2.2 预制混凝土块、水泥花砖路面铺设稳固,表面平整,无松动和缺棱、掉角的板块,缝宽均匀,缝格顺直。4.2.3 路边面顺直,高度一致,棱角整齐。4.3 允许偏差项目(见表 7-15) 。5 成品保护5.1 路面铺好后,水泥砂浆终凝前不得上人,强度不够不准上重车行驶。5.2 无马路牙子的路面,注意对路边混凝土块的保护,防止路边损坏。预制混凝土块和水泥方格砖路面允许偏差 表 7-15项 目 允许偏差 (mm) 检验方法横 坡 0.2/100 用坡度尺检查表面平整度 7 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查接缝高低差 2 用直尺和楔形塞尺检查5.3 不得在已铺好的路面上拌合混凝土或砂浆。6 应注意的质量问题6.1 路面使用后出现塌陷现象:主要原因是路基回填土不符合质量要求,未分层进行夯实,或者严寒季节在冻土上铺砌路面,开春后土化冻路面下沉。因此在铺砌路面板块前,必须严格控制路基填土和灰土垫层的施工质量,更不得在冻土层上作路面。6.2 板面松动:铺砌后应养护 2d 后,立即进行灌缝,并填塞密实,路边的板块缝隙处理尤为重要,防止缝隙不严板块松动。另外要控制不要过早上车碾压。6.3 板面平整度偏差过大、高低不平:在铺砌之前必须拉水平标高线,先在两端各砌一行,做为标筋,以两端标准再拉通线进行控制水平高度,在铺砌过程中随时用 2m 靠尺检查手整度,不符合要求时及时修整。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1 预制混凝土块出厂证明及强度试压记录。7.2 水泥方格砖的出厂证明。7.3 水泥出厂证明。7.4 路面分项工程质量检验评定表。
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