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005墙面水刷石施工工艺.doc

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005 墙面 水刷石 施工工艺
资源描述:
墙面水刷石施工1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石的施工。2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥: 325 号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,应采用同批产品。2.1.2 砂:中砂。使用前应过 5mm 孔径的筛子。2.1.3 石渣:颗粒坚实,不得含有粘土及其他有机物等有害物质。石渣规格应符合规范要求,级配应符合设计要求,中八厘为 6mm,小八厘为 4mm。使用前应用水洗净,按规格、颜色不同分堆晾干、堆放,苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致,宜一次到货。2.1.4 小豆石:粒径以 5~8mm 为宜,含泥量不大于 1%,用前过二遍筛,用水冲净备用。2.1.5 石灰膏:使用前一个月将生石灰过 3mm 筛子淋成石灰膏,用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。2.1.6 生石灰粉:使用前一周用水将其焖透使其充分熟化,使用时不得含有末熟化的颗粒。2.1.7 其他材料:107 胶、YJ302 界面处理剂、粉煤灰等。2.1.8 颜料:应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。2.1.9 主要机具:应备有手压泵 2~3 台(根据刷石量多少及施工人员数量决定) 、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大(小)水桶、软(硬)毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。2.2 作业条件:2.2.1 结构工程已经验收合格。2.2.2 按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子的立杆应离开墙面20cm 以保证操作。墙上最好不留脚手眼,防止二次修补,造成墙面有花感。2.2.3 外墙预留孔洞及预埋管等处理完毕。外墙空腔防水做完,并经淋水试验无渗漏,检验合格。门窗框安装固定好,并用 1∶3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。2.2.4 墙面清理干净,墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用 1∶3 水泥砂浆分层补平。2.2.5 水刷石大面积施工前应先做样板,确定配合比和施工工艺,责成专人统一配料,并把好配合比关。3 操作工艺3.1 工艺流程:门窗口四周堵缝 (预制混凝土外墙板空腔板缝的处理) → 墙面清理 →浇水湿润墙面 (墙板空腔缝淋水试验) → 吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋 →分层抹底层砂浆 → 弹线 → 粘分格条、滴水条 → 抹石渣浆 →反复揉压冲刷拍实 → 铁抹子压光、压实 → 用手压泵冲洗刷石 →用浆壶自上而下冲洗 → 起分格条、滴水条 → 水泥膏勾缝3.2 基层为混凝土外墙:3.2.1 基层处理:将混凝土表面凿毛,板面酥皮剔净,用钢丝刷将粉尘刷掉,清水冲洗干净,浇水湿润;用 10%火碱水将混凝土表面的油污及污垢刷净,并用清水冲洗晾干,喷或甩 1∶1 掺用水量 20%的 107 胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护,直至砂浆与混凝土板粘牢(用手掰砂浆不脱落) ,方可进行打底;或采用 YJ302 混凝土界面处理剂对基层进行处理,其操作方法有两种:第一种,在清洗干净的混凝土基体上,涂刷“处理剂°一道,随即紧跟着抹水泥砂浆,要求抹灰时处理剂不能干。第二种,刚完处理剂后撒一层粒径为 2~3mm 的砂子,以增加混凝土表面的粗糙度,待其干硬后再进行打底。3.2.2 吊垂直。套方找规矩:若建筑物为多层,应用特制的大线坠从顶层往下吊垂直,并绷铁丝后,按铁丝的垂直要求在大角、门窗洞两侧等分层抹灰饼。若为高层时,应在大角、门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线,并按线分层抹灰饼找规矩,使横竖方向达到平整一致。3.2.3 抹底层砂浆:按以上所抹的灰饼标高充筋,先刷一道掺用水量 10%的 107 胶水泥浆,随即紧跟着分层分遍抹底层砂浆,常温打底配合比可选用 1∶ l∶ 6(混合砂浆)或 1∶0.5∶0.5∶6(粉煤灰混合砂浆) ,打底灰及时用大杠横竖刮平,并用木抹子搓毛。终凝后浇水养护。3.2.4 弹线分格、粘分格条、滴水条:按图纸尺寸分格弹线、粘条,分格条上皮要做到平整,线条横平竖直交圈对口。并按规范规定的部位设置滴水条。3.2.5 抹水泥石渣浆面层:刮一道内掺 10%的 107 胶水泥浆,紧跟着抹1∶0.5∶3(水泥∶石灰膏∶小八厘)石渣浆,从下而上分两遍与分格条抹平,并及时用小杠检查其平整度(抹石渣层要高于分格条 lmm) ,然后将石渣层压平、压实。3.2.6 修整、喷刷:将已抹好的石渣面层拍平压实,将其成水泥浆挤出,用水刷蘸水将水泥浆刷去,重新压实溜光,反复进行 3~4 遍,待面层开始初凝,指捺无痕,用水刷子刷不掉石粒为度。一人用刷子蘸水刷去水泥浆,一人紧跟着用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗,喷头一般距墙面 10~20cm,把表面水泥浆冲洗干净露出石渣后,最后用小水壶浇水将石渣表面冲净。待墙面水分控干后,起出分格条,并及时用水泥膏勾缝。3.2.7 操作程序:门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石应先做小面,后做大面,以保证大面的清洁美观。刷石阳角部位,喷头应从外往里喷洗,最后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台暄脸、阳台、雨罩等底面应做滴水槽,上宽 7mm,下宽 10mm,深 10mm,距外皮不少于 30mm。大面积墙面刷石一天完不成,继续施工冲刷新活前。应将头天做的刷石用水淋透,以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗、防止污染墙面。岔子应留在分格缝上。3.3 基层为砖墙:3.3.1 基层处理:抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净,堵脚手眼,浇水湿润。3.3.2 吊垂直、套方找规矩:从顶层开始用特制线坠,绷铁丝吊直,然后分层抹灰饼,在阴阳角、窗口两侧、柱、垛等处均应吊线找直,绷铁丝,抹好灰饼,并充筋。3.3.3 抹底层砂浆:常温时采用 1∶0.5∶4 混合砂浆或 1∶0.3∶0.2∶4 粉煤灰混合砂浆打底,抹灰时以充筋为准控制抹灰的厚度,应分层分遍装档,直至与筋抹平。要求抹头遍灰时用力抹。将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固,表面找平搓毛,终凝后浇水养护。3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水条:按图纸尺寸弹线分格,粘分格条,分格条要横平竖直交圈,滴水条应按规范和图纸要求部位粘贴,并应顺直。3.3.5 抹水泥石渣浆:先刮一道掺用水量 10%的 107 胶水泥素浆,随即抹 1∶0.5∶3水泥石渣浆,抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度,并用靠尺随抹随找平,凸凹处及时处理,找平后压实、压平、拍平至石渣大面朝上为止。3.3.6 修整、喷刷:将已抹好的石渣面层拍平压实,将其内水泥浆挤出,用水刷蘸水将水泥浆刷去,重新压实溜光,反复进行 3~4 遍,待面层开始初凝,指捺无痕,用刷子刷不掉石渣为度,一人用刷子蘸水刷去水泥浆,一人紧跟着用手压泵喷头由上往下顺序喷水刷洗,喷头一般距墙 10~20cm,把表面水泥浆冲洗干净露出石渣,最后用小水壶浇水将石渣冲净,待墙面水分控干后,起出分格条,并及时用水泥膏勾缝。3.3.7 操作程序:门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石先做小面,后做大面,以保证墙面清洁美观。刷石阳角部位喷头应由外往里冲洗,最后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台、暄脸、阳台、雨罩底面应做滴水槽,上宽 7mm,下宽 10mm,深 10mm,距外皮不少于 30mm。大面积墙面刷石一天完不成,如需继续施工时,冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋湿,以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗,防止污染墙面。3.4 冬雨期施工:3.4.1 冬期施工为防止灰层受冻,砂浆内不宜掺石灰膏,为保证砂浆的和易性,可采用同体积的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用 1∶0.5∶4(水泥∶粉煤灰∶砂)或1∶3 水泥砂浆;水泥石渣浆配合比可采用 1∶0..5∶3(水泥∶粉煤灰∶石渣)或改为 1∶2水泥石渣浆使用。3.4.2 抹灰砂浆应使用热水拌合,并采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃。3.4.3 抹灰层硬化初期不得受冻。3.4.4 进入冬前施工,砂浆中应掺入能降低冰点的外加剂,加氯化钙或氯化钠,其掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外加剂的掺量。3.4.5 用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。3.4.6 严冬阶段不得施工。3.4.7 雨期施工时注意采取防雨措施,刚完成的刷石墙面如遇暴雨冲刷时,应注意遮挡,防止损坏。4 质量标准4.1 保证项目:4.1.1 所用材料的品种、质量必须符合设计要求。4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。4.2 基本项目:4.2.1 表面:石粒清晰,分布均匀,紧密平整,色泽一致,无掉粒和接槎痕迹。4.2.2 分格条(缝):宽度和深度均匀一致,条(缝)平整、光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。4.2.3 滴水线(槽):流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不小于10mm,整齐一致。4.3 允许偏差项目,见表 9-5。外墙面水刷石允许偏差 表 9-5项次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法1 立面垂直 5 用 2m 托线板检查2 表面平整 3 用 2m 靠尺及楔形塞尺检查3 阴阳角垂直 4 用 2m 托线板检查4 阴阳角方正 3 用 2cm 方尺及楔形塞尺检查5 墙裙勒脚上口平直 3 拉 5m 小线及尺量检查6 分格条平直 3 拉 5m 小线及尺量检查7 全高垂直 单层、多层 H‰且≤20 经纬仪检查全高垂直 高层 H‰且≤30 经纬仪检查5 成品保护5.1 粘在门窗框及砖墙上的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗应及时粘好保护膜,以防污染。5.2 喷刷时应用塑料薄膜覆盖好已交活的墙面,以防污染。特别是风天更要细心保护和覆盖。5.3 建筑物进出口的水刷石抹好交活后,应及时钉木条保护口角,防止砸坏棱角。5.4 拆架子及进行室内外清理时,不要损坏和污染门窗玻璃及水刷石墙面。5.5 油漆工刷油时应注意别将油罐碰翻污染墙面,对已做好的刷石窗台及凸线等,应加以保护,严禁蹬踩损坏。6 应注意的质量问题6.1 灰层粘结不牢、空鼓:原因是基层未浇水湿润;基层没清理或清理不干净;每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚;打底后没浇水养护;预制混凝土外墙板太光滑,且基层没“毛化”处理;板面酥皮未剔凿干净;分格条两侧空鼓是因为起条时将灰层拉裂。应注意基层的清理、浇水;每层灰控制抹灰厚度不能过厚;打底灰抹好 24h 注意浇水养护。对预制混凝土外墙板一定要清除酥皮,并进行“毛化”处理。6.2 墙面脏、颜色不一致:刷石墙面没抹平压实,凹坑内水泥浆没冲洗干净,或最后没用清水冲洗干净;原材料一次备料不够;水泥或石渣颜色不一致或配合比不准,级配不一致。操作时应反复揉压抹平,使其无凸凹不平之处,最后用清水冲刷干净。要求刷石配合比有专人掌握,所用水泥、石渣应一次备齐。6.3 坠裂、裂缝:原因是面层厚度不一,冲刷时厚薄交接处由于自重不同坠裂,干后裂缝加大;压活遍数不够,灰层下密实也易形成抹纹或龟裂;石渣内有未熟化的颗粒,遇水后体积膨胀将面层爆裂。要求打底灰一定要平整,面层施工一定要按工艺标准边刷水边压,直至表面压实、压光为止。6.4 烂根:刷石与散水及与腰线等接触的平面部分没有清理干净,表面有杂物,待将杂物清净后形成烂根;由于在下边施工困难,压活遍数不够,灰层不密实,冲洗后形成掉渣或局部石渣不密实。刷石与散水和腰线接触部位的清理;刷石根部的施工要仔细和认真。6.5 阴角刷石、墙面刷石污染、混浊,不清晰:阴角做刷石分两次做两个面,后刷的一面就污染前面已刷好的一面。整个墙面多块分格,后做的一块,刷洗时污染已经做好的一块;将阴角的两个面找好规矩,一次做成,同时喷刷。对大面积墙面刷石,为防止污染,在冲刷后做的刷石前,先将已做好的刷石用净水冲洗干净并湿润后,再冲刷新做的刷石,新活完成后,再用净水冲洗已做好的刷石,防止因冲洗不净造成污染、混浊。6.6 刷石留槎混乱,整体效果差:刷石槎子应留在分格条中,或水落管后边,或独立装饰部分的边缘处,不得留在块中。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1 水泥出厂证明和试验报告。7.2 砂子质量证明书及含泥量报告。7.3 石渣、小豆石等质量证明书。7.4 生石灰粉、粉煤灰出厂合格证。7.5 其他材料:107 胶、YJ302 界面处理剂的出厂合格证及使用说明。7.6 质量检验评定记录。8 水刷豆石施工工艺其作法与水刷石相同,只是将石渣浆换成小豆石浆粉刷而成,一般采用配合比1∶0.5∶3(常温) (水泥∶白灰膏∶小豆石) ,冬期施工采用 1∶2 配合比施工。
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