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金属粉末成型液压机PLC设计.rar

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    编号:20180802233203405    类型:共享资源    大小:396.06KB    格式:RAR    上传时间:2018-08-02
      
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    金属粉末 成型 液压机 PLC 设计
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    无锡职业技术学院毕业设计说明书1第一章 引言金属粉末成型液压机,主要适用以结构件为主的粉末冶金,机械零件的生产,此液压机有独立的液压和电器系统,具有浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择,电气控制采用 PLC 可编程控制器,液压系统采用先进的插装集成阀,保证液压机连续,频繁的稳定工作。配有油液冷却装置。采用按钮集中控制,同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。由于继电器接触器控制是采用固定接线的硬件实现逻辑。如果生产任务或生产工艺发生变化,就必须重新设计,改变硬件结构,这样造成时间和资金的浪费。另外,大型控制系统用继电器接触控制,使用继电器数量多,控制系统体积大,耗电多,且继电器触点为机械触点,工作频率低,在频繁动作情况下寿命较短,造成系统故障,系统的可靠性差。而 PLC控制能改善继电器控制器上述的不足, PLC 是以微处理器为基础,综合了计算机技术、半导体技术、自动控制技术、数字技术和网络通信技术.PLC 以其可靠性高、灵活性强、使用方便的优势,迅速占领了工业控制领域。从运动控制到过程控制,PLC 可靠性高,抗干扰能力强,通用性强,控制程序可变,使用方便,功能强,适应面广,编程简单,容易掌握;体积小、重量轻、功耗低、维护方便,减少了控制系统的设计及施工的工作量等特点,所以设计时我们采用 PLC 能集中且较方便地控制.无锡职业技术学院毕业设计说明书2第二章 总体规划金属粉末成型液压机主要有两大系统组成:一、液压系统;二、电气系统。液压系统由泵、阀、油缸、油箱和管路等组成,借助于电气系统的控制,可驱动滑块及顶出缸活塞完成点动和半自动循环等规定的工艺动作。本设计主要是电气系统的设计,任务是按照液压系统规定的动作图表驱动电机、选择规定的工作方式,使有关电磁铁在 PLC 以完成点动和半自动循环指定的工艺动作。先启动电机,按下 SB6,X005 置 1,辅助继电器 M12 得电驱动液压阀 YA1、YA2、YA 6、YA9 动作,滑块回程,放手手动作即停。打开光电保护,按下 SB5,X004 置 1,辅助继电器 M11 得电驱动液压阀压 YA1、YA4、YA5 动作,滑块慢下,放手动作则停止。同理,按下SB7,辅助继电器 M13 得电驱动液压阀 YA1、YA8、YA11 动作,顶缸顶出,放手动作即停止。按下 SB8,辅助继电器 M14 得电驱动液压阀 YA1、YA7 动作,顶缸退回,放手动作即停止。手动加料滑块慢下加压顶缸顶出滑块保压双手按钮进入下一循环泄压退回停止(手动取坯)顶缸退回滑块快速下行滑块快速回程电气系统 PLC 框图液压系统原理图无锡职业技术学院毕业设计说明书3第三章 设计参数1、公称力 3150kN2、液体最大工作压力 25MPa3、回程力 630kN 4、滑块最大行程 800mm5、最大顶出力 1000kN6、最大拉下力 630kN7、最大顶出行程 250mm8、滑块距工作台面最大距离 ≥1250mm9、滑块运行速度 空载下行 80mm/s工作 16mm/s回程 40mm/s10、工作台面有效面积(左右 X 前后) 1250mmX1200mm 11、电动机功率 ~22kW无锡职业技术学院毕业设计说明书4第四章 输入设备的选择交流接触器 KM1、KM2、KM3 选用型号 CJ10-100,规格 380V、100A。空气开关 QS 选用型号 DZ10-100。选择开关 SA2、SA3、SA4 选用 LAS1-AY-11。手动开关 SB4~SB10 选用型号 LA42XL2F。按钮 SA1 选用型号 LA42Y-01/R。按钮 SB1 选用型号 LA42J-01/R。接近开关 SQ1~SQ6 选用型号 LXJ8-32。中间继电器 KA1~KA12 选用型号 DZL-200,规格:直流 24V。时间继电器 KT1、KT2 选用型号 DS-24,规格:直流 24V。压力继电器 SP 选用型号 PDLH-L1。热继电器 FR1 选用型号 SZ-ZM4E,规格:交流 380V,22KW。断路器 FU1 选用型号 DZX19-100。断路器 FU2、FU3、FU5 选用型号 C45N-3。断路器 FU4 选用型号 C45N-1。断路器 FU6 选用型号 DZ5-10。变压器 TC 选用型号 BK50-380。整流变压器 TR 选用型号 BZK-10A。指示灯 HL20、HL21 选用型号 XD9-24。指示灯 HL1~HL12 选用型号 DH10-4。无锡职业技术学院毕业设计说明书5第五章 电气柜的设计(1)电气柜的基本结构采用薄钢板与角钢焊接组合而成,柜前有门维护方便。(2)根据里面电器的尺寸设计电气柜的外形尺寸为长 600mm,宽 400mm,高 1200mm.(3)柜顶四角装有掉换,便与起吊和装运以及电气柜安装后位置的调整。(4)在柜体上下两端均有不同的散热槽孔,当柜内元件发热后,热量上升,通过上槽孔排出,而冷风不断地从下端槽孔补充进柜使柜内自下而上形成一个自然风道,达到散热的目的。(5)柜内线槽把柜内电器设备分六个区域。第一区域安装 PLC;第二区域安装中间继电器和延时继电器。第三区域安装热继电器和空气开关;第四区域安装交流接触器;第五区域安装变压器和整流器;第六区域安装接线板。(6)柜门用活动铰链连接,安装、拆卸方便。(7)柜体表面漆选用聚脂桔形烘漆,附着力强,质感好。整柜呈亚光色调。避免了眩目效应。给工作人员创造了比较舒适的视觉环境。无锡职业技术学院毕业设计说明书6第六章 PLC 设计⒍1 PLC 的选择PLC 控制系统输入信号有 20 个,均为开关量,其中手动开关有两个,选择开关有 3 个延时,开关有 2 个,接近开关有 7 个,压力辅助 1 个。PLC 控制系统的输出信号有 14 个,其中 12 驱动中间继电器 KA1~KA10,2 个驱动延时继电器。根据输入和输出信号个数,PLC 可选三菱 FX1N-40MR-001,其输入点数有 24,输出点数有 16,满足要求而且留有一定裕量。⒍2 现场器件与 PLC 内部等效继电器地址编号对照表输入信号名称 功能 I/O 编号SA2 点动/半点动 X0SA3 脱模方式 X1SA4 压制方式 X2SB4 静止 X3SB5 慢下 X4SB6 回程 X5SB7 顶出 X6SB8 退回 X7SB9 工作 1 X10SB10 工作 2 X11KT1 保压延时 X12KT2 取坯延时 X13SP1 主缸压力 X14SQ1 滑块下限 X15SQ2 滑块快转慢 X16SQ3 滑块浮动 X17无锡职业技术学院毕业设计说明书7SQ4 滑块下限 X20SQ5 顶缸上限 X21SQ6 顶缸下限 X22光电保护 X23输出信号KA1 Y0KA2 Y1KA3 Y2KA4 Y3KA5 Y4KA6 Y5KA7 Y6KA8 Y7KA9 Y10KA10 Y11KA11 Y12KA12 Y13KT1 Y14KT2 Y15⒍3 工作流程与动作顺序液压阀(YA)工作方式序号 动作名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 121 滑块快下 + + +2 滑块回程 + + + +3 顶缸顶出 + + +点动4 顶缸退回 + +1 滑块快下 + + +无锡职业技术学院毕业设计说明书82 滑块慢下预压+ + +3 浮动压制 + + + +4 保压5 泄压 + +6 滑块回程 + + +7 顶缸退回 + +8 手动取坯9 顶缸顶出 + + +10 手动加料A一般脱模11 转下一循环1 滑块快下 + + +2 滑块慢下预压+ + +3 浮动压制 + + +4 保压5 泄压 + +6 顶缸退回 + +7 滑块回程 + + +8 手动取坯9 顶缸顶出 + + +10 手动加料浮动压制B保护脱模11 转下一循环1 滑块快下 + + +2 滑块慢下压制+ + +3 保压4 泄压 + +半自动C一般脱5 滑块回程 + + +无锡职业技术学院毕业设计说明书96 顶缸顶出 + + +7 手动取坯8 顶缸退回 + +9 手动加料模10 转下一循环1 滑块快下 + + +2 滑块慢下压制+ + +3 保压4 泄压 + +5 顶缸顶出 + + + +6 滑块回程 + + +7 手动取坯8 顶缸退回 + +9 手动加料单向压制D保护脱模10 转下一循环1 静止2 紧急回程 + + +其它3 紧急停止⒍4 PLC 与现场器件的连接图无锡职业技术学院毕业设计说明书10⒍5 PLC 程序的设计 梯形图程序如下:
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