• / 41
  • 下载费用:10 金币  

第12章主体结构工程施工方法.doc

关 键 词:
12 主体 结构 工程施工 方法
资源描述:
第十二章 主体结构工程施工金域豪庭工程的主体结构由两栋十三层的高层住宅组成,结构工程施工内容主要有模板工程、钢筋工程、砼工程、砌筑工程等项目的施工。现将各个分项工程的施工方法详述如下:模板工程本工程为实现混凝土优良的目标,减少模板投入,针对不同的结构部位设计不同类型的模板,并尽量设计成大块模板以更好地体现砼效果。另外,还从模板的安装、拆除和维护等各方面采取措施保证混凝土优良效果。模板体系的选择直接影响到主体结构的质量及施工进度。从创优目标考虑, 本工程为提高现浇混凝土工程质量进而达到优良混凝土效果;同时根据本工程的结构特点,结合我公司在高层施工中的经验,考虑木模板具有应用简单,布置灵活,拆装方便,工作效率高等优点,决定主要大部分结构采用木模板体系与钢管支撑系统相结合的模板体系。本工程所需模板体系主要包括: 框架柱模板、剪力墙模板、梁板模板,其主要支模方式及体系选择如下:主要部位模板体系主要部位模板体系如表 1 所示:表 1工 程 部 位 模 板 体 系1.梁、板、方柱 七夹板、50100mm 木枋、钢管支撑、螺杆2. 圆 柱 定制圆模板、钢管支撑2.楼 梯 七 夹 板、50100mm 木枋、钢管支撑、螺杆3.剪力墙 七 夹 板、50100mm 木枋、钢管支撑、螺杆施工前的准备工作1 测量定位主体结构整体效果是通过施工的各道工序来保证的,测量放线作为先导工序应贯穿于各施工环节。本工程放线时打破传统惯例,以确保各工序施工精度为原则,凡为保证精度需要提供的基准线、轴线、墙柱定位尺寸线都及时给出,凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。此外,为保证测量放线自身的精度,施工现场测量人员须经挑选并经过培训,在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺,按规定检验仪器,检定钢尺,从而保证测量放线工作顺利进行。(1)投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线, 并以该轴线为起点, 引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线, 以便于模板的安装和校正。(2)标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时, 可采取间接引测的方法, 即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点, 作为上层结构构件模板的基准点, 用来测量和复核其标高位置。(3)找平模板承垫底部应预先找平, 以保证模板位置正确, 防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用 1:3 水泥砂浆抹找平层, 另外, 在外墙、边柱部位, 继续安装模板前, 要设置模板承垫条带, 并用仪器校正, 使其平直。2、材料准备(1)木枋刨直,所有进场木枋均需刨直使用,且规格大小一致。(2)支撑杆要整理,有破损、大范围裂缝(特别是焊缝脱开)、弯曲度较大的支撑杆均需替换。连接、固定支撑杆用的卡扣应整理,有破损等缺陷的均需替换。(3)螺杆加工根据要求分类加工,如普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。模板支设施工工艺(一)、模板支设的基本施工工艺1 平台及梁板铺设a. 立杆间距为 1500×1500,木枋@300。b. 平台模板接缝处下方必须有木枋。c. 平台木枋搭接处,应错开或加间距 400mm 的木枋来加强。d. 支撑必须均匀上紧,梁底支撑距梁边不得过远,必须保持在 1.2m以内的距离。e. 梁板交接处下方必须用木枋支撑,以板模压梁侧模。f.梁斜撑用板条或短木枋,角度在 450~60 0,支撑在侧模上部横木枋上,间距为 @1000。g. 梁高超过 700mm 的框架梁除加斜撑外,梁中部还应用 12 螺杆对拉,间距为 @800。h. 高低跨吊模根部用马凳将木枋垫起,马凳用的钢筋直径应不小于Φ16,马凳间距为@1000。i.梁板跨度超过 4m 的均应起拱,起拱高度为全跨长度的 L/400;跨度大于 2m 的悬臂梁应起拱 L/300;曲梁跨中预起拱 L/400。j.平台满堂脚手架沿全高加剪刀撑。2 剪力墙、柱模板支设a. 墙柱根部预留钢筋头定位@1000,柱根部每侧不少 2 个。b. 墙柱竖向木枋间距不超过 300mm,螺杆间距水平及竖向均为500mm。c. 墙柱根部第一排螺杆离地小于 200mm,最上一排螺杆离平台距离小于 500mm.d. 内墙两侧斜撑对顶间距不超过 3000mm,斜撑 顶在水平钢管上。e. 墙柱模板根部应预留清扫口,清扫口大小为 150×150,墙体清扫口间距不超过 3m,每根柱模底部均应设置一个清 扫口;在混凝土浇筑前、清扫完模板后,将清扫口钉牢封闭。(二)模板支设的细部处理施工工艺1. 墙柱模板细部处理施工工艺墙柱模板均采用 18mm 厚模板,配置 12 螺栓、50×100 木枋及钢管进行加固,支设方法,先对墙柱模板进行定位放线,内置砼支撑杆或钢筋以控制墙柱截面尺寸,然后将拼好的大模板按模板定位线进行安装,钉好竖向木枋(300mm 间距),并铅螺杆孔穿上螺杆,待水平钢管装上之后,将螺杆紧固,并支 设支撑或进行拉结,以防倾倒。同时用支撑或拉杆上的螺栓进行墙柱模垂直度的调节。墙柱模板支设见图 1、2 所示。图 1 墙柱模板示意预 埋 钢 筋斜 撑 ∠ 45°~ ∠ 60φ 8x3.钢 管 图 墙 柱 模 板 支 设 示 意图 2 柱模板支设示意(1)墙柱模板施工工艺流程为:弹墙柱定位尺寸线→做找平层、定位墩→安装墙柱模板→安装墙柱水平、竖向木方及柱箍→安装对拉螺杆及加固→班组自检→项目部联合质检,合格后进行下一道工序墙柱模板安装完后,再进行一次全面检查,质检合格后方可与满堂脚手架拉结固定。(2)墙柱模板制安的质量保证措施:a.支设的墙 柱模板,其 标高、位置应准确,支设应牢固。b.墙柱模板根部要用水泥砂浆堵严,以防漏浆。c.墙模板支 设过程中板与板之 间的立缝外, 钉一道 50×100 的木方,模板的拼装如图 3、4 所示。d.上层模板与已浇筑的墙体搭接 200mm,为了防止混凝土浇筑时漏浆,模板底部用双面胶粘贴海绵条,海绵条大小为 20×20,根部处理示意图如下页图 5 所示。e.在模板竖 楞与钢管横楞之 间的空隙,用木方楔子塞紧。φ 1螺 杆图 7柱 模 板 支 设 示 意Φ 48×35钢 管 50x木 枋图 3 墙模板拼装图图 4 板缝处理示意图图 5 墙体根部模板塞缝示意图2. 梁模板支设细部处理施工工艺复核梁底标高,校正轴线位置无误后, 搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑), 在横楞上铺放梁底板固定, 然后绑扎钢筋, 安装并固定两侧模板。梁高大于 700mm 时,梁中部插入 对拉螺栓, 并套上套管;对板 缝 0×1木 方待 浇 砼 墙 墙 体 模 板已 浇 筑 砼 墙 板塞 缝 海 绵 条50×1木 方φ 2钢 管 竖 向 板 缝 水 平 板 缝于跨度 L≥4 米或悬挑长度 L≥2 米的梁,支模时按设计要求起拱,其中跨度L≥4 米的梁底起拱为 L/400,悬臂梁自由端起拱 L/300,曲梁跨中预起拱L/400。(1)梁模板安装施工工艺流程如下:复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→绑扎梁钢筋→安装两侧梁模→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定。(2)梁模板支设的质量保证措施:a.梁口与柱 头模板的 连接特别重要,要求拼装准确,加固牢靠。b.起拱应在铺设梁底之前按设计要求进行。c.模板支柱 纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等, 均应按模板设计要求布置。当设计无规定时 , 支柱间距一般不宜大于 1.2m , 大于 700mm 高的框架梁底加一排支撑,纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于 1.5m, 纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于 6m。d.采用扣件钢管脚手架作支撑时, 扣件要拧紧, 梁底支撑间隔用双卡扣, 横杆的步距要按设计要求设置。粱摸板支设示意图见图 6a、b 所示。3. 楼板模板支设细部处理施工工艺1 安装施工工艺流程如下:搭设支架及拉杆→ 安装纵横木枋→ 调平柱顶标高→ 铺设模板块→检查模板平整度并调平(2)楼板模板支 设的质量保证措施:a.单块就位 组拼时 , 每个跨从四周先用模板与墙、梁模板连接, 然后向中央铺设。图 6a 梁高<700mm 梁底支撑示意图 6b 梁高≥700 梁支撑示意 图b.模板块较大时, 应增加纵横楞。c.检查模板的尺寸、对角线、平整度以及 预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后, 立即与梁、墙模板连接。d.采用钢管脚手架作支撑, 在支柱高度方向每隔 1.5m,设一道双向水平拉杆。扫 地 杆 ( 首 层 设 置 )水 平 钢 管 @ 18050×木 方 @34°81斜 撑 @2木 方扫 地 杆 ( 首 层 设 置 )水 平 钢 管 @ 18050木 方 @3φ 12拉 杆 @6020×木 方5木 方 3φ 4钢 管15剪 刀 撑楼板模板支设如图 7 所示:图 7 楼板模板支设示意图4. 楼梯模板支设细部处理施工工艺(1)楼梯模板安装施工工艺流程如下:搭设支架及拉杆→调节支架坡度→支设底模(绑扎钢筋)→支设楼梯侧模→支设全封闭式踏步模板。(2)楼梯模板支设的质量保证措施:a.支设之前,对楼梯模板进行计算,利用楼梯的坡度 值和坡度系数,进行各部分尺寸的计算。b.平台梁里侧模、梯段板底模、梯段 侧模、踏步模板下料应准确,减少误差,支设应牢固。c.踏步模板采用全封闭式支设,踏步阴阳角 应保证方正、顺直。踏步模板支设如下页图 8 所示。扫 地 杆 ( 首 层 设 置 )水 平 钢 管 @ 18050×木 方 @312150图 8 楼梯踏步全封闭式模板支设示意图模板及支架的验算 本设计方案对最大截面框架梁(250×600)及剪力墙(H=3.270m,b=400mm)进行验算。(一)、墙柱模板验算1.采用内部振捣器,当砼浇筑速度在 6m/h 以下时,新 浇筑的砼作用于墙柱模板的最大侧压力,可按以下两式计算,并取两式的较小值:Pm=0.22·γc·to·β1·β2·V1/2Pm=γc·H式中: P---- 新浇筑砼的最大侧压力(KN/m 2);γc----砼的重力密度(KN/m 3), γc=24KN/m3;to----新浇砼 的初凝时间(与配合比的初凝有区别),可采用to=200/(t+ 15),t 为砼入模温度,t=20℃~35 ℃;H----砼侧压计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度(m ),此 处H=5.60m;β1-----砼坍落度影响修正系数,坍落度在 11~15cm 时,取 β1=1.15 ;β2-----外加剂影响修正系数, 掺加具有缓凝作用的外加 剂时,取β2=1.2;V------砼的浇筑速度( m/h),取 V=2m/小时。50×1木 方 压 顶踏 步 模 板 封 闭踏 步 底 部 模 板踏 步 底 部 木 方 支 撑 φ 483.5钢 管 支 撑待 浇 混 凝 土 楼 梯
展开阅读全文
1
  金牌文库所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
0条评论

还可以输入200字符

暂无评论,赶快抢占沙发吧。

关于本文
本文标题:第12章主体结构工程施工方法.doc
链接地址:http://www.gold-doc.com/p-7396.html
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服客服 - 联系我们
copyright@ 2014-2018 金牌文库网站版权所有
经营许可证编号:浙ICP备15046084号-3
收起
展开