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002水泥砂浆防水层施工工艺.doc

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002 水泥砂浆 防水层 施工工艺
资源描述:
水泥砂浆防水层施工1 范围 本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层,属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具:2.1.1 水泥:宜用 325 号以上的普通硅酸盐水泥,亦可用矿渣硅酸盐水泥,有侵蚀性介质作用时,应按设计要求选用。2.1.2 砂:用中砂,不得含有杂物。含泥量不得超过 3%,使用前必须过 3~5mm 孔径的筛。2.1.3 外加剂:防水粉、防水油,也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。2.1.4 主要机具:灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。2.2 作业条件:2.2.1 结构验收合格,已办好验收手续。2.2.2 地下防水施工期间做好排水,直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。2.2.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。3 操作工艺 3.1 工艺流程:墙、地面基层处理 → 刷水泥素浆 → 抹底层砂浆 → 刷水泥素浆 → 抹面层砂浆 →刷水泥砂浆 → 养护3.2 基层处理:3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土,要剔掉,用水冲刷干净,然后用 1∶3水泥砂浆抹平或用 1∶2 干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用 10%火碱水溶液刷洗干净,混凝土表面应凿毛。3.2.2 砖墙抹防水层时,必须在砌砖时划缝,深度为 10~12mm。穿墙预埋管露出基层,在其周围剔成 20~30mm 宽,50~60mm 深的槽,用 1∶2 干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理,并办理隐检手续。3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层3.3.1 刷水泥素浆:配合比为水泥 ∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025(重量比) ,先将水泥与水拌合,然后再加入防水油搅拌均匀,再用软毛刷在基层表面涂刷均匀,随即抹底层防水砂浆。3.3.2 底层砂浆,用 1∶2.5 水泥砂浆,加水泥重 3%~5% 的防水粉,水灰比为0.6~0.65,稠度为 7~8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后,再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作,底灰抹灰厚度为 5~10mm,在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过 60min,严禁使用过夜砂浆。3.3.3 刷水泥素浆:在底灰抹完后,常温时隔 1d,再刷水泥素浆,配合比及做法与第一层相同。3.3.4 抹面层砂浆:刷过素浆后,紧接着抹面层,配合比同底层砂浆,抹灰厚度在5~10mm 左右,凝固前要用木抹子搓平,用铁抹子压光。3.3.5 刷水泥素浆:面层抹完后 1d 刷水泥素浆一道,配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03(重量比) ,做法和第一层相同。3.4 砖墙抹水泥砂浆防水层3.4.1 基层浇水湿润:抹灰前一天用水管把砖墙浇透,第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。3.4.2 抹底层砂浆:配合比为水泥∶砂=1∶2.5,加水泥重 3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层,然后再用木抹子上灰,槎平,压实表面并顺平。抹灰厚度为 6~10mm 左右。3.4.3 抹水泥素浆:底层抹完后 1~2d,将表面浇水湿润,再抹水泥防水素浆,掺水泥重 3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合,然后加入适量水搅拌均匀,用铁抹子薄薄抹一层,厚度在 1mm 左右。3.4.4 抹面层砂浆:抹完水泥素浆之后,紧接着抹面层砂浆,配合比与底层相同,先用木抹子搓平,后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在 6~8mm 之间。3.4.5 刷水泥素浆:面层抹灰 1d 后,刷水泥素浆,配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03(重量比) ,方法是先将水泥与水拌匀后,加入防水油再搅拌均匀,用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。3.5 地面抹水泥砂浆防水层:3.5.1 清理基层:将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净,凸出的鼓包剔除。3.5.2 刷水泥素浆:配合比为水泥∶防水油=1∶0.03(重量比) ,加上适量水拌合成粥状,铺摊在地面上,用扫帚均匀扫一遍。3.5.3 抹底层砂浆:底层用 1∶3 水泥砂浆,掺入水泥重 3%~5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上,用杠尺刮平,木抹子顺平,铁抹子压一遍。3.5.4 刷水泥素浆:常温间隔 1d 后刷水泥素浆一道,配合比为水泥∶防水油=1∶0.03(重量比)加适量水。3.5.5 抹面层砂浆:刷水泥素浆后,接着抹面层砂浆,配合比及做法用底层。3.5.6 刷水泥素浆:面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆(不要太薄,以满足耐磨的要求),配合比为水泥∶防水油=1∶0.01(重量比) ,加适量水,使其与面层砂浆紧密结合在一起,并压光、压实。3.5.7 养护:待地面有一定强度后,表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润,养护时间视气温条件决定,一般为 7d,矿渣硅酸盐水泥不应少于 14d,此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5℃。3.6 抹灰程序,接槎及阴阳角做法:抹灰程序,一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处,各层抹灰槎子不得留在一条线上,底层与面层塔槎在 15~20cm 之间,接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径 50mm 的圆角,阳角做成半径为 10mm的圆角。地面上的阴角都要做成 50mm 以上的圆角,用阴角抹子压光、压实。3.7 五层做法总厚度控制在 20mm 左右。多层做法宜连续施工,各层紧密结合,不留或不少留施工缝,如必须留时应留成阶梯槎,接槎要依照层次顺序操作,层层搭接紧密,接槎位置均需离开阴角处 200mm。4 质量标准 4.1 保证项目:4.1.1 原材料(水泥、砂) 、外加剂、配合比及其做法,必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.2 水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固,无空鼓。4.2 基本项目:4.2.1 外观:表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈圆弧形,尺寸符合要求。4.2.2 留槎位置正确,按层次顺序操作,层层搭接紧密。5 成品保护 5.1 抹灰架子要离开墙面 15cm。拆架子时不得碰坏口角及墙面。5.2 落地灰要及时清理使用,做到活完脚下清。5.3 地面上人不能过早。6 应注意的质量问题 6.1 空鼓、裂缝:基层未处理好,刷素浆前混凝土表面未进行凿毛,油污处未用灰碱刷洗干净,以致出现空鼓、裂缝。另外,养护不好,养护期限不够,也是原因之一。6.2 渗漏:各层抹灰时间掌握不当,跟得太紧,出现流坠。素浆干的太快,抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。接槎、穿墙管等细部处理不好,易造成局部渗漏。必须按规定认真操作。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录:7.1 原材料(水泥、砂、外加剂等)出厂合格证、试验报告。7.2 隐检记录。7.3 分项工程质量检验评定。7.4 设计变更及洽商记录。7.5 其它技术文件。
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