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地下室底板、外墙聚氨酯涂料施工方案.doc.doc

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地下室 底板 外墙 聚氨酯 涂料 施工 方案 DOC
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地下室底板、外墙聚氨酯防水涂料施工方案一、工程概况本工程位于贺州市日月恒灵峰步行街中心西侧,东接城市干道灵峰北路,建筑面积 36000m2,建筑物总高为 47.95m,地下室层高 3.9m,为停车场;地上一~三层为酒店大堂、商场、餐厅、厨房,四~十二层为酒店客房。地下室底板、外墙聚氨脂防水层,地下室外墙防水面积约 1400㎡,地下室底板(包括基础梁、承台侧面)防水面积约 5500㎡。二、施工准备(一)材料准备聚氨酯涂膜防水材料由双组份材料组成,甲组分为聚氨基甲酸预聚体,外观为浅黄色粘稠状,用桶装,每桶为 50kg;乙份是以交联剂(固化剂) 、促进剂(催化剂) 、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成,外观为墨绿色等的膏状物,桶装每桶为 100kg。其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定,并有产品出厂合格证。二月桂酸二丁基锡:化学纯或工业纯,做促凝剂用。磷酸或苯磺酰氯:化学纯,作缓凝剂。乙酸乙酯:工业纯,用于清洗手上凝胶。二甲苯:工业纯,用于清洗施工工具。(二)机具准备电动搅拌机、搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、磅秤、油漆刷、小抹子、油工铲刀、苕帚等。(三)作业条件防水层的基层(底板为垫层上的水泥砂浆找平层,梁、承台侧为抹在砖胎模靠梁、承台一侧的水泥砂浆找平层,钢筋砼外剪力墙为抹在外墙上的水泥砂浆找平层)已施工完毕,并检查验收,办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净,残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉,整平修补抹光;阴阳角处应做成圆弧或钝角。 基层表面应保持干燥,含水率不大于 9%,并要求表面平整、牢固,不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。在施工时若没有测含水率的手段,可以在基层表面放一块 1M2卷材或玻璃,静置 3-4 小时以后掀开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可施工三、操作方法1、清理基层先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆、硬块等杂物清扫干净,并用干净的湿拖布揩擦一次。基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对阴阳角、管道根部、等部位应认真修平,做成圆滑面。2、涂刷底胶(1)涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序,其作用是隔断基层潮气,防止涂膜起鼓、脱落,增强涂膜与基层的粘结,避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题,必须认真操作。(2)配制底胶方法是:将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按 1:1.5:2 的重量比配合搅拌均匀,即可进行涂布施工,配制量视涂刷施工速度确定,不配制过多,防止固化。(3)涂刷时,先用漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍,大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂,一般涂布量为0.15~0.20kg/m²,涂布后常温在 4h 以后手感不粘时,即可进行下道工序作业。3、涂刷防水涂膜(1)涂膜应分层分遍涂布,不得一次涂成,待所涂层干燥成膜后,立可涂下一遍涂料。(2)涂膜材料的配制:随生产厂家材料出厂的成分不同而异,基本有两种配料方法:A、按甲料:乙料=1:1.5(重量比)的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀,必要时再掺入甲料重量 0.3%的二月桂酸二丁基锡促凝剂,并搅拌均匀,待用;B、按甲料:乙料:莫卡(固化剂)=1:1.5:0.2 的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀,待用。(3)细部做附加层:阴阳角处,在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,即在底胶表面干后,将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽 20cm 的布套在管上,同时涂刷涂膜防水材料,常温经 4h 左右,再刷第二道涂膜防水层;再经 2h 实干后,即可进行大面积涂膜防水层作业。(4)第一遍涂膜施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面,厚度为 1.3~1.5mm,刮涂量为1.5kg/m²,要求厚薄均匀一致,不得有刮漏和鼓泡等缺陷.(5)第二遍涂膜施工:在第一遍涂膜固化 24h 后,涂刮第二遍涂膜,涂刮方向与第一遍垂直,涂刮量略少于第一遍,为 1kg/m²,厚度为 0.7~1.0mm,亦要求均匀涂刷,防止有鼓泡。(6)立面涂膜防水层的收头,应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。(7)防水层经检查合格,应做好成品保护。4、点粘油毡保护层在防水层做完后,在上面满铺 350 号石油沥青油毡保护层,油毡点粘风吹不动就好。四、质量标准1、主控项目(1)防水涂料必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。(2)涂膜防水层不得有渗漏或积水现象检验方法:雨后淋水、蓄水试验。2、一般项目(1)涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净、无起砂和松动现象;阴阳角处应呈圆弧形或钝角。(2)涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的 80%。厚度最少达到 1.5mm。检验方法:针测法或取样量测。(3)涂膜防水层表面坡度应符合设计要求,不得有局部积水现象。(4)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附层应涂刷均匀,不得有漏刮及麻点等缺陷。(5)涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷陷五、施工注意事项及安全环保措施1、聚氨酯涂膜防水层施工环境温度应在+5℃以上,温度过低,涂膜防水材料的粘度增大,施工操作不便,且会减缓固化速度;刮风下雨时不宜进行防水施工。2.、聚氨酯涂料配制时,固化剂和促凝剂一定要严格按比例掺入,掺量过多,会出现早凝,涂层刮不平;如掺量过少,则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。3、施工中如发现涂层有破损或不合格之处,应用小刀将所损之处刮掉,重新涂刮聚氨酯涂膜材料。4.、涂料使用前应特别注意搅拌均匀,如粘度过大,不便于进行涂刮操作时,可加入少量的二甲苯溶剂稀释,以降低粘度,但加入量不得大于乙料的10%。5、材料应在贮存期内使用,如过期,则需会同有关单位通过鉴定后使用。6、施工中由于基层潮湿、找平层未干,含水率过大,常使涂膜空鼓,形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率,接缝处应认真操作,使其粘结牢固。7、施工人员必须穿软底鞋在地面操作,并避免在施工完的涂层上走动,以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。8、防水涂层干燥固化后,应及时做保护层,减少不必要的返修。9、严禁在已施工好的防水层上堆放物品。10、聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品,储存时应放在干燥和远离火源的场所,施工现场严禁烟火。11、皮肤玷污了聚氨酯材料较难清洗,施工操作人员应戴好防护手套。12、五级以上大风、下雨、雪天,不得施工。13、防水涂膜贮运和保管的环境温度不应低于 0℃。14、溶剂型防水涂料易燃有毒,应存放于阴凉、通风、无强烈日光直晒、无火源的库房内,并备有消防器材。15、使用溶剂防水涂料时,施工现场周围严禁烟火,应备有消防器材。施工人员应着工作服、工作鞋、带手套。操作时若皮肤上沾上涂料,应及时用沾有相应溶剂的棉纱擦除,再用肥皂和清水洗净。
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