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05-1成套配电柜及动力开关柜(盘)安装质量管理.doc

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051 成套 配电柜 动力 开关柜 安装 质量管理
资源描述:
成套配电柜及动力开关柜(盘)安装质量管理依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于 10kV 及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜(盘)安装及二次回路结线。2、施工准备2.1 设备及材料要求:2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全。2.1.2 安装使用的材料:2.1.2.1 型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。2.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。2.1.2.3 其它材料:铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。2.2 主要机具:2.2.1 吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。2.2.2 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。2.2.3 测试检验工具:水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。2.2.4 送电运行安全用具:高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。2.3 作业条件:2.3.1 土建施工条件:2.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。2.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。2.3.1.3 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。2.3.3 设备、材料齐全,并运至现场库。3、操作工艺3.1 工艺流程:设备开箱检查→设备搬运→柜(盘)稳装→柜(盘)上方母带配制→柜(盘)二次回路结线→柜(盘)试验调整送电运行验收3.2 设备开箱检查:3.2.1 安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。3.2.2 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。3.2.3 柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。3.2.4 柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。3.3 设备搬运3.3.1 设备运输:由起重工作业,电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。3.3.2 设备运输、吊装时注意事项:3.3.2.1 道路要事先清理,保证平整畅通。3.3.2.2 设备吊点。柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。3.3.2.3 汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳。3.4 柜(盘)安装:3.4.1 基础型钢安装:3.4.1.1 调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。3.4.1.2 按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm,手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表 3.4.1.2。基础型钢安装的允许偏差表 3.4.1.2允许偏差项目mm/m Mm/全长不直度 <1 <5水平度 <1 <5位置误差及不平行度 <5注:环形布置按设计要求。3.4.1.3 基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。3.4.2 柜(盘)稳装:3.4.2.1 柜(盘)安装。应扫施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,柜不标准以柜面为准。找正时采用 0.5mm 铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻 φ 12.2 孔,高压柜钻 φ 16.2 孔,分别用 M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表 3.4.2.1。盘、柜安装的允许偏差 表 3.4.2.1项目 允许偏差(mm)垂直度(每米) <1.5相邻两盘顶部 <2水平偏差成列盘顶部 <5相邻两盘边 <1盘面偏差成列盘面 <5盘间接缝 <23.4.2.2 柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。3.4.2.3 柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用 6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。3.5 柜(盘)顶上母线配制见“母带安装”要求。3.6 柜(盘)二次小线连结:3.6.1 按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。3.6.2 按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设” 。3.6.3 控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡,不准有断股。3.7 柜(盘)试验调整:3.7.1 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。3.7.2 试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。3.7.3 调整内容:过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。3.7.4 二次控制小线调整及模拟试验。3.7.4.1 将所有的接线端子螺丝再紧一次。3.7.4.2 绝缘摇测:用 500V 摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大小 0.5MΩ。3.7.4.3 二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用摇表和试铃测试,使用万用表测试回路是否接通。3.7.4.4 接通临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。3.7.4.5 模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。3.7.4.6 拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。3.8 送电运行验收:3.8.1 送电前的准备工作3.8.1.1 一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。3.8.1.2 彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件,另外,室内除送电需用的设备用具外,其它物品不得堆放。3.8.1.3 检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。3.8.1.4 试运行的组织工作、明确试运行指挥者,操作者和监护人。3.8.1.5 安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。3.8.1.6 试验项目全部合格,并有试验报告单。3.8.1.7 继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。3.8.2 送电:3.8.2.1 由供电部门检查合格后,将电源送进室内,经过验电、校相无误。3.8.2.2 由安装单位合进线柜开关,检查 PT 柜上电压表三相是否电压正常。3.8.2.3 合变压器柜子开关,检查变压器是否有电。3.8.2.4 合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。3.8.2.5 按上述 2~4 项,送其它柜的电。3.8.2.6 在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。用电压表或万用表电压档 500V,用表的两个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。用同样方法,检查其它两相。3.8.2.7 验收。送电空载运行 24h,无异常现象、办理验收手续,交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。4、质量标准4.1 基本规定4.1.1 一般规定4.1.1.1 建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 的 3.0.1 规定外,尚应符合下列规定:4.1.1.1.1 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗:4.1.1.1.2 安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。4.1.2 主要设备、材料、成品和半成品进场验收4.1.2.1 主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。4.1.2.2 因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用。4.1.2.3 依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。4.1.2.4 进口电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。4.1.2.5 经批准的免检产品或认定的名牌产品,当进场验收时,宜不做抽样检测。4.1.2.7 高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:4.1.2.7.1 查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录;4.1.2.7.2 外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。4.1.3 工序交接确认4.1.3.1 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装应按以下程序进行:4.1.3.1.1 埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格,才能安装柜、屏、台;4.1.3.1.2 室内外落地动力配电箱的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查,才能安装箱体;4.1.3.1.3 墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓),在抹灰前预留和预埋;暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配电箱(盘);4.1.3.1.4 接地(PE)或接零(PEN)连接完成后,核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号,且交接试验合格,才能投入试运行。4.2 主控项目4.2.1 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。4.2.2 低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积 SP不应小于表 4.2.2 的规定。表 4.2.2 保护导管的截面积相线的截面积 S(mm2) 相应保护导体的最小截面积 Sp(mm2)S≤1616
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