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08-6硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设质量管理.doc

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086 硬质 阻燃 塑料管 PVC 敷设 质量管理
资源描述:
硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设质量管理依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统,在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程(不得在高温场所及顶棚内敷设) 。2、施工准备2.1 材料要求:2.1.1 凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于 27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。2.1.2 阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头,必须使用配套的阻燃型塑料制品。2.1.4 阻燃型塑料灯头盒,开关盒、接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。2.1.5 辅助材料:镀锌铁丝,专用粘接剂等。2.2 主要机具:2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。2.2.3 弯管弹簧(简称弯簧) ,剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套,工具袋,工具箱,煨管器、高凳等。2.3 作业条件:2.3.1 配合土建砌体(如砖混结构加气砖、矿渣砖等)施工时,根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线,安装管路和盒箱。2.3.2 配合土建混凝土结构施工时,大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中,根据设计图要求预埋套盒及管路,同时办理隐检手续。2.3.3 在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时,同时根据设计图进行配管。3、操作工艺3.1 工艺流程:弹线定位——加工弯管——稳住盒箱——暗敷管路——扫管穿线3.2 弹线定位:3.2.1 根据设计图要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒,箱准确位置并标出尺寸。3.2.2 根据设计图灯位要求,在加气混凝土板、预制圆孔板(垫层内或板孔内暗敷管路) ;现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上,进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。3.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求,在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。3.3 加工管弯:预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法。3.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于—15℃。3.3.2 冷煨法:管径在 25mm 及其以下可以用冷煨法。3.3.2.1 断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光。3.3.2.2 用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧插入 PVC 管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手板,逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧(当弯曲较长的管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧) 。3.3.2.3 使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器,手扳一次煨出所需弯度,见 3-1图 3-1 所示。3.3.3 热煨法:用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上。固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷动定型,然后抽出弯簧。不得因煨弯管出现烤伤、变色、破裂等现象。3.4 稳埋盒、箱:3.4.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确,符合设计图和施工验收规范规定。3.4.2 砖墙稳埋盒、箱:3.4.2.1 预留盒、箱孔洞:根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工,在约 300mm 处预留出进入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。3.4.2.2 剔洞稳埋盒、箱,再接短管:按弹出的水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,待水泥砂子浆凝固后,再接短管入盒、箱。3.4.2.3 组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱:a 在模板上打孔,用螺丝将盒、箱固定在模板上;拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。b 利用穿筋盒,直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙体平面平齐。3.4.2.4 滑模板混凝土墙稳埋盒、箱:a 预留盒、箱孔洞,采取下盒套、箱套,然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套,同时稳埋盒或箱体。b 用螺丝将盒、箱固定在扁铁上,然后将扁铁焊在钢筋上,或直接用穿筋盒固定在钢筋上,并根据墙厚度焊好支撑钢筋,使盒口平面与墙体平面平齐。3.4.2.5 顶板稳埋灯头盒:a 加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中,并固定好吊板,待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。b 现浇混凝土楼板等,需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过 3kg 时,应预埋吊钩或螺栓,其吊挂力矩应保证承载要求和安全。c 隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等,剔槽前应在槽两边先弹线,槽的宽度及深度均应比管外径大,开槽宽度与深度以大于 1.5 倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽;泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后,再剔成槽。剔槽后应先稳埋盒,再接管,管路每隔 1m 左右用镀锌铁丝固定好管路,最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板时,宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。3.5 暗敷管路:3.5.1 管路连接:3.5.1.1 管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管) 。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后 1min 内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。3.5.1.2 管路垂直或水平敷设时,每隔 1m 距离应有一个固定点,在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端 300~500mm 处各加一个固定点。3.5.1.3 管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等) 。3.5.2 管路暗敷设:3.5.2.1 现浇混凝土墙板内管路暗敷设:管路应敷设在两层钢筋中间,管进盒,箱时应煨成灯叉弯,管路每隔 1m 处用镀锌铁丝绑扎牢,弯曲部位按要求固定,往上引管不宜过长,以能煨弯为准,向墙外引管可使用“管帽”预留管口,待拆模后取出“管帽”再接管。3.5.2.2 滑升模板敷设管路时,灯位管可先引至牛腿墙内,滑模过后支好顶板,再敷设管至灯位。3.5.2.3 现浇混凝土楼板管路暗敷设:根据建筑物内房间四周墙的厚度,弹十字线确定灯头盒的位置,将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口,将固定好盒子,用机螺丝或矩钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面,管路每隔 1m 用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口,拆模后取出管帽再接管。3.5.2.4 预制薄型混凝土模板管路暗敷设:确定好灯头盒尺寸位置,先用电锤在板上面打孔,然后在板下面扩孔,孔大小应与盒子外口略大一些。利用高桩盒上安装好卡铁(轿杆)将端接头,内锁母把管固定在盒子孔处,并将高桩盒用水泥砂浆埋好,然后敷设管路。管路保护层应不小于 80mm 为宜。3.5.2.5 预制圆孔板内管路暗敷设:电工应及时配合土建吊装圆孔板时,敷设管路。在吊装圆孔板时,及时找好灯位位置尺寸,打灯位盒孔,接着敷设管路。管子可以从圆孔板板孔内一端穿入至灯头盒处,将管固定在灯头盒上,然后将盒子用卡铁放好位置,同时用水泥砂浆固定好盒子。3.5.2.5 灰土层内管路暗敷设:灰土层夯实后进行挖管路槽,接着敷设管路,然后在管路上面用混凝土砂浆埋护,厚度不宜小于 80mm。3.6 扫管穿带线:对于现浇混凝土的结构,如墙、楼板应及时进行扫管,即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象,便于处理因为在混凝土未终凝时,修补管路。对于砖混结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路,便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护,防止出现二次堵塞管路现象。4、质量标准4.1 基本规定4.1.1 一般规定4.1.1.1 建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 的 3.0.1 规定外,尚应符合下列规定:4.1.1.1.1 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗:4.1.1.1.2 安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。4.1.2 主要设备、材料、成品和半成品进场验收4.1.2.1 导管应符合下列规定:4.1.2.1.1 按批查验合格证:4.1.2.1.2 外观检查:绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标;4.1.2.1.3 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。4.1.3 工序交接确认4.1.3.1 电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行:4.1.3.1.1 室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认,才能埋设导管;4.1.3.1.2 现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑扎前敷设,且检查确认,才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土;4.1.3.1.3 现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成,门、窗等位置已放线,经检查确认,才能在墙体内配管:4.1.3.1.4 被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽;4.1.3.1.5 在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格,才能配管;4.1.3.1.6 吊顶上的灯位及电气器具位置先放样,且与土建及各专业施工单位商定,才能在吊项内配管;4.1.3.1.7 顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成,才能敷设线槽、槽板。4.2 主控项目4.2.1 金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:4.2.1.1 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于 4mm24.2.1.2 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线:4.2.1.3 金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于 2 处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接;4.2.1.4 非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。4.2.2 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。4.2.3 防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密。4.2.4 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于 15mm。4.3 一般项目4.3.1 室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于 0.7m。壁厚小于等于 2mm 的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。4.3.2 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面 50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。4.3.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径应符合 GB50303-2002 表 12.2.1-1 的规定。4.3.4 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。4.3.5 暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm;明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离 150~500mm 范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合表 4.3.5 的规定。表 4.3.5导管直径(mm:15~20 25~32 32~40 50~65 65 以上敷设方式 导管种类管卡 间最大距离(m)支架或沿墙明敷 刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.04.3.6 线槽应安装牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧。4.3.7 防爆导管敷设应符合下列规定:4.3.7.1 导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯;4.3.7.2 安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。4.3.8 绝缘导管敷设应符合下列规定:4.3.8.1 管口平整光滑:管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封:4.3.8.2 直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施;4.3.8.3 当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管:4.3.8.4 沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置。4.3.9 导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置。5、成品保护5.1 剔槽打洞时,应预先划好线,避免用力猛剔,造成洞口或槽剔的过大、过宽,甚至影响土建结构质量。5.2 管路敷设完毕后注意成品保护,特别是在现浇混凝土结构施工中,电工配合土建施工关系密切,在合模和拆模时,应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。5.3 在混凝土板、加气板上剔洞时,注意不要剔断钢筋,剔洞时应先用钻打孔,再扩孔,不允许用大锤由上面砸孔洞。5.4 配合土建浇灌混凝土时,应派电工看护,以防管路移位或受机械损伤。6、应注意的质量问题6.1 保护层<15mm 管路有外露现象,应将管槽深度剔到 1.5 倍管外径的深度,并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。6.2 稳埋盒、箱有歪斜;暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象;盒、箱破口;座标超出允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋;暗装盒子口或箱口,应与墙面平齐,不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好;用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平,盒子收口平整。6.3 由于墙厚度较薄,箱体厚度与墙厚度相差无几,箱底处抹灰开裂,在箱底处加金属网固定后,再抹灰找平齐。6.4 管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于 6D(D 管子直径) 。煨弯应按要求进行操作其弯曲半径应大于 6D。6.5 管路不通,朝上管口末及时堵好管堵,造成杂物落入管中。应在立管时,随时堵好管堵,其它工种作业时,应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路,避免造成管路堵塞。6.6PVC 管用火煨弯时,容易出现烤变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。因此在用热煨弯时,应注意避免出现以上问题。7、质量记录7.1 阻燃型(PVC)塑料管及附件、检定测试报告单和产品出厂合格证。7.2 硬质阻燃型塑料管暗敷设时,应进行技术交底、预检、隐检、自检、互检记录。7.3 设计变更洽商记录、竣工图。7.4 分项工程质量检验评定记录。8、安全标准9、环保措施
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