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爬式加料机传动装置设计(有cad图 ppt).rar

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    编号:20181016173632122    类型:共享资源    大小:1.17MB    格式:RAR    上传时间:2018-10-16
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    加料 传动 装置 设计 cad ppt
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    本科毕业设计论文题 目 爬式加料机传动装置1毕业 任务书1、题目爬式加料机传动装置设计二、指导思想和目的要求毕业设计是学生在校期间进行最后一次理论结合实际的较全面和基本的训练,是对几年来所学知识的系统运用和检验,也是走向工作岗位之前的最后一次的过渡性练兵。通过这次毕业设计要求达到以下基本目的:1)巩固、加强、扩大和提高以往所学的有关基础理论和专业知识。2)培养学生综合运用所学的知识以解决实际工程问题的独立工作能力,并初步掌握机械装备或部件设计的思想、设计程序、设计原则、步骤和方法。3)培养学生使用有关设计规范、手册、参考文献以及分析计算、绘图和编写设计说明书等项能力的基本技能训练。 对本次毕业设计的基本要求是:1)设计者应在规定时间内圆满完成要求的设计内容。设计成果包括:设计说明书一份(按规范格式,不少于 1.5 万字),设计图纸一套(文本版+电子版,不少于 2 张 A0,鼓励用三维软件建模和装配并生成二维图纸;另外还应翻译与课题有关的外文资料,译文字数不少于 5000 字。2)设计者必须充分重视和熟悉原始资料,明确设计任务,在学习和参考他人经验的基础上,发挥独立思考能力,创造性地完成设计任务;合理利用标准零件和标准部件,非标准件应满足工艺性好、操作方便、使用安全等要求,降低成本提高效益;绘制图纸应符合国家标准,各项技术要求和尺寸标注应符合规范,说明书论述要充分,层次清楚,文字简洁,计算步骤正确。设计论文2三、主要技术指标设计下面爬式加料机的传动装置:要求及技术参数如下:1) 加料量 3500N,料车速度 v =0.5m/s。2) 双班制工作,间歇运转,有较大振动,环境有灰尘,寿命 5 年。设计任务:计算所需动力参数和运动参数,设计传动装置。四、进度和要求1. 熟悉题目背景、查阅相关资料、复习有关知识;查找与课题相关的英文资料并翻译成中文;完成开题报告。 寒假2. 确定主要技术参数:进行运动和动力参数计算,确定原动机型号; 第 1-2 周3. 绘制装配草图,并对重要零件(如轴、轴承等)进行工作能力校核;第 3-5 周4. 绘制传动部件装配图; 第 6-8 周5. 绘制非标准件零件图; 第 9-11 周36. 撰写说明书初稿; 第 12-13 周7. 修改说明书,准备答辩。 第 14 周5、主要参考书及参考资料[1]黄珊秋, 《 机械设计课程设计》 ,机械工业出版社,1999;[2]蒲良贵,纪明刚, 《机械设计(第八版) 》 ,高等教育出版社,2006;[3]李波, 《Auto CAD2011 机械设计完全自学手册》 ,机械工业出版社,2011;[4]马兰, 《机械制图 》 ,机械工业出版社,2006;[5]孙恒, 《机械原理 》 ,高等教育出版社,2006;[6]蒲良贵,纪明刚, 《机械设计学习指南》 ,高等教育出版社,2001;[7]徐灏, 《机械设计手册 》 ,机械工业出版社,1991;[8]成大先, 《 机械设计图册》 ,化学工业出版社,2000;[9]花家寿, 《 新型联轴器与离合器》 ,上海科学技术出版社,1989。4摘 要爬式加料机可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。本设计主要是对爬式加料机传动装置的设计。机电传动装置已广泛应用于社会各个行业, 。机电传动装置除了要实现基本的工作要求,还要美观、操作简便、维修容易等功能。机械传动装置的改进在今后的机械领域的发展是至关重要的。本设计首先分析了爬式加料机传动装置,通过对三种传动方案的分析确定了工作机的传递方案;然后结合题目中所提供的数据确定了电动机的功率和转速,而后确定了电动机的类型和型号,计算出了传动装置的动力参数;接下来是对传动零件的设计,确定了 V 带带型并且完成了齿轮传动设计;最后是轴的设计,确定了轴上零件的装配方案。完成了减速传递装置设计和计算,利用 Auto CAD 绘制了减速传动装置装配图及零件图。关键词:爬式加料机机械,传动装置,齿轮传动5ABSTRACTClimbing feeder can be massive, granular materials from silos in uniform, regular, continuous to go to the affected device, widely used in metallurgy, mining, mineral processing, building materials, chemicals, abrasives and other industries crushing, screening plants. This design is climbing feeder gear design. Electromechanical actuators have been widely used in various sectors of society. Electromechanical actuators addition to achieving the basic job requirements, but also beautiful, simple operation, easy maintenance and other functions. Improvement in the mechanical transmission device of the future development of the machinery is essential.This paper analyzes the working principle of climbing feeder drive unit.Through the analysis of the three transmission scheme to determine the transmission of the program of work machine.Then combined with the title of the data provided to determine the rotational speed of the motor power .And then determines the type and model of the motor.Calculated the power transmission device parameters.Next is the design of transmission parts.Determine the V-belt and finished with a type of gear design.Finally, the design of the shaft and determine the shaft assembly parts program.Completed the design and calculation of gear transmission equipment.Use Auto CAD drawing a reduction gear assembly drawings and part drawings.KEY WORDS:climbing feeder ,transmission,gear6目 录第一章 绪论 ..................................................................................................................7第二章 确定传动方案 ..................................................................................................8第三章 电动机的选择 ..............................................................................................103.1 电动机的类型选择 .......................................................................................103.2 电动机型号的确定 .......................................................................................103.3 传动比分配 ...................................................................................................113.4 传动装置动力参数计算 ...............................................................................11第四章 传动零件的设计 ..........................................................................................134.1 V 带的传动设计 ..........................................................................................134.2 高速级齿轮传动的设计计算 ........................................................................144.3 低速级齿轮计算 ............................................................................................18第五章 轴的设计 ......................................................................................................215.1 确定低速轴上零件的装配方案 ....................................................................215.2 低速轴的结构设计 ........................................................................................215.3 轴承的校核 ....................................................................................................255.4 中间轴的结构设计 ........................................................................................255.5 高速轴的结构设计 ........................................................................................26第六章 密封与润滑 ..................................................................................................276.1 齿轮传动润滑 ................................................................................................276.2 减速器密封 ....................................................................................................27第七章 箱体及附件的结构设计 ................................................................................287.1 箱体的设计 ....................................................................................................287.2 附件的设计 ....................................................................................................28第八章 全文总结 ......................................................................................................30第九章 参考文献 ......................................................................................................31第十章 致谢信 ............................................................................................................32第十一章 毕业设计小结 ..........................................................................................337第一章 绪论随着科学技术的发展和进步,机电传动装置已广泛应用于社会各个行业。在日常生活和工业、农业等各项生产活动中,对机电传动装置表现出极大需求,人们对机电传动装置的要求也越来越高。机电传动装置除了要实现基本的工作要求,还要美观、操作简便、维修容易、安全、节能、环保、智能、遥控等附件功能。常用的机械传动部件有齿轮传动、带传动、链传动、螺旋传动以及各种非线性传动部件等。齿轮传动装置主要应用于使用要求不高,主机成本较低的部分铲土运输机械,工程起重机械,压实机械和内燃叉车等产品的变速器,驱动桥主传动和轮边减速器。我国机械式齿轮传动装置技术水平较低,具有较大的发展空间。应该大力推广优化设计方法,改进齿轮,轴类,壳体等关键零件的材料与工艺,进一步提高使用寿命,减轻重量,缩小体积;采用先进的换挡元件和换挡方式,努力减轻司机的劳动强度,缩短动力中断时间,提高工程机械的作业效率。国内已经引进的变速器的先进设计和零部件,应该大力推广采用。本课题着重于爬式加料机传动装置的设计计算,来培养学生综合运用所学的知识以解决实际工程问题的独立工作能力,并初步掌握机械装备或部件的设计思想,设计程序,设计原则,步骤和方法。培养学生使用有关设计规范,手册,参考文献以及分析计算,绘图和编写设计说明书等各项能力的基本技能训练。对于爬式加料机传动装置的设计,首先要对爬式加料机传动装置的工作原理进行分析,确定工作机的传递方案;然后结合题目中所提供工况条件分析确定电动机的类型和型号,计算出传动装置的动力参数;选择合适的 V 带带型并8且完成齿轮传动设计;最后完成对轴的设计,确定轴上零件的装配方案。这就完成了减速传递装置设计和计算,而后用 Auto CAD 绘制减速传动装置装配图及零件图。第 2 章 确定传动方案 合理的传动方案除应满足工作机的性能要求和适应工作条件外,还应该满足工作可靠、传动效率高、结构简单、尺寸紧凑、成本低廉、工艺性好、使用和维护方便的要求。要同时满足上述要求十分困难,因此设计时应优先保证重点要求。为了确定传动方案,根据已知条件计算出工作机的输入转速为nw=60×1000v÷(πD)=60×1000×0.5÷( 300π) =31.83r/min相同容量的同类异步电动机,其同步转速有3000r/min、 1500r/min、 1000r/min、 750r/min 四种,电动机转速越高,则级数越少,尺寸和重量越小,价格也越低,但是机械传动装置的总传动比增大,传动级数要增多,传动尺寸和成本都要增加,因此通常选用同步转速为 1000r/min或 1500r/min 的电机,则可估算出传动装置的总传动比 i 约为 30 或 48。根据以上要求可确定三种传动方案:方案一:单级蜗杆减速器,结构紧凑,传动平稳,噪声较低,在外廓尺寸不大的情况下,可以获得大的传动比。但长期连续运转条件下蜗杆传动效率低,功率损失大,而且蜗轮市场价格高,生产成本高,不适合大规模推广。方案二:锥齿轮-圆柱齿轮减速器,效率及可靠性高,工作寿命长,维护简便,但是锥齿轮承载能力较低,且加工比较圆柱齿轮困难。方案三:二级圆柱齿轮减速器如图 1-1 所示,齿轮相对于轴承对称布置,载荷分布均匀,齿轮传动具有较大的承载能力、效率高、尺寸紧凑,传动平稳、又能吸振,而且加工比较容易,价格较低,适合广泛应用。9综合考虑题目给定的爬式加料机工况条件:双班制工作,间歇运转,有较大振动,环境有灰尘,寿命 5 年,以及生产成本、效率、承载能力、实际应用等对以上三种方案的优缺点对比分析,方案三可以达到最佳的效果。图1-1因此决定采用方案三作为爬式加料机传动装置的设计方案。
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