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09-6硬母线安装质量管理.doc

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096 母线 安装 质量管理
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硬母线安装质量管理依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于 10kV以下矩型母线安装。2、施工准备2.1材料要求:2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明,并符合表 2.1.1的要求。母线的机械性能和电阻率 表 2.1.1母线名称 母线型号最小抗拉强度(N/mm2)最小伸长率(%)20℃时最大电阻率(Ω·mm 2/m)铜母线 TMY 255 6 0.0177铝母线 1MY 115 3 0.02902.1.2母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件,应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定,并有产品合格证。2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹,绝缘良好。2.1.5金属紧固件及卡具,均应采用热镀锌件。2.1.6其他辅料有调合漆,樟丹池、焊条、焊粉等。2.2主要机具:2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。2.2.2测试器具:皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。2.3施工条件:2.3.1母线安装对土建要求:屋顶不漏水,墙面喷浆完毕,场地清理干净,并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕,安全技术部门验收合格。合窗齐全。2.3.2电气设备安装完毕,检验合格。2.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。2.3.4施工图及技术资料齐全。3、操作工艺3.1工艺流程:放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电3.2放线测量:3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况,核对是否与图纸相符。3.2.2放线测量:核对沿母线敷设全长方向有无障碍物,有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。3.2.3配电柜内安装母线,测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸,并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。3.3支架及拉紧装置的制作安装3.3.1母线支架用 50×50×5角钢制作,膨胀螺栓固定在墙上(图 3.3.1) 。图 3.3.13.3.2母线拉紧装置按附图制作组装(图 3.3.2) 。图 3.3.23.4绝缘子安装:3.4.1绝缘子安装前要摇测绝缘,绝缘电阻值大于 1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象,绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6~10kV 支柱绝缘子安装前应做耐压试验。3.4.2绝缘子上下要各垫一个石棉垫。3.4.3绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。3.5母线的加工:3.5.1母线的调直与切断3.5.1.1母线调直采用母带调直器进行调直,手工调直时必须用木锤,下面垫道木进行作业,不得用铁锤。3.5.1.2母线切断可使用手锯或砂轮锯作业,不得用电弧或乙炔进行切断。3.5.2母线的弯曲:3.5.2.1母线的弯曲应用专用工具(母线煨弯器)冷煨,弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。3.5.2.2母线平弯及立弯的弯曲半径(图 2-39)不得小于表 2-12的规定。3.5.2.3母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的 2.5倍~5 倍(图 3.5.2.3) 。图 3.5.2.3图 3.5.2.33.6母线的联接:母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。3.6.1母线的焊接:3.6.1.1焊接的位置:焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于 50mm,同一相如有多片母线,其焊缝应相互错开不得小于 50mm。3.6.1.2焊接的技术要求:铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊,铜母线焊接可采用 201#或 202#紫铜焊条、301 #铜焊粉或硼砂,为节约材料,亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条,但表面应光洁无腐蚀,并须擦净油污,方可施焊。焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层,将母线用耐火砖等垫平对齐,防止错口,坡口处根据母线规格留出 1~5mm 的间隙,然后由焊工施焊,焊缝对口平直,不得错口。必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形,上部应有 2~4mm 加强高度,角焊缝加强高度为 4mm。焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷,焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。矩形母线最小弯曲半径(R)值 表 3.6.1.2最小弯曲半径(mm)弯曲方式母线断面尺寸(mm) 铜 铅 钢平弯 50×5125×102h2h2h2.5h2h2h立弯 50×5125×101b1.5b1.5b2b0.5b1b3.6.1.3施焊焊工,应经考试合格。母线焊接后的检验应符合规范要求。3.6.2母线的螺栓连接:3.6.2.1母线钻孔尺寸及螺栓规格见表 2-13。矩形母线搭接要求达式 表 2-13连接尺寸(mm) 钻孔要求搭接形式 类别 序号b1 b2 aφ (mm)个数螺栓规格直线连接1234561251008063504512510080635045b1或 b2b1或 b2b1或 b2b1或 b2b1或 b2b1或 b22117131199444444M20M16M12M10M8M8直线连接7894031.5254031.52580635013119222M12M10M3垂直连接101112131415161712512512510080635045125100~8063100~8080~6363~5050452117131713119944444444M20M16M12M16M12M10M8M8垂直连接18192021222324125100806350635050~4063~4063~4050~4045~4031.5~2531.5~2517171513111192222222M16M16M14M10M10M10M8垂直连接2526271251008031.5~2531.5~2531.5~256050501199222M10M8M8垂直连接28293031404031.52540~31.52531.5~252213111191111M12M10M10M83.6.2.2矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 50mm(图 3.6.2.2)图 3.6.2.23.6.2.3母线与母线,母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面必须平整,清洁并涂以电力复合脂,并符合下列规定。a铜与铜:室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内、必须搪锡。干燥室内可直接连接。b铝与铝:直接连接。c铜与铝:在干燥室内,铜母线搪锡,室外或空气相对湿度接近 100%的室内,应采用铜铝过渡板,铜端应搪锡。d钢与铜或铝:钢搭接面必须搪锡。3.6.2.4母线采用螺栓连接时,平垫圈应选用专用厚垫圈,并必须配齐弹簧垫。螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外 5~8mm。3.6.2.5母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合表2-14规定。钢制螺栓紧固力矩值 表 3.6.2.5螺栓规格(mm)力矩值(N·m)螺栓规格(mm)力矩值(N·m)M8M10M12M148.8~10.817.7~22.631.4~39.251.0~60.8M16M18M20M2478.5~98.198.0~127.4156.9~196.2274.6~313.23.7母线的安装3.7.1母线安装应平整美观,且母线安装时:水平段:二支持点高度误差不大于 3mm,全长不大于 10mm。垂直段:二支持点垂直误差不大于 2mm,全长不大于 5mm。间距:平行部分间距应均匀一致,误差不大于 5mm。3.7.2母线安装的最小安全距离见图 3.7.2及表 3.7.2。图 3.7.2室内配电装置最小安全净距(mm) 表 3.7.2额定电压项目1~3kV 6kV 10kV带电部分至地及不同相带电部分之间(A)带电部分至栅栏(B 1)带电部分至栅栏(B 2)带电部分至板状遮档((B 3)无遮栏裸导体至地面(C)不同分段的无遮栏裸导体间(D)出线套管至家外通道路面(E)758251751052375187540001008502001302400190040001258752251552425192540003.7.3母线支持点的间距,对低压母线不得大于 900mm,对高压线不得大于 1200mm。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时,应加装母线绝缘夹板(图 3.7.3) 。图 3.7.33.7.4母线在支持点的固定:对水平安装的母线应采用开口元宝卡子,对垂直安装的母线应采用母线夹板(图 3.7.4) 。图 3.7.4母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上,同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有 1.5~2mm 的间隙。3.7.5穿墙隔板的安装做法见图 3.7.5。图 3.7.53.8母线的涂色刷油3.8.1母线的排列顺序及涂漆颜色见表 3.8.1.1和表 3.8.1.2,刷漆应均匀、整齐、不得流坠或沾污设备。母线的相位排列 表 3.8.1.1母线的相位排列 三线时 四线时水平(由盘后向盘面)垂直(由上向下)引下线(由左至右)A—B—CA—B—CABCA—B—C—OA—B—C—OABCO母线的涂色 表 3.8.1.2母线相位 涂色 母线相位 涂色A相B相C相黄绿红中性(不接地)中性(接地)紫紫色带黑色条纹3.8.2设备接线端,母线搭接或卡子、夹板处,明设地线的接线螺钉处等两侧 10~15mm 处均不得刷漆。3.9检查送电:3.9.1母线安装完后,要全面地进行检查,清理工作现场的工具、杂物,并与有关单位人员协商好,请无关人员离开现场。3.9.2母线送电前应进行耐压试验,500V 以下母线可用 500V摇表摇测,绝缘电阻不小于0.5MΩ。3.9.3送电要有专人负责,送电程序应为先高压、后低压;先干线,后支线;先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。3.9.4车间母线送电前应先挂好有电标志牌,并通知有关单位及人员送电后应有指示灯。4、质量标准4.1基本规定4.1.1一般规定4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 的 3.0.1规定外,尚应符合下列规定:4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗:4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收4.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。4.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用。4.1.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。4.1.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。4.1.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品,当进场验收时,宜不做抽样检测。4.1.2.6封闭母线、插接母线应符合下列规定:4.2.1.6.1查验合格证和随带安装技术文件:4.2.1.6.2外观检查:防潮密封良好,各段编号标志清晰,附件齐全,外壳不变形,母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面:插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。4.1.2.7裸母线、裸导线应符合下列规定:4.1.2.7.1查验合格证:4.1.2.7.2外观检查:包装完好,裸母线平直,表面无明显划痕,测量厚度和宽度符合制造标准;裸导线表面无明显损伤,不松股、扭折和断股(线),测量线径符合制造标准。4.1.3工序交接确认4.1.3.1裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行:4.1.3.1.1变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘子等安装就位,经检查合格,才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线;4.1.3.1.2封闭、插接式母线安装,在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后,才能确定支架设置位置:4.1.3.1.3与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束,确认扫尾施工不会影响已安装的母线,才能安装母线:4.1.3.1.4封闭、插接式母线每段母线组对接续前,绝缘电阻测试合格,绝缘电阻值大于20MQ,才能安装组对;4.1.3.1.5母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地(PE)或接零(PEN)连接完成,母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格,才能通电。4.2.1主控项目4.2.1.1绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应扫地(PE)或接零(PEN)可靠。不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。4.2.1.2母线与母线或母线与电器接线端子,当采用螺栓搭接连接时,应符合下列期定:4.2.1.2.1母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合本规范附录 C的规定,用歹矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合本规范附录 D的规定;4.2.1.2.2母线接触面保持清洁,涂电力复合脂,螺栓孔周边无毛刺;4.2.1.2.3连接螺栓两侧有平垫圈,相邻垫圈问有大于 3mm的间隙,螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母:4.2.1.2.4螺栓受力均匀,不使电器的接线端子受额外应力。4.2.1.3封闭、插接式母线安装应符合下列规定:4.2.1.3.1母线与外壳同心,允许偏差为±5mm;4.2.1.3.2当段与段连接时,两相邻段母线及外壳对准,连接后不使母线及外壳受额纠应力:4.2.1.3.3母线的连接方法符合产品技术文件要求。4.2.1.4室内裸母线的最小安全净距应符合 GB50303-2002附录 E的规定。4.2.1.5高压母线交流工频耐压试验必须按 GB50303-2002第 3.1.8条的规定交接试验合格。4.2.1.6低压母线交接试验应符合 GB50303-2002第 4.1.5条的规定。4.2.2一般项目4.2.2.1母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时,焊缝应饱满;采用膨胀螺栓固定时,选用的螺栓应适配,连接应牢固。4.2.2.2母线与母线、母线与电器接线端子搭接,搭接面的处理应符合下列规定:4.2.2.2.1铜与铜:室外、高温且潮湿的室内,搭接面搪锡;干燥的室内,不搪锡;4.2.2.2.2铝与铝:搭接面不做涂层处理;4.2.2.2.3钢与钢:搭接面搪锡或镀锌;4.2.2.2.4铜与铝:在干燥的室内,铜导体搭接面搪锡:在潮湿场所,铜导体搭接面捷锡,且采用铜铝过渡板与铝导体连接:4.2.2.2.5钢与铜或铝:钢搭接面搪锡。4.2.2.3母线的相序排列及涂色,当设计无要求时应符合下列规定:4.2.2.3.1上、下布置的交流母线,由上至下排列为 A、B、C 相:直流母线正极在上,负极在下:4.2.2.3.2水平布置的交流母线,由盘后向盘前排列为 A、B、C 相;直流母线正极在后,负极在前;4.2.2.3.3面对引下线的交流母线,由左至右排列为 A、B、C 相;直流母线正极在左,负极在右:4.2.2.3.4母线的涂色:交流,A 相为黄色、B 相为绿色、C 相为红色;直流,正极芡赭色、负极为蓝色;在连接处或支持件边缘两侧 10mm以内不涂色。4.2.2.4母线在绝缘子上安装应符合下列规定:4.2.2.4.1金具与绝缘子间的固定平整牢固,不使母线受额外应力;4.2.2.4.2交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路;4.2.2.4.3除固定点外,当母线平置时,母线支持夹板的上部压板与母线间有 1~1.5mm 的间隙;当母线立置时,上部压板与母线间有 1.5~2mm 的间隙:4.2.2.4.4母线的固定点,每段设置 1个,设置于全长或两母线伸缩节的中点;4.2.2.4.5母线采用螺栓搭接时,连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于 50mm。4.2.2.5封闭、插接式母线组装和固定位置应正确,外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接
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