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工艺-MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程.rar

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    编号:20180802233155987    类型:共享资源    大小:964.72KB    格式:RAR    上传时间:2018-08-02
      
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    工艺 MG250591 WD 采煤 摇臂 壳体 加工 规程 数控 编程
    资源描述:
    产品型号 MG250/591-WD 零件图号 20MJ0601第 1 页共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体加工单位 材料 零件净重 每台数量 种类 外 形 尺 寸 重 量 每件加工数量机 1 ZG30Mn2 3170.29毛坯 铸工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 夹具 刃具 量具 辅具工等工时单件备注0 铸 铸 15 划 1.150×80(俯视,N1-N1) 4 4′2.90×128(俯视,N-N)3.工艺基准块位置打样冲孔4.3-M36-6H10 铣 1. 150×80×100 槽(俯视,N1-N1) 机 1 WD130A 4 18′2. 90×128 槽(俯视,N-N)15 焊 水道 铆20 钳 领工艺基准块按图焊好 机 1 4 2′产品型号 MG250/591-WD 零件图号 20MJ0601第 2 页共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注25 镗 3-M36-6H 底孔钻好 机 1 WD130A 4 3′30 钻 套 3-M36-6H 扣 机 1 Z3080 4 2′35 划 一、划检毛坯各部 机 1二、以电机孔为准,照顾 面,保证各孔及台面位4 8′置正确,各部位余量均匀够干,划下列尺寸线:1.工艺基准(块)面线.022.03583.870 0.2 20 0.14. 215H7 与 240H7 两孔中心连线绕工件一周三.检查线必须划出40 铣 按线找正铣: 机 1 X2102 4 40′一、870 0.2 上面垫起放于工作台上1.工艺基准(块)面铣留余量 4二.工艺基准(块)面放于工作台上产品型号 MG250/591-WD 零件图号 20MJ0601第 3 页共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注1.1. 870 0.2 铣成 878,余量均匀留两面2.20 0.1 上面铣留余量 4下面铣留余量 4.0358上面铣留余量 41.0445 划 镗孔线1. 215H7 与 240H7 两孔中心连线绕工件一周机 1 4 6′2. 400H7 行孔及外圆十字圆线(划在两端)3. 100H7 行孔十字圆线4. 260H7 行孔十字圆线(划在两端)5. 240H7 行孔十字圆线6. 215H7 行孔十字圆线7. 120H7 行孔十字圆线(两处)8. 135H7 行孔十字圆线(划在两端)9. 105H7 行孔十字圆线 (D-D)10. 50F9 行孔50 镗 工艺基准(块)面放于工作台上,按 870 0.2 上面拉机 1 4 200′产品型号 MG250/591-WD 零件图号 20MJ0601第 4 页共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注直找正,A-A 视图上面向床头一、1. 400H7 行孔及外圆(1) 490 镗成 482(2) 400H7 镗成 392(3) 250 镗成 242(4) 560h7 镗成 568(5) 645 镗成 653(6)各止口端面镗留余量 42. 100H7 行孔(1) 110 镗成 102(2) 100H7 镗成 92(3) 75H7 镗成 67(4) 30 钻好(5)各止口、台面均留余量 43. 260H7 行孔(1) 315 镗成 307(2) 260H7 镗成 252(3) 170H7 镗成 162产品型号 MG250/591-WD 零件图号 20MJ0601第 5 页共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注(4) 160H8 镗成 152(5)行孔各尺寸面均镗留余量 44. 135H7 行孔(调个两面镗)(1) 135H7 镗成 127(2) 125H7 镗成 117(3)各尺寸台面镗留余量 4(4)20 0.1 两面之间铣剩余部分按粗加工后形成的尺寸镗好5. 105H7 行孔(D-D)(1) 105H7 镗成 97(2)台面镗留余量 4二.工件调个,主视图示向床头1. 500H8 行孔(1) 500H8、 505、 一刀下镗成0.5492,斜面按粗加工后尺寸镗好(2) 340H8 镗成 332(3)各尺寸端面镗留余量 4产品型号 MG250/591-WD 零件图号 20MJ0601第 6 页共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注2. 240H7 行孔(1) 304 刀检镗好(2) 240H7 镗成 232(3) 170H7 镗成 162(4) 230 镗成 222(5)行孔各尺寸面镗留余量 43. 215H7 行孔(1) 275 镗成 267(2) 215H7 镗成 207(3) 296 镗成 288(4) 320 刀检镗好(5)行孔各尺寸面镗留余量 44. 120H7 行孔(两处)(1) 130 镗成 122(2) 120H7 镗成 112(3) 90H7 镗成 82(4)2-M33×2-6H 钻成 30产品型号 MG250/591-WD 零件图号 20MJ0601第 7 页共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注(5) 320 刀检镗好(6)各止口台面镗留余量 45. 430H7 行孔(1) 492 镗成 484(2) 430H7 镗成 422(3) 280H7 镗成 272(4) 430 刀检镗好(5)行孔各尺寸面镗留余量 46. 50F9 行孔(1) 50F9 行孔钻扩镗好(2) 窝铣好5.04(3)M12-6H 底孔钻好(4)电机行孔外圆镗成 135×40055 焊 电机行孔外圆残圆 铆60 钳 振动时效 机 1 4 14′产品型号 MG250/591-WD 零件图号 20MJ0601第 8 页共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注65 划 一.重新划检毛坯各部 机 1 4 5′二.划下列尺寸线1.工艺基准(块)面线.022.03583.870 0.2 20 0.14. 215H7 与 240H7 两孔中心连线绕工件一周70 铣 一.870 0.2 上面垫起放于工作台上机 1 X2012A 4 40′1.工艺基准(块)面铣好二.工艺基准(块)面放于工作台上1.870 0.2 两面铣好2.20 0.1 上面铣好80 3. 下面铣好.03584. 上面铣好.175 划 划镗孔线 机 1 4 5′1. 215H7 与 240H7 两孔中心连线绕工件一周产品型号 MG250/591-WD 零件图号 20MJ0601第 9 页共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注2. 400H7 行孔及外圆十字圆线(划在两端)3. 100H7 行孔十字圆线4. 260H7 行孔十字圆线(划在两端)5. 240H7 行孔十字圆线6. 215H7 行孔十字圆线7. 120H7 行孔十字圆线(两处)8. 135H7 行孔十字圆线(划在两端)9. 105H7 行孔十字圆线 (D-D)80 镗 工艺基准(块)面放于工作台上,A-A 视图上面向面 机 1 BFT130 4 100′向床头,按 870 0.2 上面拉直找正(误差≤0.02)拉坐标镗:一、1. 400H7 行孔及外圆(1) 490 镗好(2) 400H7 镗成 0.2398(3) 360 镗好(4) 250 镗好(5) 560h7 镗成 562(6) 645 镗好产品型号 MG250/591-WD 零件图号 20MJ0601第 10 页共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注(7)各止口端面镗留余量 12. 100H7 行孔
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