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水泥混凝土路面施工.doc

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水泥 混凝土 路面 施工
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市政基础设施工程水泥混凝土路面施工技术交底编号:工程名称 XX 部位名称工序名称 交底日期 年 月 日交底方 交底人接收方 接收人交底内容:1.测量放样:根据图纸放好的中心线及边线放出接缝线。2. 安装模板:支模前对路基进行认真清扫干净,模板采用槽钢统一加工,用钢环式钢筋杆支撑,支撑要牢固可靠,接缝处要严格密实,防止跑浆。模板顶面用水准仪检查其标高,不符和时予以调整。模板内侧涂以脱模剂,以利于拆模。路面厚度为24cm,由于基层平整度不是很好,为保证路面厚度及高程,并方便支模,选用22cm 钢模板,下部垫以混凝土找平层,以保证路面整体强度。在安装模板时,按放线位置,先把模板安放在基层上,然后在其下部垫以混凝土找平层,使其上缘高程符合路面设计高程,然后沿模板将铁扦打入基层,铁扦的间距以能保证模板在摊铺、震捣混凝土时不致变形为度,本工程铁扦间距为0.8m。3.传力杆和拉杆的安设:传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板,并应用钢筋支架固定就位。浇注时应先检查传力杆位置,再在胀缝两侧摊铺混凝土拌合物至板面,震捣密实后,抽出端头挡板,空隙部分填补混凝土拌合物,并用插入式震捣器震实。4.制备和运输混合料:拌制混凝土时,要准确掌握配合比,特别要严格控制用水量。每天开始拌和前,应根据天气变化情况,测定石、砂的含水量,以调整实际用水量。配料机配料精度对砂为±1.5%,对碎石±2%,对于袋装水泥,应抽查其量是否准确,精度控制在±1%。5.每天在拌合前应先用适量的砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。在拌合结束后,用水冲洗搅拌机,以免水泥浆粘于拌鼓壁,影响搅拌机的生产率。6.混凝土采用自卸拖拉机运输,车厢密封以免漏浆,装载混凝土不可过满,中午天气较热时,为防止混凝土水分蒸发,车厢上加覆盖用具。7.摊铺和振捣:运送混凝土的车辆到达摊铺地点后,直接倒向安装好侧模的路槽内,人工找补均匀,摊铺时注意用锹反扣,禁止抛掷和耧耙。混凝土摊铺好后,靠边角应先用插入式震捣器顺序震捣,再用平板震捣器纵横交错全面震捣。纵横震捣时,应重叠10-20cm。有钢筋的部位,震捣时应防止钢筋变形。震捣时,震捣器在每一位置震捣的持续时间,应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,并不宜过震。用平板式震捣器震捣时,不宜少于15s,用插入式震捣器时,不宜少于20s。插入式震捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5 倍,其至模板的距离不应大于作用半径的0.5 倍,并应避免碰撞模板和钢筋。震捣器震捣时应辅以人工找平,并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动,应及时纠正。8.本标段混凝土分两次浇注:第一次浇注18cm,振动泵捣实,安放钢筋网片;浇注第二层混凝土,震捣器震捣后,对表面低洼处应用混凝土进行找补,然后用震动梁震实。震动梁来回在混凝土面上震捣3 次,在震捣过程中,多余的混凝土随着震动梁的走动而刮去,低陷处应补足震实。9.筑做接缝:横向缩缝采用锯缝法进行处理,锯缝在混凝土强度达到设计强度的25-30%时进行,锯缝深度在7cm 左右。锯缝是用水冷却,但应注意防止切缝用水渗入基层。切缝施工工艺如下:1) 切缝前应检查电源、水源及切缝机组试与运转的情况,切缝机刀片应与机身中心线成900 角,应与切缝线成直线。2) 开始切缝前,应调整刀片的进到深度,切割时应随时调整刀片切割方向。停止切割时,应先关闭旋转开关,将刀片提升到混凝土板面以上,停止运转。参 加 单 位 参 加 人 员会签栏复核人: 记录人: 年 月 日市政基础设施工程水泥混凝土路面施工编号:工程名称 XX 部位名称工序名称 交底日期 年 月 日交底方 交底人接收方 接收人交底内容:3) 切缝时刀片冷却用水,水的压力不应低于0.2Mpa。4) 当气温变化时, 应适当提早切缝时间,防止产生不规则裂缝。5) 切缝时,应尽快灌注填缝料。10.养生与填缝:待砼有一定的强度后,喷洒一层养护液后可采用草包片进行洒水养护,砼强度达到80%时停止养护。参 加 单 位 参 加 人 员会签栏复核人: 记录人: 年 月 日
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