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冬季施工.rar

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    编号:20180731173615688    类型:共享资源    大小:672.07KB    格式:RAR    上传时间:2018-07-31
      
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    冬季 施工
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    - 1 -冬 季 施 工 方 案一、编制依据:1. 河北区第十四中学扩建示范校工程施工图;2. 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97;3. 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002;4. 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-965、 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97。二、冬施时间:1.《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 规定:当冬天来临时,如连续5 天的日平均气温稳定低于5℃,或日最低气温低于0℃时,则此5日后的第一日为进入冬施的初日;当天气转暖时,最后一个5 天的日平均气温稳定在5℃以上时,则此5 天后的第一天为冬施的终日。2.按照常规,天津地区每年的11 月15 日至次年的3 月15 日为冬施阶段,冬施阶段必须采取冬施措施施工。三、工程概况:河北区第十四中学扩建示范校工程位于天津市河北区,东起养鱼池路,西至规划体园路,南至水产前街,北至中山北路。主教学楼主体地上五层,由教学楼,实验楼以及图书馆组成,行政楼主体六层,局部七层,主教学楼主体檐高 19.650 米,行政楼主体檐高 22.950 米,总建筑面积:33363.1 平- 2 -方米。四、施工准备:1. 成立冬施领导小组,并组织相关人员进行学习,并向班组交底。特别是对测温保温人员等专业人员进行培训,明确责任。冬施领导小组机构如下:组 长:项目部经理:杨忠福 副组长:项目总施工:赵海栋组 员:项目部各专业主管施工员2. 对项目现场管理人员进行冬期施工前教育,学习本工作范围内相关专业知识,明确各自职责,保证责任到人;对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训,确保冬期施工各项工作落实到位 。.与当地气象部门随时保持联系,及时收听气象消息,掌握天气情况,防止寒流突然袭击。4. 安排专人进行测温并作好记录。5. 对于冬施所需的机具保温材料等提前进场。见下表。名称 规格 数量 用途防火草棉被 0.9m*1.8m 10000只 顶板混凝土保温塑料薄膜 30000 平米 顶板混凝土保温便携式测温仪 Jdc-2 2 个 冬施顶板测温温度计 8 个 大气温度彩条布 2800 平米 外脚手架围挡用油毡布 5000 平米 下雪时覆盖用废机油桶 200只 模板下加温用测温百页箱 1只 大气温度6. 对现场的临水管道等做好保温防冻工作。- 3 -7. 热源设备及配套设施的准备,11月15日前应达到运行条件。8. 根据图纸要求提前对砼等进行试配,确定配合比(商砼公司、公司试验室确定)。9. 提前做好外加剂、保温、覆盖材料,及冬期施工仪表仪器的计划,材料室应根据计划及时采购订货,保证冬施期间施工的顺利进行。五、施工方法:本工程冬期施工采用综合蓄热法施工。综合蓄热法保温施工的工艺特点:将混凝土的组成材料进行加热,然后搅拌,掺加入外加剂在经过运输、振捣后仍然具有一定的温度,浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖,使新浇混凝土在一定时间内保持正温,同时利用复合外加剂的早强组分的作用,来加快混凝土的硬化速度,当混凝土温度降低到0度时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。综合蓄热法具有经济、简便、节能的优点,混凝土在较低的温度下硬化,其最终强度损失小,耐久性较高,可获得较优质的成品。结构施工时,基础底板、结构顶板保温采用防火保温被+塑料布覆盖进行保温。(一)钢筋工程:冬施期间,由于钢筋在负温条件下,其力学性能会发生一些变化,主要表现在强度及屈服点提高,但延伸率和冲击韧性降低,对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点:1、钢筋在运输、堆放、搬运过程中,尽量减少碰撞、挤压,以减- 4 -少钢筋表面的机械损伤,降低冷脆性。2、加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4 倍的直径,并不得在同一位置来回弯折,更不能用电气焊烤弯。3、本工程使用的Φ25(包括Φ25)以上的梁钢筋采用直螺纹;Φ25以下的钢筋采用搭接绑扎。浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。4、钢筋负温焊接:1)雪天施焊和现场风力超过5.5m/s(3级时),应有一定的遮蔽措施。焊接钢筋应尽量安排在室内或搭设钢筋棚进行施工,焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。负温焊接时对焊机要采取防寒措施,防止冷却水管冻裂。2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊、电弧焊(帮条、搭接、坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。从事钢筋焊接的施工人员必须持证上岗。5、钢筋负温焊接的要求:1)、闪光对焊:a、负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊。端面不平整时宜采用闪光-预热-闪光焊工艺。b、与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力、增长预热间歇时间。c、施焊时选用的参数可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用。地产 2)、电弧焊接:a、焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。b、为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条、搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条- 5 -与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。c、坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。3)、电渣压力焊接:a、焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。b、接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣盒宜延长5min,方可打渣。(二)模板工程(1) 顶板:模板采用木模板加木龙骨,浇筑顶板混凝土时四周采用脚手架超高一层施工,周围外用密目立网,内用彩条布封闭,能够起到很好的挡风效果。然后在下面每个开间内放一个烤炉,这样起到对顶板混凝土的保护作用。(2) 可先用热工计算确定混凝土从入模到冷却至0度需要的时间,按照现场实测的混凝土养护温度计算出成熟度,并估算混凝土的强度。按照规范规定冬期掺防冻剂的混凝土受冻临界强度为4Mpa,这样我们就可以确定柱混凝土的拆模时间。顶板模板达到混凝土设计强度的100%时,方可以拆模。(三)混凝土工程:本工程采用商品混凝土、由搅拌站掺防冻剂。(1)混凝土强度要求:a、 拌和物所用的砂石料等必须符合冬施的各项要求,必须加热,并注意检查外加剂的掺量、测量水及骨料的加热温度,骨料必须清洁,不含有冰雪冻- 6 -结物,搅拌时间比常温延长50%,此项由混凝土搅拌站控制。b、 为了减少冻害,尽量降低混凝土中水的用量,每立方米中水泥的含量不得低于300公斤,水灰比小于0.6。同时加入减水剂,主要由搅拌站通过试配确定。c、 为加快拆模时间,提高混凝土的早期强度,减少冻害,在混凝土加入早强剂,由搅拌站通过试配确定。d、 混凝土运到现场时的出罐温度不低于15度,如果发现混凝土温度过低或已遭冻结,则作为废品退回搅拌站。e、 混凝土养护应做好测温记录,初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,强度不应该小于4Mpa,此项用成熟度法估算混凝土强度确定,同时与同条件养护的试块的受压强度确定。(2)混凝土的运输:混凝土的运输过程中的热量损失是最关键的阶段,因此必须加快运输速度。途中的热量损失不能降低的过快,要求每小时不能超过5-6度。因此,搅拌站应合理确定混凝土出炉温度,并将各种环节的热量损失考虑进去。a、 合理安排行车路线,既要缩短运距,又要避免堵车现象,从出机到现场控制在一小时以内。b、 罐车罐体要做保温,采用专门的保温材料包裹车体。c、 罐车进场后及时安排浇筑,避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。d、 扣除混凝土搅拌、运输、二次倒运等过程中热量损失,混凝土的入模温度不小于10度,此项由搅拌站控制。- 7 -(3)混凝土的浇筑a、 混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。b、 混凝土运输到作业面以后,应快铺料、快振捣、快抹平,并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面,降低混凝土暴露的时间和面积,将热量损失降低到最低限度。c、 施工缝的留置符合规范GB50204-92 要求,下次浇筑时,接缝处的混凝土强度应大于1.2Mpa。混凝土浇筑前应先用与混凝土同成分的减半石混凝土,减半石混凝土运送到现场的温度应比混凝土适当提高,这样既可以达到润湿泵管的作用又可以同时预热泵管,使浇筑时混凝土温度不致降低过快。(4)混凝土表面的覆盖保温a、 顶板混凝土在浇筑完毕后随即抹平,然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层防火岩棉被,并用脚手板压住,不要留下脚印。b、 混凝土在未完全冷却前,具有较大的塑性,同时容易遭受冻害,所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土强度不足1.2Mpa 前,不得上人或堆放重物,如模板、钢管。c、 楼板表面的保温层,在混凝土强度达到4Mpa 时方可以依除。d、 拆模后混凝土表面涂刷养护剂。混凝土试块的制作:冬施期间的混凝土试块除按常温施工要求留置外,还应增设3 组,一组与构件同条件养护,按照成熟度计算墙体达到临界强度后试压,用于检测混凝土拆模时是否达到临界强度,从而确定拆模时间;顶板根据抗压强度报告为依据确定拆模时间。另一组与构件同条件养护至冬施结束,- 8 -转入常温养护28 天后试压,作为混凝土的强度评定依据,第二组备用。为了保证同条件养护,试块放置在同部位的楼层内。六、热工计算:1、本工程冬季施工期间的混凝土采用商品混凝土,蓄热法养护,需要进行热工计算。查蓄热计算图,采用P42.5 水泥拌制混凝土时,墙体达到受冻临界强度时大约需要2天,即第三天可以拆除模板,我们根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出混凝土冷却到0度时需要的时间和这期间的平均温度,从而根据曲线或表格估算混凝土可以达到的强度,以此来判断混凝土在达到临界强度前是否受冻。2、以下计算数据:(1)混凝土拌合物温度1)、计算公式由于混凝土伴合物的热量系由各种材料提供,各种材料的热量则可按材料的重量、比热容及温度的乘积相加求得,因而混凝伴合物的温度可按下面公式计算。 式中: T0——混凝土伴合物温度(℃); mw——水用量(kg); mce——水泥用量(kg); msa——砂子用量(kg); - 9 -mg——石子用量(kg); Tw——水的温度(℃); Tce——水泥的温度(℃); Tsa——砂子的温度(℃); Tg——石子的温度(℃); wsa——砂子的含水率(%); wg——石子的含水率(%); c1——水的比热容(kJ/kg·K); c2——冰的溶解热(kJ/kg)。 2)、计算参数 (1) 用水量mW = 197(kg/m 3);(2) 水泥用量mce = 354(kg/m 3);(3) 用砂量msa = 749(kg/m 3);(4) 用石量mg = 1043(kg/m 3);(5) 水泥温度Tce = 5℃;(6) 石子温度Tg = -2℃;(7) 水的温度Tw = 70℃;(8) 砂的温度Tsa = 0℃;(9) 砂含水率wsa = 3%;(10) 石含水率wg = 2%;(11) 混凝土拌合物的温度T0 = 7.85℃。3)、计算结果- 10 -混凝土拌合物温度 = 7.85℃(2)混凝土出机温度1)、计算公式式中: T0——混凝土伴合物温度(℃); T1——混凝土伴合物出机温度(℃); Ti——搅拌机棚内温度(℃)。 2)、计算参数 (1) 搅拌机棚内温度Ti = 10℃(2) 混凝土拌合物温度T0 = 7.85℃(3) 混凝土拌合物出机温度T1 = 8.19℃3)、计算结果混凝土出机温度 = 8.19℃(3)混凝土入模温度1)、计算公式式中: T1——混凝土伴合物出机温度(℃); T2——混凝土伴合物运输到浇筑时温度(℃); Ta——混凝土伴合物运输时环境温度(℃); t1——混凝土伴合物自运输到浇筑时的时间(h);
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