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砼模具强制脱模机构.doc

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模具 强制 脱模 机构
资源描述:
CRTS-Ⅰ型预应力轨道板强制式脱模机构技术领域本实用新型涉及铁路施工用脱模装置,具体为一种预应力轨道板强制式脱模装置。背景技术传统的预应力轨道板采用脱模装置一般是通过力臂结构边模被动受拉方式脱模,较为繁琐,又不容易脱模,很容易将模具边模拉变形,从而影响模具施工精度,而且结构复杂,增加了模具制造费用,同时由于操作繁琐也增加了施工工费。发明内容本实用新型为了解决现有预应务轨道板脱模装置存在结构复杂、费时费力、成本高且脱模繁琐的问题,提供了一种预应力轨道板强制脱模装置。本实用新型是采用如下技术方案实现的:预应力轨道板强制脱模装置,包括与轨道板侧面接触的垫板,垫板内卡套有与其垂直的螺旋丝杆,螺旋丝杆上穿有与侧模固定的支架,支架内侧固定有与螺旋丝杆连接的螺帽。作业时,侧模上设有放置垫板的孔,待轨道板砼强度达到拆模强度时,松掉所有合模紧固螺栓,然后将支架固定在侧模上,且垫板接触轨道板砼,此时向同旋转螺旋丝杆,在螺旋丝杆的作用下侧模受到反向推力,从面实现侧模的快速方便脱模。垫板的外侧端面开有球形槽,螺旋丝杆的内端为与球形槽配合的球状结构,该种结构设计更加合理可靠。本实用新型结构设计合理可靠,通过机械顶控制侧模快速安全脱模,施工效率大大提高,省时省力的同时降低操作施工难度,成本也大幅下降,具有结构简单、操作方便的优点。附图说明图 1 为本实用新型结构示意图图中 1--垫板, 2--螺旋丝杆, 3--侧模,4--支架, 5—螺帽,6—球形槽。 613 254具体实施方式:预应力轨道板强制装置,包括与轨道板侧面接触的垫板,垫板1 内卡套的与其垂直的螺旋丝杆 2, 螺旋丝杆 2 上穿有与侧模固定的支架 4,支架 4 内侧固定有与螺旋丝杆 2 连接的螺帽 5。垫板 1 的外侧端面开有球形槽 6,螺旋丝杆 2 的内端为与球形槽 6 配合的球状结构。具体实施过程中,垫板 1 采用 45 号碳素钢,且螺旋丝杆 2 的另一端为六角结构。权利要求书1、一种预应力轨道板强制脱模装置,其特征在于:包括与轨道板砼面接触的垫板⑴,垫板⑴内卡套有与其垂直的螺旋丝杆⑵,螺旋丝杆⑵上穿有与侧模固定的支架⑷,支架⑷内侧固定有与螺旋丝杆⑵连接的螺帽。2、根据权利要求 1 所述的预应力轨道板强制脱模装置,其特片在于:垫板⑴的外侧面开有球形槽⑹,螺旋丝杆⑵的内端为与球形槽⑹配合的球状结构。说明书摘要本实用新型具体为一种预应力轨道板强制脱模装置,解决了现有预应力轨道板的脱模装置存在结构复杂、费时费力、成本高且脱模繁琐的问题,预应力轨道板强制脱模装置,包括与轨道板砼侧面接触的垫板,垫板内卡套有与其垂直的螺旋丝杆,螺旋丝杆上穿有与侧模固定的支架,支架内侧固定有与螺旋丝杆连接的螺帽。本实用新型结构设计合理可靠,通过机械顶控制侧模快速安全脱模,施工效率大大提高,省时省力的同时降低操作施工难度,成本也大幅度下降,具有结构简单、操作方便的优点。
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