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射频盒体加工工艺编制及实体加工仿真(有cad图等 程序 ppt等).rar

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    编号:20181016173632213    类型:共享资源    大小:20.40MB    格式:RAR    上传时间:2018-10-16
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    射频 加工 工艺 编制 实体 仿真 cad 程序 ppt
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    本科毕业设计论文题 目 射频盒体加工工艺编制及实体加工仿真I毕业 任务书一、题目射频盒体加工工艺编制及实体加工仿真二、指导思想和目的要求毕业设计(论文)是坯养学生自学能力、综合应用能力、独立工作能力的重要教学实践环节。是坯养学生综合运用所学专业的基本理论、基础知识、技术基础课、专业课的知识和方法,去分析和解决机械电子工程应用中的实际问题的能力,也是对所学课程进一步深化和补充,从而提高学生的基本技能和专业技能,也是由学生过渡到工程师的一个重要的实践训练环节。 三、主要技术指标1、绘制零件图一张;2、编制工艺规程一本3、编制数控机床加工程序(NC)一本4、实体加工仿真刀具路径及视频5、编写说明书(论文)一本四、进度和要求1、依据实体模型绘制零件图 3 周2、设计工艺路线及编制工艺规程 5 周3、编制数控机床加工程序 1 周4、实体加工仿真 1 周5、编写说明书(论文) 4 周五、主要参考书及参考资料1、 《现代制造工艺基础》 闫光明等编 西北工业大学出版社设计论文II2、 《机械制造工艺学》 顾崇衔等编 陕西科学出版社3、 《实用机械制造工艺师手册》 王凡主编 机械工业出版社III摘 要近年来,随着数控技术与仿真技术的发展,在现代制造工业中,性能良好的加工中心设备和数控仿真技术使许多零件的加工更为方便,使得产品质量和加工效率都有所提高。利用这些设备如何能高效地加工出更为优质的零件,已成为企业关心的问题。本文以射频盒体为例,基于近年应用起来的高速加工制造,利用工厂现有的数控设备,在结合资料,实际加工经验及射频盒体的要求的基础上,对射频盒体的加工工艺进行了深入的研究,对射频盒体加工的工艺路线进行了拟定,介绍了工艺规程的设计,如何选择每道工序的定位基准,重点论述了如何制定出先进的工艺卡片和工序卡片,积极探索出加工该类零件的较好的工艺方案,数控加工过程,并在对零件进行工艺分析的基础上,对零件的造型,CNC 程序的生成,仿真加工等方面进行了阐述。通过对射频盒体工工艺编制和加工仿真的研究,可以缩短产品开发周期,降低生产成本,提高产品质量和生产效率,对提高我国制造水平,迈入世界先进技术了、行列有重要意义。关键词:射频盒体,工艺规程,数控仿真IVABSTRACTIn recent years, with the development of computer technology and simulation technology, in the modern manufacturing industry, good performance of the machining center and CNC simulation technology to make it more convenient in many parts of the processing, It makes the product quality and processing efficiency has increased in. How to use these devices to make more efficient processing of the high-quality parts, has become a business concern. In this paper, we take frequency of box for an example, based on recent high-speed processing manufacturing application up, using factory existing numerical control equipment, in combination with material, the actual processing experience, on the basis of the requirements of frequency of box ,thoroughly analyzing the main motherboard box processing status,planning frequency of box of the processing route, introducing the design procedure, introducing how to select the locating datum of each procedure, focuses on how to develop advanced process card, actively explore out the good of such parts processing process scheme, NC machining process of spare parts, and based on the analysis of the technology of parts, the modeling CNC program generated, simulation processing were expounded.Thoroughly analyzing frequency of box processing status and computer simulation of machining, the period of blade manufacturing can be shortened, manufacturing cast can be decreased, and the quality of blades and machining efficiency can be improved. It is of great significance in improving the manufacture technology of hydraulic turbine in our country and making our hydraulic turbine manufacturer's technology up to international advanced technology level.KEY WORDS: frequency of box,processing status,NC machining simulationV目 录第一章 绪论 .....................................................................................................................11.1 盒体的介绍及加工 .................................................................................................11.1.1 盒体介绍 ...........................................................................................................11.1.2 盒体加工 ...........................................................................................................11.2 工艺发展前景 ..........................................................................................................2第二章 盒体分析 .............................................................................................................32.1 盒体结构分析 ..........................................................................................................32.2 盒体工艺分析 ..........................................................................................................42.2.1 工艺路线的分析 ...............................................................................................42.2.2 技术要求的分析 ...............................................................................................5第三章 盒体的工艺规程设计 ..........................................................................................73.1 工艺路线的确定 ......................................................................................................73.2 基准的选择 ..............................................................................................................83.2.1 基准的分类 .......................................................................................................83.2.2 定位基准的选择 ...............................................................................................93.3 毛坯材料的选择 ....................................................................................................103.4 刀具的选择 ............................................................................................................113.5 夹具的选择 ............................................................................................................123.6 量具的选择 ............................................................................................................123.7 工序的安排 ............................................................................................................13第四章 射频盒体加工仿真及程序编制 .......................................................................194.1 MASTERCAM 简介 ..................................................................................................194.2 加工仿真 ................................................................................................................20VI4.2.1 设置毛坯 .........................................................................................................204.2.2 设置边界盒 .....................................................................................................204.2.3 刀具路径 .........................................................................................................204.2.4 实体仿真 .........................................................................................................274.2.5 后置处理 .........................................................................................................274.2.6 其它工序仿真 .................................................................................................28第五章 全文总结 ...........................................................................................................29参考文献 .........................................................................................................................30致 谢 ...............................................................................................................................31毕业设计小结 .................................................................................................................32附 录 ...............................................................................................................................331第一章 绪论1.1 盒体特点介绍及加工1.1.1 盒体特点本文所研究的内容是射频盒体,它是用来放置电路板的盒体。整体尺寸为长 x 高 x 宽 110x102x23,材质为 LY12.射频盒体与电路板组合,主要技术要求有盒体平面的平行度,型腔的平面度和孔的位置精度。该盒体零件结构复杂,型腔较多,深度不一,加工部位多,加工难度较大,在加工过程中容易产生较大的变形,难以保证加工精度和表面质量。在工艺研究中,采用粗、精铣削加工分离的工艺流程,低温去应力退火的热处理方式以及采用“无应力“装夹方式等工艺方法的改进,减小零件在铣削加工过程中的变形,从而提高了零件的加工精度和表面质量。1.1.2 盒体加工通过对盒体的分析,设计工艺路线,选用刀具、夹具及工件毛坯,再在用三维图形建立射频盒体、刀具、工件、夹具等的模型,通过工件边界生产刀具路径并直接展示加工过程,具有可视性和与用户的交互性。一般来说,仿真主要是分为几何仿真和物理仿真,其中几何仿真主要是仿真数控加工机床的加工过程,即是材料切除过程仿真和加工过程中的碰撞和干涉检验,而物理仿真是对切削过程中产生的力、热、振动、刀具磨损及工件表面形成等各参量的分析和预测,分析在既定参数条件下的切削过程质量。本文的目标是实现几何仿真。2这部分内容体现在第四章。1.2 工艺发展前景机械制造是国民经济各部门科技进步的基础。在现代条件下机械制造的发展方向是开发工艺可行性广,能保证各种原料消耗最少,可靠性和自动化精度高的新一代的技术。机械制造工艺及其实现组织形成的发展趋势,在很大程度上取决于其结构的发展方向和它的技术使用特征。机器制造中的科技进步将促进以计算机和生产全盘自动化为基础的工序少和能节约资源的工艺的建立和推广。机器制造工艺和组织的远景发展的概念是考虑在集管理,信息和技术为一体得基础上建立全盘自动化工厂,将最终产品的各个加工阶段连接起来。这时,在科技发展现阶段的自动化工厂将不是无人企业。由人服务和管理的体系和机器会发挥作用。新的智能型和集成型的生产手段与高度熟练的工作人员相结合,将在市场需求变化的条件下创造出满足技术和社会经济需求的先决条件。在先进的发达国家中,毛坯生产的发展趋势表明今后毛坯生产决定性的发展方向是力图在经济合理的范围内,是毛坯接近成品零件的尺寸形状。这可降低金属消耗量,减少对于毛坯生产,其特点主要是扩大新的先进的节约资源的工艺过程应用领域。采用电子技术管理切削加工过程,提高了对毛坯质量和精度的要求。这将使其加工工艺得到必要的完善,在不久的将来,精密金属模铸造和压力铸造将取代沙型铸造。有发展前途的制取毛坯的方法将会得到发展,其中包括静压法、金属的压力喷射成型挤压、清密冲压、预热推挤方法等。金属切削加工将被比较经济的制取零件的方法,如冷推挤所取代。但由于所用设备昂贵,金属切削机床上的加工工艺的发展前景在很大程度上与扩大有效采用现有工艺方法的范围紧密相关。3第二章 射频盒体的工艺分析2.1 盒体结构分析零件图是表达单个零件形状、大小和特征的图样,也是在制造和检验机器零件时所用的图样,又称零件工作图。在生产过程中,根据零件图样和图样的技术要求进行生产准备、加工制造及检验。因此,它是指导零件生产的重要技术文件。本零件射频盒体零件图需要用主视图、后视图、俯视图、仰视图、左视图、右视图,剖视图 10 个视图才能完全表达如图 2-1 所示。图 2-1 零件图由零件图可知道本射频盒体结构复杂,型腔非常多,深度不一,加工部位多且型腔与型腔还要保证位置精度,其次还有四个凸台给加工,给侧边加工带来不便,需要特殊的方法来进行加工。还有螺纹孔多且有三种不同的螺纹孔,螺纹孔还与型腔相配合,型腔壁薄易变形,最后两个大型腔之间的型腔壁还要
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