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塑料壳凹模加工的数控编程及螺旋压板机构的设计(有cad图 三维图 ppt 文献翻译).rar

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    编号:20181016173631144    类型:共享资源    大小:13.79MB    格式:RAR    上传时间:2018-10-16
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    塑料 壳凹模 加工 数控 编程 螺旋 压板 机构 设计 cad 三维 ppt 文献 翻译
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    本科毕业设计论文题 目 塑料壳凹模加工的数控编程及螺旋压板机构的设计毕业 任务书一、题目塑料壳凹模加工的数控编程及螺旋压板机构的设计二、指导思想和目的要求1.毕业设计是一次理论结合实际的训练,是一项综合能力的锻炼,是对四年来所学知识的系统运用。通过这次毕业设计,要巩固和加强以前在校所学的基础理论和专业知识;培养学生综合运用所学的知识以解决实际工程问题的独立工作能力,并初步掌握机械装备或部件设计的思想、设计程序、设计原则、步骤和方法;培养学生使用有关设计规范、手册、参考文献以及分析计算、绘图和编写设计说明书等项能力的基本技能训练;要强调对学生创新精神的培养,注意提高其科研能力,既要遵循科学研究的一般规律,又要符合本科教学的基本要求。2.毕业设计的目的是要进一步巩固和加强对我们的基本知识和基本技能训练,加强对我们的多学科理论、知识与技能综合运用能力的训练,加强我们的创新意识、创新能力和获取新知识能力的培养。 设计者必须充分重视和熟悉原始资料,明确设计任务,发挥独立思考能力,创造性地完成设计任务;认真对待设计计算、绘图等工作,在设计中应遵循设计规范,尽量利用国内外先进技术与经验,以使设计成果达到较高的水平。通过毕业设计培养我们严谨、求实的治学方法和刻苦钻研、勇于探索的精神。并且要求在规定时间内完成要求的设计内容。三、主要技术指标1、确定自己用 UG 三维软件技术进行设计的思路和方案。2、掌握 UG、AutoCAD 等软件的使用方法。3、用 UG 软件设计一个螺旋压板机构。4、用 UG 应用软件系统完塑料壳凹模模加工的数控编程。5、撰写论文,阐述自己毕业设计的工作内容。设计论文四、进度和要求2013.3—2013.3.15: 翻译外文文献、熟悉设计所需的专业知识搜集资料做好准备工作,查阅资料,确定设计方案,熟悉相关软件,做好准备工作,进行总体设计;2013.4.5—2013.4.15: 完成装配图及三维视图;2013.4.15—2013.5: 进行塑料壳凹模的程序编制及其仿真加工;2013.5—2013.6: 撰写毕业设计论文;2014.6: 准备并完成答辩。五、主要参考书及参考资料[1] 濮良贵,纪名刚,《机械设计》第八版北京:高等教育出版社,2006 [2]毛振扬等, 《机械零件课程设计》杭州:浙江大学出版社,1995 [3]哈尔滨工业大学, 《机械零件设计指导书》北京:人民教育出版社,1982 [4]马兰《机械制图》北京,机械工业出版社,2010.3[5]袭贵义, 《机械夹具设计》机械零件设计图册,北京:人民教育出版社,1981[6]王科社, 《机械设计课程设计指导书》北京:北京机械工业学院,2001[7]周凯勤, 《机械零件设计手册》第 5 版,北京:高等教育出版社,2001[8]黄华梁,彭文生, 《机械设计基础》第 3 版,北京:高等教育出版社,2001[9]成大先, 《机械设计手册》第二版,北京:化学工业出版社,1994[10]北京化工学院、华南工学院, 《塑料机械设计》北京:轻工业出版社,2010[11]李波, 《AutoCAD2011 机械设计完全自学手册》 机械工业出版社,2011.6[12]徐鸿本, 《机械夹具设计》 辽宁科学技术出版社 2004.3[13]邓文英,郭晓鹏,宋力宏, 《金属工艺学第五版》高等教育出版社,2008.4 [14]阎光明,侯忠滨,张云鹏, 《现代制造工艺基础》西北工业大学出版社,2007.8 [15]李体仁, 《数控加工与编程技术》北京大学出版社,2011.1[16]麓山文化, 《UG NX7 从入门到精通》北京:机械工业出版社,2010.1[17]王义文, 《UG NX7.0 从入门到精通》北京:中国铁道出版社,2011.3I摘 要数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。螺旋压板机构是指螺旋副与其他元件相结合,对工件实施夹紧的机构。螺旋夹紧机构在生产中使用极为普遍。螺旋压板机构结构简单,夹紧行程大,且自锁性能好,增力比大,是手动夹紧中采用最多的一种夹紧机构。本文以塑料壳凹模加工的数控编程为例,对数控编程进行介绍,是零件从图纸到获得数控加工程序的全过程。本文以螺旋压板机构的设计为例,对夹紧机构进行了介绍。夹具的特点是操作简便,针对性强,夹紧力可靠,结构紧凑,生产效率高,使用安全,且有合理的装卸空间。本次设计还运用制图软件UG,AutoCAD对螺旋压板机构的各个零部件进行了三维制图和装配并且绘制了零件图和装配图的工程图。除此之外,还用了UG对塑料壳凹模进行了数控加工编程。关键词:数控编程,螺旋压板机构,夹紧机构,装配图,工程图 IIABSTRACTCNC machining refers to a process for parts on CNC machine tools for machining, CNC machining process planning with traditional machining said in general is the same, but significant changes have taken place. Digital information control parts and machining tool displacement method. It is to solve the parts changing varieties, small batch, complex shape, high precision problems and achieve efficient and effective way to automated processing. CNC programming CNC machining is one of the main stages of preparation, often including parts pattern analysis to determine the machining process; calculate the trajectory passes, drawn cutter location data; write NC programs; production control medium; proofreading process and the first pieces of test cut. There are manual programming and automatic programming of two ways.Platen mechanism is the helical screw pair combination with other elements, the clamping mechanism of a workpiece. Screw clamping mechanism is very common to use in production. Spiral plate mechanism is simple structure, large clamping stroke, and good self-locking performance, increase strength ratio, is used in most manual clamping a clamping mechanism.In this paper, the plastic case of the die machining CNC programming example, introduced CNC programming is drawing to get parts from CNC machining program the entire process.In this paper, spiral plate design agency, for example, of the clamping mechanism were introduced. Fixture features a simple, targeted, clamping force, reliable, compact, high production efficiency, safety, and there is a reasonable handling space.The design also uses mapping software UG, AutoCAD various parts of the spiral plate bodies were assembled and three-dimensional mapping and drawn parts and assembly drawings. In addition, also with a plastic shell die UG conducted on NC programming.Keywords: CNC programming,spiral plate institutions,clamping mechanism,assembly drawing, engineering drawingsIII目 录摘要 ⅠABSTRACT Ⅱ第 1 章 绪论 51.1 数控加工的发展背景 51.2 国内外的发展史及研究动态 51.3 研究背景 61.4 选题的意义 61.5 本次设计的简介 7第 2 章 螺旋压板机构的简介 82.1 螺旋压板机构的初步认识 82.2 夹具的分类 92.2.1 万能通用夹具 92.2.2 专用性夹具 92.2.3 可调夹具 92.2.4 组合夹具 92.2.5 组成夹具 92.2.6 自动线夹具 92.3 螺旋压板机构的特点 102.4 本章小结 10第 3 章 设计过程中软件的功能介绍 11IV3.1 UG 软件的简介 113.2 UG 软件的操作解析 113.2.1 UG 界面介绍 113.2.2 鼠标功能 133.2.3 工具条 133.3 Auto CAD 软件的简介 133.3.1 Auto CAD 的发展史 133.3.2 Auto CAD 的工作界面 133.4 本章小结 14第 4 章 塑料壳凹模的数控编程 154.1 塑料壳凹模零件 154.2 塑料壳凹模加工的工艺路线 154.3 塑料壳凹模的数控加工 154.4 本章小结 23第 5 章 零件建模 245.1 制图过程 245.2 零件建模过程 245.3 本章小结 33第 6 章 工程图的绘制 346.1 主要零件工程图的绘制 346.2 整体装配图的绘制 376.3 本章小结 37第 7 章 螺旋压板机构的装配 387.1 装配操作的基本步骤 387.2 螺旋压板机构的装配过程 387.3 本章小结 43第 8 章 全文总结 44V第 9 章 毕业设计心得体会 45参考文献 47致谢 48附录 495第 1 章 绪论1.1 数控加工的发展背景数控技术起源于航空工业的需要,20 世纪 40 年代后期,由美国一家直升机公司提出了数控机床的初始设想,1952 年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。50 年代中期这种数控铣床已用于加工飞机零件。60 年代,数控系统和程序编制工作日益成熟和完善,数控机床已被用于各个工业部门,但航空航天工业始终是数控机床的最大用户。一些大的航空工厂配有数百台数控机床,其中以切削机床为主。数控加工的零件有飞机和火箭的整体壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋桨以及航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔和液体火箭发动机燃烧室的特型腔面等。数控机床发展的初期是以连续轨迹的数控机床为主,连续轨迹控制。又称轮廓控制,要求刀具相对于零件按规定轨迹运动。以后又大力发展点位控制数控机床。点位控制是指刀具从某一点向另一点移动,只要最后能准确地到达目标而不管移动路线如何。1.2 国内外的发展史及研究动态数控加工机床是由美国发明家约翰·帕森斯上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展,世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代,其中数控机床就是代表产品之一。数控加工机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段,具有无限放大的经济与社会效应。欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控加工机床产业化进程,而中国从 20 世纪 80 年代开始起步,仍处于发展阶段。中国数控加工仍然较为落后。中国数控加工机床市场巨大,与国外产品相比,中国的差距主要是数控加工机床的高速高效化和精密化上。与国外的铸造机床产业相比,我国的铸造机床产业在制造工艺水平上明显落后,这使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有6着明显的不足。由于中国数控加工和工业化水平逐步提升,其技术的获得再也不能依赖别人。过去,中国走了一条从模仿到引进的道路,从现在开始必须走自主创新的道路。企业技术遇到新的封锁,建立自主、新型、战略性的产学研创新模式是支撑产品结构调整技术来源的惟一途径。1.3 研究背景我国铸造机床企业缺乏自主创新和基础理论研究的意识与能力,这就制约了我国铸造机床技术的发展,要改变这种现状,就要深入研究用户行业产品工艺的特点和要求,结合工艺特点开发出高水平加工设备,同时,还要注重基础理论工作的研究,这样才能让我国铸造机床产业在不久的将来有更好的发展。机械设计制造及其自动化专业所涵盖的内容非常广泛,机械工业的生产水平是一个国家现代化建设水平的主要标准之一。国家的工业、农业、国防和科学技术的现代化程度都与机械工业的发展程度相关。目前在机械制造加工工艺中,数控加工对提高产品质量,减轻工人的劳动强度,能够大大提高劳动生产力和改善劳动条件。同时,不论是集中进行的大量生产还是多品种、小批量生产,都便于实现产品的标准化、系列化和通用化,在加速生产实现机械化、自动化进程等方面有非常重要的作用。1.4 选题的意义本次选择课题为塑料壳凹模加工的数控编程及螺旋压板机构的设计,其中塑料壳凹模加工的数控编程意义非凡,数控加工具有工序集中、操作简单、降低劳动强度、质量稳定、柔性化高、加工范围广等特点。设计螺旋压板机构意义重大,因为它作为一种机械夹具,用于切削加工时安装工件并使之与机床和刀具间保持正确的相对位置。机床夹具被广泛用于制造业中,为大批量生产提供了必要条件。它的作用包括保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、是实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备。所以设计一个操作简单装夹方便的压板机构对工业生产是十分重要的。
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