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英力特 方案
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中国化学工程第三建设公司宁夏英力特化工股份有限公司10 万吨/年聚氯乙烯、9 万吨/年烧碱技改工程厂区给排水 施工方案会签: 批准: 审定: 审核: 编制: 谢涛 中国化学工程第三建设公司2006 年 9 月 8 日目 录1、 工程概况2、 编制依据3、 工程特点4、 施工工艺工序5、 工艺过程及技术措施6、 施工进度计划7、 质保措施及主控项目8、 劳动力需求计划9、 施工机具需求计划10、 现场文明施工与环境管理11、 现场安全技术措施一、工程概况宁夏英力特化工股份有限公司 10 万吨/年聚氯乙烯 、9 万吨/ 年烧碱技改项目厂区给排水部分由中化三建公司负责施工,其中包括 XJ 循环给水管线、XH循环回水管线、I(F)J(低压 消防)生活水管线、 WJW 无机污水管、YJW 有机污水管、GW 含汞污水排放管,TW 达标污水排放管,管道总长约 7031 米,具体实物量清单如下:工作/试验压力(Mpa)序号 管线号 材质 单位 数量 工作压力 试验压力 备注1 XJ Q235A 米 834 0.4 0.62 XH Q235A 米 834 0.4 0.63 I(F)J PSP/STSCP 米 3143 0.4 0.64 WJW FRPP/PVC 米 1116 闭水试验 闭水试验5 YJW FRPP/PVC 米 554 闭水试验 闭水试验6 GW FRPP 米 318 闭水试验 闭水试验7 TW FRPP 米 232 闭水试验 闭水试验二、编 制 依 据1、宁夏英力特集团 10 万吨/年聚氯乙烯、 9 万吨/年 烧碱技改项目厂区给排水施工图纸。2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268 —97)。3、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-98)4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。6、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范》CECS122:2001。7、《工程测量规范》GB50026-93 。8、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002。9、《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96。10、《防腐工程施工操作规程》YSJ411-89 。11、《全国通用给排水标准图集》S1 、S2、S3。三.工 程 特 点施工区域内土质较松软,厂区内管线较复杂;因此在施工过程中应结合现场实际认真熟悉图纸,编制合理有效的安全技术措施,确保施工安全合理进行。四.施 工 工 艺 工 序理、、 工艺过程及技术措施5.1 施工前组织有关人员进行现场勘察,对现场情况做到心中有数,并参加有建设单位,监理单位,设计单位和施工单位参加的图纸会审。5.2 施工技术人员及管理人员参加由建设单位组织的,并有设计单位、监理单位参加的图纸设计交底,了解图纸设计意图,熟悉 图纸设计内容,并参照 图纸,按照图纸设计要求,认真学习图纸设计规定执行的有关规程及规范。5.3 组织所有参战施工人员进行技术交底,认真学习图纸设计规定的有关规程、规范、以及施工操作要求,加强参战人员的质量意识。5.4 在所有参战施工人员中开展质量意识教育,严格公司三级质量体制的执行,完善施工现场的各级质量管理制度,建立健全的施工质保体系,并做好交工技术文件表格和质量检查表格的准备工作。5.5 开展各种业务培训,针对特殊工种,必 须在施工前通过实际操作考试才允许上岗;电焊工上岗必须有焊工合格证,特殊工种上岗也必须有特殊工种操作证。5.1.2 安全准备5.1.2.1 组织所有参战施工人员进行安全技术交底,认真学习图纸设计规定的有关安全规程以及施工操作中的具体要求,加强参战人员的安全意识。5.1.2.2 健全施工现场的各级安全管理制度,执行公司的周一、周三、周五安全例会制度。施工准备备管沟放线线管道防腐腐管道预制管沟开挖 管道安装 管道试验试验合格后焊口防腐补口、补伤管沟回填填井位砌筑阀门安装装检查合格验收 交工资料整理5.1.2.3 对所有参战施工人员进行入场前安全教育,并通过安全培训,考试合格者方能进入现场施工。5.1.2.4 针对特殊工种,必须持证上岗,并定 时参加安全教育。5.1.2.5 针对需要开挖段,必须做好昼夜警示标志;特别是针对过道路段,必须设置专人值勤看护和夜间红灯警示。5.1.3 现场准备5.1.3.1 保证现场的“ 三通一平 ”。5.1.3.2 进行文明施工教育,加强参战人员的环保意识,增强施工现场的环境保护。5.1.3.4 进行沟槽防护措施的准备,并按照图纸管线的要求,勘察现场,研究地 质情况,做好管沟测量放线和开挖的准备。5.1.3.5 对现场的临时用电以及所要求使用的负荷进行测算,准备好现场的施工用电,并对所有电线进行架设或敷设, 严禁直接泡入水中。5.1.4 机具准备5.1.4.1 所有进场机具必须进行检查,确保机具能正常使用,严禁不合格机具进入现场。5.1.4.2 所有进场机具必须手续齐全,其证件必须在国家许可的有效期内。5.1.4.3 所有进场机具必须按施工计划要求准时进场。5.1.4.4 所有进场机具必须由专职人员进行操作,特殊操作人员必须有国家认可的有效证件及进入现场的合格证书。5.1.4.5 计量器具必须在国家许可的年审范围内,必须出具计量器具的年审报告,其操作人员也必须具备特殊工种的操作证和进入现场经培训考试合格后的上岗证书。5.1.4.6 所有进场机具在使用过程中必须注意保养及维护,定期检查,及时排除故障及隐患,确保机具在施工过程中能够正常使用。5.1.5 材料准备5.1.5.1 所有进场的管道、管件、阀门等材料,必 须具 备材料合格证和质量检测报告,并经报检合格后,方可批准进入现场。5.1.5.2 钢管及管件表面不允许有裂纹、缩口、折叠、重皮、砂眼等缺陷;STSCP 复合管表面不允许有气泡、裂纹缺陷,其管壁薄厚均匀、色 泽一致;5.1.5.4 阀门应进行外观检查,重点检查其壳体、 阀门压盖、填料以及 阀瓣的密封面等。5.1.5.5 手段性材料应定期检查其损伤程度,注意保养及维护。例如:钢丝绳、棕 绳、脚手架、撑板等等。5.1.6 劳动力准备5.1.6.1 根据工程进度要求,优化组合现场项目管理人员,做到事事有人做,人人有事做。5.1.6.2 及时组织劳动力的入场教育,提高劳动力的素质。5.1.6.3 事前储备充足的劳动力来源,做好预案,保 证工程工期的顺利完成。5.1.7 现场焊条库准备按照公司规定,现场设立二级焊条库, 库内设有焊条烘烤箱、除湿机、恒温箱、通风机、干湿温度计等,建立完善的焊条烘烤、 发放台 帐。5.1.8 现场施工临设保护准备按照现场管道施工要求,布置现场施工的组对场地及预制场所,搭设电焊机工棚等。5.2 施工阶段5.2.1 土方工程5.2.1.1 施工测量a.桩橛交接 开工前,根据施工计划应组织到现场进行交桩工作,应针对现场备齐相关图表(包括基线桩、辅助线桩 、水准基点 桩等)进行逐个交 桩。接 桩后,立即进行复测,对其方格网点、水准点标高进行与临近的闭合。在接桩过程中应特别注意各主要桩橛的稳定性,护桩设 置的位置、个数、方向是否合乎 标准,有条件的应尽快增设必要的护桩。b.测量放线给水管道放线,一般每隔 20m 设桩;排水管道放线 ,一般每隔 10m 设中心桩。给排水管道在检查井处、交换管径处、分支 处、阀门 井处均设中心桩,必要时要设保护控制桩。给排水管线测量工作应有正规的测量记录本,认真详细的记录,必要时要有示意图,并应将测量的日期、工作地点、工作内容、参加人员的姓名等记录下来,测量记录均应有专门人员妥善保管,随时备查。c.临时方格网点和水准点的设置开工前,根据设计图纸和施工方便的要求,施工单位依据已交接的方格网点和水准点,在不受施工影响的稳固地点上设置临时方格网点和水准点。其中临时水准点的设置要求:c.1 开槽敷设 管道的沿线临时 水准点,每隔 200m 不宜少于一个;c.2 临时水准点 应与观测点靠近,并经常进行校核;c.3 临时水准点 应在交通要道、主要管道和开挖范 围 以外,房屋和构筑物基础压力影响以及机械震动范围以外,严禁设置在现场堆料施工开挖处。d.施工测量许可偏差符合下表要求。项目 偏差许可范围水准测量高程闭合差 平地 ±20L1/2导线测量方位角闭合差 ±40n1/2(”)导线测量相对闭合差 1/3000直接丈量测距两次校差 1/5000注:1-L 为水准 测量闭合路 线的长度(km)2—n 为水准或导线测量的测量站数。e.施工测量注意事 项e.1 两家施工 单位在工程衔 接处,所设的临时水准点 应相互测校调整,以防差错。e.2 在管道中心 线和转折点的适当位置 设置施工控制桩,并 进行妥善保护。e.3 测量时,对仪器进行检查调整, 对原始记录作详细校对。5.2.1.2 土方开挖a.土方开挖的准 备工作详细阅读施工区域的地质资料,研究土层的形成条件,以便合理地采取相应的开挖措施。针对已有的地下管线, 应采用人工开挖;拆除施工区内阻碍施工的障碍物;部分地段设置管沟两侧撑板防护工作。b.土方开挖b.1 土方开挖报告在现场开始沟槽开挖之前,施工单位应提前将预定日期通知项目监理,并以书面的形式向项目监理提交一份沟槽土方开挖报告,得到认可签字后才可实施。b.2 土方开挖的质量要求b.2.1 不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;b.2.2 沟槽槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;b.2.3 沟槽上口中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;b.2.4 沟槽槽底高程的允许偏差:±20mm;b.2.5 机械挖土,应预留 15cm~30cm 一层土用人工清至设计标高。b.2.6 机械挖土,管沟以 1:0.33 的放坡系数放坡。b.3 土方开挖的注意事项b.3.1 向具体施工操作人员进行详细的施工交底,内容包括沟槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。b.3.2 采用机械挖土前,必须提前做好槽壁防护措施,并在过程中, 对土质的变化进行监控,经常检查,作好原始记录,并绘出截面 图。b.3.3 开挖应从上层到下层依次进行,随时保持一定的坡势,以利泄水,要有防止地面水流入沟槽的措施,挖深超过 2 米时应进行分层开挖。b.3.4 土方开挖时,应注意观测附近构筑物、道路、管 线等的下沉和变形,并采取必要的防护措施,以免 对现有的构筑物或挖土曲线以外的结构发生结构性损坏,在距任何建筑或其他 结构 10 米范围内不得进行斜面挖掘。b.3.5 开挖时碰到地下管线和构筑物如不能搬迁,必须使其外露,并用吊拉等加以保护,最好设置沉降观 察点 。b.3.6 土方开挖时,应在沟槽两端设立安全设施和警告标志,如护栏、路障,在夜晚施工应挂警示灯。b.3.7 施工前后,应经常复核平面位置、标高和边坡坡度是否与设计相符。b.3.8 直径不超过 400mm 的管道,不论其管沟是垂直的、有斜坡和还是阶梯面的,管子安装就位后,从其管顶至设计标高部分应 以最小可能的距离形成垂直侧面,并使管沟侧面与管之 间的距离不超过 300 mm,包括临时管沟支撑所需的空间。b.4 土方开挖的原则b.4.1 大面积沟槽开挖采用机械与人工相结合的方式开挖,以机械开挖为主,人工修整为辅;较小的沟槽开挖和不宜采用机械开挖的用人工开挖。b.4.2 沟槽开挖应水平分层进行;相邻管沟开挖,应遵循先深后浅的原则;对于需要同时进行施工的沟槽, 应及时做好基础,避免对基土的扰动。如遇基底土质扰动或不符合要求时,必 须与设计共同协商并处理,同时作出此段的工程隐藏记录。b.4.3 土方开挖过程中严格控制基底标高,严禁超挖,一般机械开挖到设计沟底标高以上 200--300 毫米,然后用人工开挖修整。b.4.4 土方就近堆放,堆土区距离沟槽边沿 1m 以外,使沟槽不受堆土的影响;如就近无土方堆放点或土方过多需对土方外运,外运堆放地点由甲方指定。b.4.5 土方开挖过程中遇到恶劣天气时,开挖作业应立即停止。b.5 土方开挖的几何尺寸b.5.1 管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算:B=D1+2(b1+b2+b3)式中 B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm);D 1——管道结构的外缘宽度(mm);b1——管道一侧的工作面宽度(mm),按下表采用;b 2——管道一侧的支撑厚度,可取 150~200mm;b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm);管道一 侧的工作面宽度(mm)管道一侧的工作面宽度 b1管道结构的外缘宽度 D1非金属管道 金属管道D1≤500 400 300500<D 1≤1000 500 4001000<D 1≤1500 600 6001500<D 1≤3000 800 800注 1—槽底需设排水沟时,工作面宽度 b1应适当增加;2—管道有现场施工的外防水层时,每侧工作面宽度宜取 800mm.b.5.2 管道沟槽开挖高度以图纸设计标高为准。b.5.3 管道沟槽底部的开挖截面,以 1:0.33 的放坡系数形成倒梯形。b.6 土方堆土的有关规定和注意事项b.6.1 土方开挖,弃土就近堆放应保证沟壁的稳定性不受影响。b.6.2 土方开挖,弃土尽量堆在一侧,且不宜 过高。b.6.3 土方堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全,不得掩埋消火栓、管道阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,以免影响正常施工。b.6.4 土方堆放示意图防护围栏h≤1.5m 堆土区≥1m
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