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人工挖孔桩施工方案.doc

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人工 挖孔桩 施工 方案
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********工程人工挖孔桩基础施工方案一、编制依据1、国家建筑有关施工规范;2、岩土工程勘察报告;3、工程设计施工图。二、工程概况本工程为*****工程,地址位于*******。由*****公司*开发建设,由******公司设计,监理单位:*****监理咨询公司,施工单位:*****公司。该工程楼层为地上**层,地下**层。地下负三层为车库、消防控制室、低高压配电室、消防水池、生活水池、泵房、发电房等组成,负一层为车库和商业用房,一层为商业用房,2-30 层为住宅。建筑总高 102.3m,该建筑物建筑等级为**级,防火等级为**级,抗震设防列度为**度,本工程总建筑面积为****m 2。全框架剪力墙结构,基础为人工挖孔灌注桩基础。地下负二层标高为***m。桩孔直径为****米,桩深约为****米左右,共计桩***个。桩基础持力层设计为中风化泥岩。单轴天然抗强度为****Mpa。三、地质特征该工程所处位置已进行了场平施工,表土已经被运出,场地内自然状态下无滑坡现象。桩基础岩层以粉质泥岩为主,砂岩为次,中风化岩层多为粉质泥岩,岩质地基均匀性稍好,但强风化岩石岩性种类复杂,岩体完整性差,岩体质量等级低,个别地段强风化岩体内含软弱的泥化夹层土,场内进行大切大挖,若不及时支护,强风化岩层局部将失稳,存在工程安全隐患。这将给孔桩的施工带来很大的困难。四、施工方案施工顺序:测量放射线→挖孔土石方→支护壁模板→浇护壁砼→拆除模板(循环进行直至设计深度)→桩坑验底→安钢筋笼→浇灌桩身砼。1、挖孔① 开工前清除桩位杂物,平整场地,挖孔顺序依据土质、桩孔布置开状及工程进度而定。井口在高出地面 200MM 设护圈,防止杂物及地表水流入孔内,每孔均设防雨棚,便于雨天作业,出土采用人工,用人力将土石提运至孔边 1M 以外,再集中运至弃土场。② 挖土由人工从上至下逐层用风钻、镐、锹进行,挖土次序为先中间后周边,按设计桩直径控制开挖截面,弃土装入吊桶内,少量地下水采取随吊桶一起吊出,大量积水用软轴水泵或潜水泵抽出。③ 挖孔桩挖至设计深度(取岩石送检或嵌岩深度)后钻孔,探明桩底 3M 深是否有不利地质。经设计、监理业主、质监站、勘测院共同验收合格后,清理浮土,立即封底。2、护壁施工若地质较差,如土层部分,挖孔施工采用开挖一段即砼护壁,每段深度为 1M,护壁平均厚 100MM(护厚度不计入桩径) ,上下两段搭接 50MM,护壁的施工应在挖至支模深度后,及时支模并浇筑砼,继续进行上述施工,依次循环进行直到设计深度。为防止桩孔土体塌滑和确保施工操作安全,回填土层、杂土层、残坡积层按 500~800mm 一层垂直直挖。若施工中出现涌土、涌砂时,每节护壁高度按 500mm 施工,并随挖随浇,并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑,确保施工安全。护壁施工采用园台形工具式内钢模拼装而成,模板间用 U 型卡连接上,上下各设一道环形支撑,模板用 3MM 厚钢板加工制成,模板上口直径按设计桩径,下口直径增大 100mm。护壁砼浇筑:用 3MM 厚钢板制作圆台形进科模具,进料模具由盖和模圈组成,模盖制成定型钢模,模圈上口为定型尺寸与模盖吻合,下口按挖孔桩桩径加工制作。为了减少地面及地下水对护壁的侧压力,在松软土层等透水层护壁埋Φ48×3.5 的钢筋泄水孔,每节护壁设 3 个,均匀分布在护壁上,挖孔、护壁及泄水孔。3、安放钢筋笼根据各桩成孔深度,下料制作绑扎筋笼。钢筋骨架可整体制作或分节制作,每隔 2M 设置加劲箍一道。经检查合格的钢筋笼,由塔吊送到孔内,就位于应对准桩孔,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后及时固定、复查清孔后的孔底。并浇灌砼。4、灌注:检查成孔质量合格尽快浇筑砼,在孔深 20M 时,砼采用商品砼,坍落度控制 160MM,砼下料用串筒,分层浇筑振捣,每层浇筑高度不超过1000MM,连续浇筑,不得留水平施工缝。振动棒随浇随振捣,直至桩顶。施工时应注意:(1)浇筑过程中,供料须保持连续不间断。(2)防止砼上浇中与井壁和钢筋产生碰撞离折,井口放置专门的下料漏斗,漏斗出料管口居中,令砼在空腔内垂直下落。(3)口放置的漏斗与进口之间应有足够的间隙,以利空气排出。浇筑地点须准备坍落度筒,以便控制砼质量,砼浇筑完毕后,在砼终凝前,检查柱插筋位置及桩顶高并及时养护。(4)全保证措施A.为防止物体堕落伤人,地面人员误入孔中,在每个挖孔桩孔口 0.8M高钢筋安全围栏,围栏用 Φ14 钢筋,纵横间距 200MM 焊接而成。B.挖孔桩施工时,操作人员必须戴上安全帽,提土(石)时,井下设安全区,防止掉石伤人,施工时保证进口有人。C.孔内必须设置应急软梯,供人员上下井,使用的吊笼应安全可靠,并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂和脚踏井壁凸缘上下。D.现场设值班安全员,特别注意随时随地地检查绳索、吊钩、吊篮(铁桶)等吊运工具,发现绳索毛糙或断胶应及时更换。E.弃土应远离孔口,防止其周转土量过大而引起边缘场地下沉,对挖孔不利,孔周转余土堆放应离 2m 以外,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。F.孔口须做高出地面 200~300mm 的护圈梁砖砌,防止地面杂物滚入孔内伤人及防止水倒灌。G.孔内照明应用 12V 以下的安全电灯或采用安全矿灯,使用潜水泵抽水时,严禁孔内有人。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,各孔用电必须分开。严禁一闸多用。孔上电缆必须架空 2.0m以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。H.施工中由水挖进时,必须注意观察周围土质变化,检查是否有塌方、漏水、流沙以及空气和水的污染情况,发现异常应立即停止作业。I.孔深超过 8M 时应预防地下有害气体对人体的危害,工作人员下孔前,先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下来回提放几次,使孔的空气流通排出有害气体,必要时可在下孔前燃烧蜡烛放入孔内做试验,反应正常,操作人员方可下孔作业,深度超过 10M 时应设通风装置,风量不小于25L/S。J.为停止在提升运土时桶内土石掉下伤人,装土量为桶深的 2/3 为宜。k.成孔后不能及时浇砼的桩孔必须围栏栏住或孔上加盖。L.施工现场设置防护栏及警戒标志,未以允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢筋搭设,晚上亮红灯警示。M.施工现场电源应有专人负责,如遇停电或下班应切断电源,下班后电源箱应上锁。N.垂直运输机械设施应有专人操作及指挥,并需持有上岗证者方可操作指挥。O.严格执行有关安全操作规程。五、搭设钢管绞架注意事项1、纵向扫地杆和 2m 高的大横杆必须沿纵轴方向通长设置;2、沿纵轴方向,每个绞笼架必须用斜撑连成整体;3、沿横轴方向,每个绞笼架必须用斜撑连成整体;4、绞笼顶部两根斜杆的倾斜方向应一致;5、搭设绞笼的两根小横杆的高度,可以根据工人的习惯操作高度进行调整;6、立杆底部必须加设垫板,垫板厚度不得小于 50mm,长宽不得小于20cm 和 10cm。六、施工安全措施1、从事挖孔桩作业的工人应以健壮青年为宜,并经培训考试合格后,方可从事井下作业。2、为了防止孔壁坍塌,应根据地质条件对孔壁采取有效的支护方式。3、井架必须搭设牢固,每天必须对井架的安全状况进行检查。4、孔内必须设置应急软爬梯,供人员上下井,不得使用麻绳或尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。5、每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并应有足够的安全防护措施。孔桩开挖超过 10m 时,应有专门向井下送风的设备。6、孔口四周必须设置护栏,一般加 0.8m 高围栏围护,护壁要高出地表 200mm 以防杂物滚入孔内。7、挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周 1m 范围内 。8、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作;电器必须经严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空 2.0m 以上,严禁拖地和埋在土中,孔内电缆电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或 12v 以下的安全灯。9、桩孔内作业人员应遵守下列规定:(1)作业人员必须戴好安全帽,穿绝缘鞋;(2)严禁酒后作业,不准在孔内吸烟;(3)作业人员每工作 4h 应轮换一次; (4)开挖复杂的土层结构时,每挖深 0.5-1.0m 应用手钻或不小于Ф16 钢筋对孔底做品定字型探查,检查孔底面以下是否有洞穴、流砂等,确认安全后,方可继续挖掘;(5)认真留意孔内一切动态,如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应停止作业,迅速撤离,并及时报告施工管理人员(6)当桩孔挖至 5m 以下时,应在孔底面以上 3.0m 左右处的护壁凸缘上设置半元形的防护罩,防护罩采用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成;桶上下时,作业人员必须站在防护罩下面,停止挖掘,注意安全,若遇提大石块时,孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊;(7)孔内凿岩时应采用湿式作法,并加强通风防尘和个人防护。10、孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内的情况,并积极配合孔内作业人员进行工作,不得擅离岗位,在孔内上下运送工具物品时,严禁用抛掷的方法,严防孔口的构件落入桩孔内。11、在灌注桩身砼时,相邻 10m 范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。12、暂停施工的桩孔,应加盖板封闭孔口,并加 0.8-1.0m 高的围栏防护 。13、现场应设专职安全检查员,在施工前和施工中应进行认真检查,发现问题及时处理,等隐患消除后,方可继续作业。
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