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工艺-MG132320-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程.rar

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    编号:20180802233155669    类型:共享资源    大小:653.44KB    格式:RAR    上传时间:2018-08-02
      
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    金币
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    工艺 MG132320 采煤 牵引 机壳 加工 规程 数控 编程
    资源描述:
    产品型号 MG132/320-W 零件图号 18MJ02A-1第 1 页共 18 页 冷加工工艺过程卡片 产品名称 采煤机 零件名称 机壳工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注0 铸 铸 15 钳 按图领工艺用块,按图焊好 机 110 划 一、划检毛坯各部尺寸: 机 1二、以电机孔为准,照顾 面、内腔,各台面位置正确,各孔及加工部位加工余量均匀够干、划下列各尺寸线:1、1416(1540)注意照顾 R1102、940±0.23、643±0.2 、 、62±0.105.62518±0.4 、 、200±0.1.014、650 及工艺用块线5、310x320 周边6、120x100x2 周边窗口形线(注意窗口位置保证 M24 孔不在焊缝上)7、205 面铣线8、75 尺寸产品型号 MG132/320-W 零件图号 18MJ02A-1第 2 页共 18 页 冷加工工艺过程卡片 产品名称 采煤机 零件名称 机壳工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注三、各行孔、孔线四、检查线必须划出。15 刨 按线找正刨 机 1 BQ20201、1416 面刨留余量 42、650 上面刨留余量 4,底面及工艺块也刨留余量 43、940±0.2 “A”面刨留余量 416 划 三处方孔形线(俯视图) 机 120 铣 拉直找正,按线粗铣: 机 1 X20121、940 0.2 铣留余量 42、310x320 周边铣留余量 2深浅尺寸面铣留余量 43、清沙窗口,按图要求铣好(俯视三处,主视一处)4、62 0.1“B”面铣留余量 45、370 刀检铣好6、643 0.2 下面铣留余量 47、处 222 刀检铣好,490 刀检铣好,190 刀检铣好产品型号 MG132/320-W 零件图号 18MJ02A-1第 3 页共 18 页 冷加工工艺过程卡片 产品名称 采煤机 零件名称 机壳工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注8、205 铣留 4mm9、75 铣留 4mm25 划 划镗孔用线 机 11、 350H7 行孔孔线 F—F2、 375H7 行孔孔线 F—F3、3— 115 孔线 F—F4、 160H7 孔线 F—F5、 45H7 孔线 F—F6、 165H7 行孔孔线 F—F7、 60 H7 孔线 F—F8、2— 105H7 孔线 H—H9、 65H9 孔线 C—C 10、2— 120Js730 镗 主视图底面坐于工作台上,按“A”面拉直 机 1 T6112按线粗镗:1、 375H7 行孔(1) 375H7 镗成 367产品型号 MG132/320-W 零件图号 18MJ02A-1第 4 页共 18 页 冷加工工艺过程卡片 产品名称 采煤机 零件名称 机壳工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注(2) 377 镗成 367(3) 377H7 镗成 367(4) 370H7 镗成 362(5) 370 镗成 362(6)刀检镗好(7) 60H7 钻镗成 52(8) 430H7 镗成 422(9)行孔各尺寸端面均镗留余量 42、 350H7 行孔(1) 350H7、 350 均镗成 342(2) 348H7 镗成 340(3) 72 镗成 64其余各孔调个镗(4)行孔各尺寸端面均镗留余量 4(5)行孔刀检镗好二、工件转 180 ,按 350H7 孔找正,粗镗:1、 160H7 孔(1) 160H7 镗成 152产品型号 MG132/320-W 零件图号 18MJ02A-1第 5 页共 18 页冷加工工艺过程卡片产品名称 采煤机 零件名称 机壳工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注(2) 125H7 镗成 117(3) 95H7 镗成 87(4)行孔各尺寸端面均镗留余量 4(5) 160 面镗留 3.5-4mm2. 45H7 行孔(1) 45H7 钻镗成 37, 35 钻扩成 27(2)行孔刀检镗好3. 165H7 行孔(1) 165H7 镗成 157(2) 130 镗成 122(3) 160H7 镗成 152(4)行孔各尺寸端面均镗留余量 4(5)刀检镗好4. 60H7 行孔(1) 60H7 钻镗成 52(2) 70 钻镗成 62产品型号 MG132/320-W 零件图号 18MJ02A-1第 6 页共 18 页 冷加工工艺过程卡片 产品名称 采煤机 零件名称 机壳工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注5. 105H7 行孔 H—H(1)2— 105H7 镗成 97(2) 155 镗成 147(3)行孔各尺寸端面均镗留余量 4(4)行孔刀检镗好6. 115H7 行孔(1) 115H7 镗成 107(下侧 115H7 孔调个镗)(2) 165 镗成 157(3)行孔各尺寸端面均镗留余量 47. 65H9 行孔镗好 (C—C )三、转动工作台,2— 120Js7 镗成 2— 11235 焊 铆40 钳 时效 机 1产品型号 MG132/320-W 零件图号 18MJ02A-1第 7 页共 18 页 冷加工工艺过程卡片 产品名称 采煤机 零件名称 机壳工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注45 划 一、划检工件各部尺寸 机 1二、以电机孔为准,照顾 面、内腔及各台面位置正确,各行孔、加工面、加工余量均匀够干,划下列尺寸线1、1416 (1540) 注意照顾 R1102、940 0.23、643±0.2 62±0.1 05.624、650 及工艺用块线5、310 x320 周边线 (L 向)6、100 尺寸7、205 8、75 50 刨 按线找正刨 机 1 BQ20201、650 上面刨好2、 “A” 面刨好3、1416 面刨留余量 255 铣 主视图上面坐于工作台上,按“A”面拉直找正, 机 1 X2012A按线铣:产品型号 MG132/320-W 零件图号 18MJ02A-1第 8 页共 18 页 冷加工工艺过程卡片 产品名称 采煤机 零件名称 机壳工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注1、650 下面及工艺用块铣好2、643±0.2 、100 尺寸及 62±0.1“B”面铣好3、940 0.2 面铣好4、320x310 周边及深浅尺寸铣好。 (L 向)5、205 面铣好6、75 面铣好60 划 1、1416 面线 机 12、290x576 窗口行线 (M 向)3、270x300 窗口行线 (M 向)4、130、80 槽缺口线5、5—32、5— 及钻空刀线5.0865 镗 主视图示底坐于工作台上,按 643 下面拉直 机 1 BFT125/5找正,按线铣:1、1416 面铣好2、5—32 槽底钻好70 铣 主视图底面坐于工作台上,按 1416 面及 机 1 X2012A产品型号 MG132/320-W 零件图号 18MJ02A-1第 9 页共 18 页 冷加工工艺过程卡片 产品名称 采煤机 零件名称 机壳工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注643 0.2 下 面拉直找正,按线铣:1、290x576 窗口铣好。 (包括深浅尺寸)2、270x300 窗口铣好。 (包括深浅尺寸)3、138 0.1 面铣留余量 2,105 铣好4、130 80 缺口铣好5、100 刀检两处铣好 K—K6、370 刀检铣好 主视7、490 刀检铣好8、5—32、5— 槽铣好5.09、两处 220 刀检,190 刀检铣好75 镗 主视图示底坐于工作台上,按 1416 面及 机 1 BFT125/5643 0.2 下面,拉坐标:1、 350H7 行孔(1) 350H7 镗成 2.0348(2)Φ348 镗成 Φ .06(3) 350 镗好 50、60 尺寸镗好(4)446 镗好产品型号 MG132/320-W 零件图号 18MJ02A-1第 10 页共 18 页 冷加工工艺过程卡片 产品名称 采煤机 零件名称 机壳工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注(5) 72 镗好(6)行孔刀检镗好二、工作台转动 1800,拉直、找正,按 350H7孔找正镗:1、 160H7 行孔(1) 160H7 镗成2.0158(2) 125H7 镗成 .03
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