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6-混凝土施工方案708-(667).doc

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混凝土 施工 方案 708 667
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目 录1.编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------12.工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------22.1 工程简介 ----------------------------------------------------------------------------------22.2 结构设计概况 ----------------------------------------------------------------------------22.3 本工程混凝土工程量 -------------------------------------------------------------------33.施工部署 ----------------------------------------------------------------------------------------43.1 主要机具设备 ----------------------------------------------------------------------------43.2 劳动力准备 -------------------------------------------------------------------------------44.施工方法 ----------------------------------------------------------------------------------------44.1 准备工作 ----------------------------------------------------------------------------------44.2 施工技术措施 ----------------------------------------------------------------------------54.3 施工顺序 ----------------------------------------------------------------------------------85.混凝土泵送 -----------------------------------------------------------------------------------125.1 泵送机械及设备 ------------------------------------------------------------------------125.2 地下室混凝土泵送 ---------------------------------------------------------------------125.3 地上结构混凝土泵送 ------------------------------------------------------------------135.4 混凝土泵管搭设方案 ------------------------------------------------------------------145.5 泵送混凝土要求 ------------------------------------------------------------------------145.6 混凝土输送泵选择依据 ---------------------------------------------------------------156.质量要求 --------------------------------------------------------------------------------------177.质量通病及防治措施 -----------------------------------------------------------------------209.季节性施工 -----------------------------------------------------------------------------------2410.安全、消防、环保文明管理措施 ---------------------------------------------------------241.编制依据1.1《航天部七零八所办公楼结构施工图》1.2《航天部七零八所办公楼建筑施工图》1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 —2002)1.4《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97)1.5《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23 —2001)1.6《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)1.7《商品混凝土质量管理规程》(DBJ01-6-90)1.8《科研办公楼工程(航天部七零八所)施工组织设计》1.9《建筑长城杯工程质量评审标准》(DBJ01—69—2003)1.10《建筑长城杯工程质量评审标准》(DBJ01—70—2003)1.11《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》1.12《混凝土泵送技术规程》(JGJ/T10—95)2.工程概况2.1 工程简介本工程为中国航天科技集团第七零八所科研办公楼,位于丰台区卢沟桥乡,玉泉路西侧,北与现状保留地 块内原有单位相临,西侧及南侧为小屯新村二期住宅。总用地 1.25 万平方米,是一所以科研办公为主要功能的综合建筑。 办公楼呈L 型,南段地上十一层,北段为地上七层,南北连接处为六层过街楼(一、二层空间为消防通道),地下两层 ,除 变配电室外为六级人防,平时做地下车库使用。结构高度为北段 28.05m,南段 43.65m;建筑高度为北段 28.95m,南段 44.55m。2.2 结构设计概况序号 项 目 内 容基础结构形式 梁式筏板基础1 结构形式主体结构形式 框架 -剪力墙结构2 地质、水位 土质情况 持力层为三层砾石层地下水位 不需降水地下水质 对砼无腐蚀性3 地基 地基持力层 圆粒、卵石层 地基承载力 400KPa混凝土自防水 砼抗渗等级 S84 地下防水柔性防水 SBS 改性沥青卷材防水柱 墙 梁板 备 注基础垫层 C15基础 C40地下二层~首层 C55 C40 C30砼 抗渗等级 S8、地下室外墙及与土壤接触的地下一层顶板、车道等级S8二层 C50 C40 C30三层 C40 C40 C30北段四层以上 C30 C30 C30基础垫层 C15基础 C40地下二层~地下一层 C55 C40 C30砼抗渗等级 S8、地下室外墙及与土壤接触的地下一层顶板、车道等级 S8首层~三层 C55 C45 C30四层~五层 C50 C40 C30六层~八层 C40 C40 C30南段九层及以上 C30 C30 C305混凝土强度等级设备基础 C20抗震设防烈度 8 度地下一层以上钢筋砼抗震墙抗震等级 一级地下一层以上钢筋砼框架抗震等级 二级6 抗震等级地下二层钢砼 筋抗震墙、框架抗震等级 三级剪力 墙厚度(mm) 160、200、250、300、400、450、500柱断面尺寸(mm) 600×600、700×700、500×500框架梁 450×550、350×550、650×650、450×500、450×600梁断面尺寸(mm)次梁 300×550、300×500、400×500、350×650、450×550人防层顶板 150、190、250、300地下一层顶板 190、200、300、350、4508 结构断面 尺寸楼板厚度(mm)其他层 150、180、200、2102.3 本工程混凝土工程量序号 材料名称 单位 数量(m 3)1 C15 M3 5772混 凝 C20 M3 3213 C30 M3 92854 C35 M3 265 C40 M3 22676 C45 M3 3447 C50 M3 388 C55 M3 2689 抗渗 C30 M3 32210 抗渗 C35 M3 2911土抗渗 C40 M3 43213.施工部署本工程全部采用商品混凝土,采用泵送。根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,白天不能浇完, 现场管理人员分成两班,每班 12小时,各 专业有关人员及施工人员,跟班作 业,负责检查 ,同时作好各方协调工作。3.1 主要机具设备规格 单位 数量 单消耗量 (KW) 总消耗量 (KW) 备注塔吊 台 2 TQZ5015 1.5~6tZN—50 型振 捣器 台 10 1.1 11平板振捣器 台 2 2.2 4.4铁锹 把 40铁抹子 个 30木抹子 个 30布料杆 台 2 13m 手动 式混凝土汽车泵 台 1 42m混凝土罐车 台 16 9m3混凝土地泵 台 2 17 34 HBT-80C 型空压机 台 1 9m33.2 劳动力准备工 种 混凝土工 抹灰工 电 工 木 工 钢筋工 水暖工数量 40 5 5 5 5 24.施工方法4.1 准备工作4.1.1 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。4.1.2 钢筋隐检工作已完成,并已核实预埋件、 线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误,并经监理工程师验收合格。4.1.3 模板预检工作已完成,模板的标高、位置、尺寸、准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合 规范要求,并经监理工程师验收合格。4.1.4 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。4.1.5 浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能 满足浇筑要求。4.1.6 混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残余物,确保泵管通畅,仔 细检查井字架固定情况。4.1.7 各流水段结合部位施工缝均采用黄松板根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口分隔,木方加固。4.1.8 提前签订商品混凝土供货合同,根据建设单位、监理单位、及我 单位的考察结果,确定北京市瑞博水泥制品有限公司商品混凝土站为本工程商品混凝土供应单位,商品混凝土技术质量要求如下:(1)水泥:选用 42.5R 水泥,有出厂合格 证和试验报 告;(2)砂:选用中砂,含泥量≤ 3%,泥 块含量≤1%,有试验报 告单;(3)石:选用碎石,最大粒径 40mm,针、片状颗粒含量≤10%,含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%,有 试验报 告单;(4)水:采用饮用水;(5)外加剂:UEA 膨胀剂、 (冬季施工)防冻剂;(6)以上材料碱含量必须符合规范要求,有碱集料反应报告;(7)塌落度要求:16~18cm,允许偏差±2cm;(8)搅拌均匀,颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性、保水性,不泌水、不离析;(9)施工现场混凝土罐车出机温度不小于 10℃,入模温度不小于 5℃。4.2 施工技术措施4.2.1 商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施,必须确保 20 年内不发生混凝土碱集料反应损害;浇筑每部位混凝土前先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各 项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含碱量不得超过 3kg/m3。4.2.2 为增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺入适量的泵送剂,掺量必须经过试验确定。严禁在混凝土中加水。混凝土 泵送塌落度控制在 16~18cm。4.2.3 施工流水段划分(1)地下室底板、顶板流水段划分示意图:( 见附图 1)(2)地下室墙、板、柱根据工地实际施工情况进行流水。(4)地上部份墙、框架柱、梁板施工流水段划分:〈见附图 2〉附图 1:Ⅰ 后 浇 带地 下 室 底 板 、 顶 板 流 水 段 划 分 示 意 图ⅠⅠⅠ中 国 航 天 科 技 集 团 708所 科 研 楼 工 程工 程 名 称图 别ⅠⅠ:R-H/615Ⅰ;AGⅠ7Ⅰ:-/; 17415Ⅰ6后 浇 带 后 浇 带附图 2:Ⅰ Ⅰ后 浇 带ⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠ ⅠⅠ:-Ⅰ/715Ⅰ;GⅠ:-Ⅰ/;4Ⅰ708Ⅰ 4.2.4 施工缝留置位置底板按后浇带划分浇筑,不另留施工缝。柱施工 缝留在梁下皮以上 1cm。外墙体竖向施工缝按设计要求在后浇带处留置外。地下室底板与外墙处,原设计图纸施工缝设置在底板上皮 300mm 处,因地梁钢筋锚固在外墙内,不能 满足地梁底板同时浇筑的要求,将此处外墙施工缝移至地梁上皮上 100mm。其他位置施工缝按图式留置。4.2.5 施工缝处理措施所有底板后浇带处施工缝都采用黄松板、木方加固成企口型式(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔,顶板、梁后 浇带处 施工缝留直槎,用黄松板分隔。施工缝处理必须待混凝土强度达到 1.2Mpa 后进行,处理前先在混凝土边缘弹通线,用无齿锯切割以保证施工缝顺直,切割 时应严格注意切割深度,以防损伤钢筋,施工缝浮浆层剔除后用空压机将碎石屑等吹净。 外墙与底板施工缝、外墙与外墙处用 P—201 型遇水膨胀橡胶密封膏止水带,止水带施工操作必须由专人严格按要求操作,确保结构防水无漏洞。 止 水 条地 下 室 外 墙 止 水 条 粘 贴 示 意 图墙 体 砼楼 板 砼4.2.6 混凝土浇筑4.2.6.1 垫层混凝土与基础底板防水层的找平层采用混凝土地泵一次性浇筑,采用平板振捣器振捣,混凝土初凝前表面撒 1:1 砂灰抹平压光。4.2.6.2 底板混凝土浇筑采用混凝土泵连续浇筑。在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞予以堵严。4.2.6.3 地下部分柱混凝土采用塔吊浇筑,每四根柱为一循环单元,循环浇筑,每次浇筑高度 45cm,下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。地上部分框架柱采用塔吊进行浇筑。4.2.6.4 地下室外墙混凝土采用塔吊及布料杆进行浇筑。4.2.6.5 楼梯核心筒处混凝土采用布料杆沿墙体循环浇筑,每次浇筑厚度为50cm,下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。4.2.6.6 梁板混凝土采用塔吊及布料杆进行浇筑。4.3 施工顺序4.3.1 清理:在混凝土浇筑前用空压机将模板内杂物清扫干净。4.3.2 混凝土浇筑和振捣一般要求4.3.2.1 本工程分区流水施工,每一流水段内混凝土连续浇筑,如必须间歇, 间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前(且砼面温度高于 2℃)将上层混凝土浇筑完毕。4.3.2.2 混凝土浇筑时不得直接冲击模板。4.3.2.3 浇筑竖向混凝土前,底部先填以 30~50mm 厚同配比减石子砂浆。4.3.2.4 混凝土浇筑时设专人看模,经常观察模板、支架、 钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。4.3.2.5 使用 50 插入式振捣棒要快插慢拔插点呈梅花型布置,按顺序进行,不得遗漏。移动间距不大于 40cm。振 捣上一层时插入下一 层 5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振 捣时间以混凝土表面不出现气泡、下沉为宜,不可 过振,不可漏振。4.3.3 垫层混凝土浇筑基槽验收合格后,钉控制桩, 浇筑混凝土。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣,将表面浮浆振出。振捣密实后,以钢筋棍上标高及水平 标高小棉线为准检查平整度,高的铲掉,凹的补平,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用铁抹子压光,初凝前进行二次收 浆,消除表面失水造成的皴裂现象。混凝土初凝后及时采用表面覆塑料布方法养护。4.3.4 防水保护墙砌筑防水保护墙采用页岩砖砌筑,北段高度为 350mm,南段高度为 450mm,厚度 240mm,此为永久性防水保护墙, 质量标准符合 《砌体工程质量验收规范》(GB50203—2002)。4.3.5 作防水、防水保护层, 详见《防水施工方案》。4.3.4 底板、地梁混凝土浇筑4.3.4.1 底板、地梁混凝土采用商品混凝土,罐车运输,混凝土地 泵泵送、布料杆输送,为保证底板整体性,混凝土一次浇筑完毕,除设计后浇带外不留施工缝。4.3.4.2 底板、地梁混凝土标号 C40,抗渗 S8,塌落度 16~18cm,外加剂必须保证底板混凝土的各项性能指标。4.3.4.3 尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。4.3.4.4 本工程基础南部底板厚 600mm,北部厚 500mm,地梁截面900×1500、900×1400、800×1000、800×1400、800×1500,浇筑顺序为与底板同标高位置处地梁混凝土,并振捣密实,同 时浇筑底板混凝土,直到地梁内混凝土面比底板面高 30~50mm 为宜,且及时将地梁边侧底板上反出的混凝土抹平。待到混凝土达到一定强度后(保证浇筑上部地梁时混凝土不从地梁模板下溢出为宜),再浇筑地梁上部混凝土。为保证浇筑地梁上部的混凝土时,混凝土不再从底板溢出,地梁上部混凝土分两层浇筑,第一 层 300mm,第二层到地梁顶面,用 30 振捣棒振捣。根据设计图纸后浇带留置位置分三个区进行浇筑,按分区一次性浇筑完毕,不分层,逐次推进,直至整个底板 浇筑完毕。板面、梁面标高采用钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准控制,高的铲掉,凹的 补平,板面用 2m 刮杠控制平整度,梁面用木抹子找平。4.3.4.5 混凝土要求用木抹子抹平,铁抹子压光,在初凝前用木抹子二次收浆, 终凝前第三次用木抹子将表面微裂收平,保证消除早期有可能出现的收缩裂缝。柱根处混凝土面高度比梁高 10~20mm。4.3.4.6 底板与混凝土外墙交接处混凝土浇筑同地梁处。4.3.5 柱、墙混凝土浇筑支模前剔除柱根处浮浆,并用空压机将残渣吹净。柱、 墙混凝土浇筑前要填以 3~5cm 与混凝土同比减石子砂浆。柱、墙混凝土分 层浇筑,分层振捣,每次 浇筑厚度 50cm,浇筑厚度采用尺杆配手把灯进行控制(见下图)。墙洞口两侧的混凝土高度必须保持一致,同 时下灰,同 时振捣,以防止洞口变形。振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振 捣外下面要随时有人敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时,振 捣棒应每隔 6m 放一台,不得来回般动;外墙因为有抗渗要求须分开浇筑不同的混凝土,相接处用钢丝 网片卡住,网片两 侧同 时浇筑。柱、 墙分层浇筑时,振捣棒插入下层混凝土 50mm 左右,保证上下层混凝土有效结合为一体。柱顶处混凝土面高度比设定施工缝高出 10~20mm。红 油 漆 白 油 漆30 403墙 、 柱 砼 浇 筑 标 尺 杆4.3.6 梁、板混凝土浇筑支模前剔除柱根处浮浆,并用空压机吹净。梁板按框架格顺序浇筑,每框架
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