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009素混凝土基础施工工艺.doc

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009 混凝土 基础 施工工艺
资源描述:
素混凝土基础1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中素混凝土基础。2 施工准备 2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥:宜用 325 号~425 号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5%。2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径 5~32mm,含泥量不大于 2%,且无杂物。2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。2.1.6 主要机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头) 、振捣器(插入式和平板式) 、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。2.2 作业条件:2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。2.2.3 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志,大面积浇筑的基础每隔 3m 左右钉上水平桩。2.2.4 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。2.2.5 校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。3 操作工艺 3.1 工艺流程:槽底或模板内清理 → 混凝土拌制 → 混凝土浇筑 → 混凝土振捣 → 混凝土养护3.2 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。3.3 混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料:每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂) 。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于 90s。3.4 混凝土的浇筑3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m。如自由倾落超过2m 时,应采用串桶或溜槽。3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25倍,最大不超过 50cm。3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。3.4.4 混凝土不能连续浇筑时,一般超过 2h,应按施工缝处理。3.4.5 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。3.4.6 混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。3.4.7 混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在 12h 内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于 7 昼夜。3.4.8 雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效措施,确保混凝土的质量。4 质量标准 4.1 保证项目:4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。4.1.3 评定混凝土强度的试块,必须按 《混凝土强度检验评定标准》 (GBJ107—87)的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。4.1.4 对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。4.2 基础项目:4.2.1 混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不大于 200cm2,累计不大于 400cm2,无孔洞。4.2.2 无缝隙无夹渣层。4.3 允许偏差项目,见表 2-14。素混凝土基础允许偏差 表 2-14项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法1 标 高 ±10 用水准仪或拉线尺量检查2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查3 基础轴线位移 15 用经纬仪或拉线尺量检查4 基础截面尺寸 +15 -10 尺量检查5 预留洞中心线位移 5 尺量检查5 成品保护 5.1 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板 。5.2 在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。5.3 在施工中,应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口,不得碰撞。5.4 基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件,以避免后凿混凝土。5.5 冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。6 应注意的质量问题 6.1 混凝土不密实,有蜂窝麻面:主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。6.2 表面不平、标高不准、尺寸增大:由于水平标志的线或木橛不准,操作时未认真找平,或模板支撑不牢等原因造成。6.3 缝隙夹渣:施工缝处混凝土结合不好,有杂物。主要是未认真清理而造成。6.4 不规则裂缝:基础过长而收缩,上下层混凝土结合不好,养护不够,或拆模过早而造成。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录7.1 水泥的出厂证明及复验证明。7.2 模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。7.3 结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。7.4 混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。
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