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螺旋输送机设计(有cad图).rar

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    编号:20181016173633142    类型:共享资源    大小:1.35MB    格式:RAR    上传时间:2018-10-16
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    金币
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    螺旋 输送 设计 cad
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    1摘 要根据我对日常生活的观察,以及在大学阶段的各个实习,最后选定毕业设计题目为——螺旋输送机的设计。其原理为:当电动机驱动螺旋轴回转时,加入槽内的物料由于自重的作用,使螺旋叶面旋转,但受着螺旋的轴向推力的作用,向着一个方向推进到卸料口处,物料被卸出,从而达到输送物料的目的。本输送机传动装置采用 NGW 型行星齿轮减速器传动, NGW 型行星齿轮减速器具有体积小、质量小、传动比大、承载能力大,以及传动平稳和效率高等优点。本毕业设计主要设计的是——NGW 型行星齿轮减速器的设计。首先通过确定其传动比,再到配齿计算,再确定 NGW 型行星齿轮减速器各个齿轮的尺寸及啮合参数,最后是行星传动的结构设计及均载机构的设计。通过本次设计,我对 NGW 型行星齿轮减速器的各个部分以及其设计过程都有了更加深入的理解。关键词: 螺旋输送机 NGW 型行星齿轮减速器 均载机构2AbstractAccording to my observation of daily life, as well as the various internship at the university stage, the final design selected topics for graduate -- spiral conveyer design. Its principles are : When electric motors driven screw axis rotation, the inside of the materials themselves as role-not screw leaf surface, but once the spiral must thrust role toward a direction to the mouth of the discharge Office of materials being discharged to reach carrier materials. The aircraft carrier transmission devices used NGW-planetary gear reducer transmission, NGW-planetary gear reducer with small size, quality small, transmission than large, large carrying capacity and a smooth and efficient transmission of higher advantages. The graduate design major design type planetary gear reducer is --NGW design. First, by defining its velocity ratio, and then to calculate the allocation of teeth, to determine the type of planetary gear reducer NGW various gear and mesh size parameters, planetary transmission is the final design and structure are reflected in the design of institutions. Through this design, I have a deeper understanding to NGW-planetary gear reducer and parts of the design process .Keyword: Spiral conveyer NGW-planetary gear reducerBalanced load institution I前言GX 型螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广泛。适用于输送粉状、粒状及小块物料:如煤粉、水泥、矿沙、炉灰、石灰、化肥、苏打、食盐、砂糖、谷物、淀粉、棉子、麦芽、饲料、饲料、锯木宵等,因此在水泥厂、化肥厂、化工厂、铁厂、矿山、糖厂、造纸厂、维尼龙厂、饲料公司、水利工场使用较多。其优点是结构简单、成本低、面积小、操作安全方便、在运输过程中能与外界隔离,是一种封闭的运输设备,它不仅可以水平运输,而且可以倾斜运输。螺旋输送机的传动部分采用行星齿轮传动。行星齿轮传动现已被人们用来代替普通齿轮传动,而作为各种机械传动系统中的减速器、增速器和变速装置。尤其是对于那些要求体积小、质量小、结构紧凑和传功效率高的输送设备、起重运输、石油化工和兵器等的齿轮传动装置以及需要差速器的汽车和坦克等车辆的齿轮传动装置,行星齿轮传动已得到了越来越广泛的应用。总之,行星齿轮传动具有质量小、体积小、传动比大及效率高(类型选用得当) 等优点。因此,行星齿轮传动现已广泛地应用于工程机械、矿山机械、冶金机械、起重运输机械、轻工机械、石油化工机械、机床、机器人、汽车、坦克、火炮、飞机、轮船、仪器和仪表等各个方面。行星传动不仅适用于高转速、大功率,而且在低速大转矩的传动装置上也获得了应用。它几乎可通用于一切功率和转速范围,故目前行星传动技术已成为世界各国机械传动发展的重点之一。随着国民经济的日新月异的发展,螺旋输送机作为重要的输送设备,在祖国建设的各个角落都发挥着巨大的作用。II目 录前言 ..............................................................I1 螺旋输送机概述 ..................................................11.1 螺旋输送机的发展历史 .......................................21.2 螺旋输送机的发展概况 .......................................22 GX 螺旋输送机主要构件的设计和选用 ................................72.1 GX 螺旋输送机的一般结构 ....................................82.1.1 螺旋输送机的类型 ......................................83 行星齿轮传动概论 ................................................93.1 行星齿轮传动的定义、符号及其特点 ...........................93.2 行星齿轮传动的符号 ........................................123.3 行星齿轮传动的特点 ........................................134 行星齿轮传动的配齿计算 .........................................164.1 行星齿轮传动中分配各轮齿数应满足的条件 ....................164.1.1 传动比条件 ...........................................164.1.2 邻接条件 .............................................164.1.3 同心条件 .............................................184.1.4 安装条件 .............................................184.1.5 2Z-X(A)型行星传动 ....................................204.2 行星齿轮传动的配齿计算 ....................................225 行星齿轮传动的几何尺寸和啮合参数计算 ...........................235.1 标准直齿圆柱齿轮的基本参数 ................................236 行星齿轮传动的受力分析及强度计算 ...............................266.1 行星齿轮传动的受力分析 ....................................266.1.1 行星齿轮传动 .........................................276.2 行星轮支承上和基本构件轴上的作用力 ........................296.2.1 行星轮轴承上的作用力 .................................296.3 行星齿轮传动中轮齿的失效形式和常用的齿轮材料 ..............306.3.1 轮齿的失效形式 .......................................306.3.2 常用的齿轮材料 .......................................317 行星减速器的箱体设计 ...........................................357.1 箱体的结构及各个尺寸的计算数值如下: ......................357.2 行星齿轮减速器的润滑 ......................................367.2.1 行星齿轮减速器的润滑特点及润滑剂的作用 ...............36III7.2.2 行星齿轮减速器的润滑方式 .............................367.2.3 行星齿轮减速器齿轮润滑油的使用要求 ...................377.3 附件的选取 ................................................387.4 轴承、键及联轴器的选取 ....................................387.4.1 轴承的选取 ...........................................387.4.2 联轴器及键的选取 .....................................388 螺旋 ...........................................................408.1 螺旋输送机转轴 ............................................408.2 螺旋叶片 ..................................................419 螺旋输送机的选型设计计算 .......................................439.1 输送量与输送距离 ..........................................439.2 实际计算 ..................................................449.2.1 螺旋周长的计算 .......................................449.2.2 螺旋机的输送量 .......................................449.2.3 螺旋直径 .............................................459.2.4 空心轴 ...............................................4510 头节装置与尾节装置的结构 ......................................4611 悬挂轴承装置 ..................................................4712 机槽(机壳) ..................................................4813 密封系统改进 ..................................................4914 GX 型螺旋输送机的应用范围及优缺点 ..............................5114.1 螺旋输送机的应用范围 .....................................5114.2 螺旋输送机的优缺点 .......................................5115 总结 ..........................................................5216 参考文献 ......................................................5317 致谢 ..........................................................5411 螺旋输送机概述螺旋输送机是一种连续运输机,是一种物料输送机械。输送机械有很多类型,由于连续运输机在工作原理、结构特点、输送物料的方法和方向以及其他一系列特性上各有不同,因此种类繁多。连续运输机械按照用途分为通用输送机械、专用输送机械和辅助输送设备;按照输送的对象可分为输送散粒物料、输送成件物品和输送人员三类;按照安装形式可分为固定式,移动式和移置式三类;按照输送机的传动特点和结构形式的不同可分为有挠性牵引构件的和无挠性牵引构件的两类;按照连续输送机械输送机理可分为机械式和流体式两类;此外输送机械还可分为辊式、链式、轮式、胶带式、滑板式及悬挂式等多种具有挠性牵引构件的连续输送机,被运送物品放在牵引构件上或与牵引构件连接的承载构件上,利用牵引构件的连续运动使物品往特定方的方向进行运送。这类输送机械除了具有挠性牵引构件,承载构件,驱动装置,和张紧装置外,一般还具有装载,卸载,改向等装置。属于这类输送机械的有带式输送机,板式输送机,行车式输送机,自动扶梯,通用刮板输送机,埋刮板输送机,斗式输送机,斗式提升机,托架提升机,摇架提升机,悬挂输送机,推杆输送机,架空索道等。不具有挠性牵引构件的连续输送机利用工作构件的旋转运动或往复运动,使物料沿封闭的管道或料槽向前运送。它们输送物料的原理各自根本不同,而且具有共性的部件较少。这类输送机械有螺旋输送机,滚珠输送机,振动输送机等。螺旋输送机在我国研制较早,是一种重要而又具有代表性的旋转类型的连续运输机械。在各种不同类型的连续运输机械中,螺旋输送机是属于不具有挠性牵引构件的连续输送机,利用工作构件即螺旋的旋转运动,使物料向前运送。螺旋输送机适用于短距离输送物料,应用螺旋输送机可以将物料在一定的输送线路上,从装载地点到卸载地点以恒定的或变化的速度进行输送,还可以形成连续的物流或脉动性的物流,即从最初的供料到最终的卸料之间可以形成2一种物料的输送流程。螺旋输送机可沿水平、倾斜或垂直方向上输送物料,主要分为水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机。这两种机型也是最常用的。螺旋输送机根据结构分为,双螺旋输送机和单螺旋输送机,后者使用较多。螺旋输送机的安装方式有固定式和移动式两种,大部分螺旋输送机采用固定式。其他型式的螺旋输送机有很多种类,例如有垂直螺旋输送机,螺旋管输送机,可弯曲螺旋输送机,大倾角螺旋输送机,成件物品螺旋输送机,热交换式螺旋输送机,微粉螺旋输送机,新型冷却螺旋输送机,对转螺旋输送机,复式输送机,双向输送机,变螺距输送机,变直径输送机等。各种型式的螺旋输送机在工程实际中都得到了很广泛的应用。1.1 螺旋输送机的发展历史及趋势螺旋输送机的发展,分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程。有轴螺旋输送机由螺杆,U 型料槽,盖板,进,出料口和驱动装置组成,一般还有水平式,倾斜式和垂直式三种;而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋,并在 U 型槽内装置有可换衬体,结构简单,物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出,整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲,我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。而对许多输送比较困难的物料,人们一直在寻求一种可靠的输送方法,而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法。1.2 螺旋输送机的发展概况从 17 世纪中叶,开始应用架空索道输送散状物料,到 1887 年,螺旋输送机由阿基米德发明,后来得到改进,在工业上广泛用来输送散状、固体物料,随后经过了很长时间的发展过程,逐渐研制出了一系列的螺旋输送机,使得螺旋输送机有了长足的发展。GX 型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机,也是我国最早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主,不适宜输送易变质的,粘性的易结块的物料和大块的物料,因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转,或在3吊轴承处产生堵料现象,给物料输送过程带来很大的不便。GX 型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著,其头部、尾部轴承移至壳体外,具有防尘密封性好,噪声低,适应性强,操作维修方便,进、出料口位置布置灵活等:缺点是动力消耗大,机件磨损快,物料在运输时粉碎严重。LS 型螺旋输送机是在 GX 型输送机的基础上修改设计的新一代螺旋输送机,LS 型螺旋输送机特点是结构新颖,性能可靠,技术指标先进,适用范围广泛,节能降耗显著。TLSS 系列螺旋输送机具有结构简单、密封性能好,无粉尘、噪声低,能多点送料、卸料等特点,适用于各行业的粉状或颗粒的输送。该螺旋输送机横截面可设计成 U 形和圆形两种,圆形截面输送机还可作为垂直输送用。该机广泛用于面粉、粮油、饲料行业水平物料的输送,并可在其出料端增设料封装置,形成 TLSSF 型料封螺旋输送机,在进料口左侧或右侧增设吸风口,专门用于输送粉碎后的物料。JT 型螺旋输送机,是一种按工艺布置需要有单机单驱动(或重叠式,分体双驱动), 带夹套的全密封型螺旋输送机。其具有结构紧凑合理,占地面积小,密封性好,工艺布置灵活等优点,适用于输送要求冷却或加热的有毒、易挥发及具有腐蚀性或怕被污染的物料,如三聚氰胺、IH 口等,可以水平输送温度低于 250 ℃ 的物料,可广泛应用于化工、医药、食品、轻工等行业。MLG 管式螺旋给料输送机是一种等同采用国际标准的螺旋输送机,其特点是变螺距,给料量稳定,具有一定的锁风效果。输送机长度在特定范围内可由用户指定选用,用作料仓底部给料设备时,一般采用倾斜布置,基本可消除物料自流(即冲料)现象。随着运输机械的发展,还出现一些新型的特殊用途的螺旋输送机,如可弯曲螺旋输送机,螺旋管输送机,大倾角螺旋输送机,成件物品螺旋输送机,热交换式螺旋输送机,微粉螺旋输送机,新型冷却螺旋输送机等。可弯曲螺旋输送机可实现空间可弯曲输送物料,有水平型,垂直型,还可4以布置成其他型式。可弯曲螺旋输送机的螺旋体心轴为可挠曲材料,输送线路可根据需要按空间曲线任意布置,避免物料转载,不设中间轴承,阻力小,当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时,螺旋体会自由浮起,不会产生卡堵现象;噪音小。螺旋管输送机也称滚筒输送机,其为螺旋输送机的一种变态形式,为内螺旋输送机。在其圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片,机壳与螺旋叶片一起转动,加入的物料由于离心力和管壁的摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升,然后在物料的重力下,又沿螺旋面下滑,实现物料的向前移动。如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母做平移运动一样,达到输送物料的目的。螺旋管输送机工作时没有卡壳、阻塞现象,对谷物破碎小,适于输送含杂较多的谷物、经烘干机处理后的热谷物以及谷物种子。如果在螺旋管壁上销上不同直径的孔眼,还可在输送的同时完成物料的筛分工作。大倾角螺旋输送机输送原理是,由于大倾角螺旋输送机的螺旋转速较高,物料在它的推动下,产生较大的离心力,倾角越大,转速越高,离心力也越大。这种离心力足以使物料克服它与螺旋叶片之间的摩擦力而被压向螺旋叶片的周围,呈环状分布。被压向螺旋叶片周围的物料与输送管内壁形成了新的摩擦阻力,当这种阻力达到足够大时,便能克服物料本身重力及其它力所引起的下滑力,在螺旋叶片的推动下,物料又克服它与螺旋叶片间的和它与输送管内壁间的两个摩擦阻力,从而以比螺旋转速较低的旋转速度上升,直到出料口卸出。热交换式螺旋输送机,广泛用于化工、粮食加工以及矿物处理等行业,如冷却锅炉炉渣、冷却矿渣、加热干燥多种化工产品以及粮食或饲料等,是一种特殊的高效热交换器,同时也起输送物料作用,并完成对物料的搅拌、混合、冷却、加热或干燥等工艺。输送微粉的微粉螺旋输送机,具备合理的螺旋轴结构,有很好的密封性能,稳定的微粉原料的输送速率,能减少悬料及降低过冲量。微粉输送技术已用于设计微粉螺旋输送机上,并且在玻璃纤维池窑拉丝配料生产线上得以应用,经生产运行,达到输送微粉原料的目的,满足了生产的5需求。成件物品螺旋输送机可以对成件、大型物料进行输送,它由两根相互平行的表面焊有左、右旋螺旋形钢条的两根钢管组成,输送距离较长的可以分为几断。螺旋扒谷机 由螺旋喂料机构与倾斜移动式螺旋输送机组合而成。喂料机构主要有两种结构形式,一种型式是螺旋体一半为左旋,一半为右旋,工作时自两侧向中心汇集物料:第二种型式是螺旋体只有一个旋向,但是可以上下左右移动,以扩大扒谷范围,减少移动次数。对转螺旋输送机,其输料管与螺旋体都旋转,但旋转方向相反。这种新颖的垂直螺旋输送机填充率高达 70 一 90 %。当螺旋体转速与输料管以一定的转速相配时,可观察到物料并无旋转运动而只有垂直上升运动。它的工作原理不能再用单一颗粒受到离心力的作用来说明,而应对整个物料柱的运动进行分析。在这方面还需要作进一步研究。复式螺旋输送机,同一料槽内装上转向相反的两个螺旋体,加上驱动装置,就构成了复式螺旋输送机。它能同时完成两种不同物料的输送,并且占地面积小,相对空间尺寸也小。双向螺旋输送机,同一螺旋轴上的两半节上,分别焊有左旋叶片和右旋叶片,这是双向螺旋输送机的主要特点。它可以向两个方向同时输送同一种物料,即将物料从两端集向中心,或从中部进料后输向两端。变螺距螺旋输送机,这种螺旋输送机的螺距沿前进方向是变化的。叶片焊接或由疏渐密,或由密渐疏,适合港口卸船用或饲料工业中作配料设备用。1.2.1 螺旋输送机的发展趋势纵观螺旋输送机的发展历程,可以预见未来的发展方向主要有以下几方面:1 .大运量、高速度、长使用寿命。高速度即意味着高生产率,减少单位时间生产成本。磨损是限制螺旋输送机寿命的主要原因,减少物料与螺旋之间的摩擦系数,增加螺旋轴的耐磨性,改善物料的性能,可以较大程度提高输送机的使用寿命。
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