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工艺夹具-AVC1200电机座的工艺及其镗孔夹具设计.rar

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    编号:20180915103927665    类型:共享资源    大小:650.12KB    格式:RAR    上传时间:2018-09-15
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    工艺 夹具 AVC1200 机座 及其 镗孔 设计
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    四 川 理 工 学 院毕 业 设 计(论 文)说 明 书题 目 AVC1200 电机座的工艺及其 )(71304.H镗孔夹具设计 学 生 罗 德 旋 系 别 机 电 工 程 系 专 业 班 级 机械设计制造及其自动化 机制 0 3 3 学 号 2003111049 指 导 教 师 官 中 伟 四 川 理 工 学 院毕业设计(论文)任务书设计(论文)题目: AVC1200 电机座的工艺及其 镗孔夹具设计)(71304.H系: 机电工程系 专业: 机自 班级: 2003 级 3班 学号: 2003111049学生: 罗 德 旋 指导教师: 官中伟 (副教授) 接 受 任 务 时 间 2007.03.05 教 研 室 主 任 (签名)系 主 任 (签名)1.毕业设计(论文)的主要内容及基本要求AVC1200 电机座零件图一张,生产批量为小批量生产(200 件)(1) 零件图一张、毛坯图一张;(2) 机械加工工艺规程一套;(3) 工序卡一套;(4) 夹具装配图一张、夹具零件图一套(5) 计算机绘图、手工绘图至少一张;(6) 毕业设计说明书一份。2.指定查阅的主要参考文献(1) 机械制造工艺手册(2) 夹具设计手册(3) 机械零件设计手册(4) 机械制造技术基础3.进度安排设计(论文)各阶段名称 起 止 日 期1 查阅资料,复习与设计相关的知识 2007.03.05-2007.03.252 进行方案设计,确定基本结构形式 2007.03.26-2007.04.103 绘图和主要的设计计算 2007.04.11-2007.05.284 完成毕业设计说明书的编写 2007.05.29-2007.06.055 毕业答辩准备和毕业答辩 2007.06.06-2007.06.24注:本表一式三份,系、指导教师、学生各一份四川理工学院毕业设计I中文摘要 要设计此零件的加工工艺,首先是零件的分析;其次是确定毛坯的制造形式以及制订工艺路线,翻阅《切削余量手册》 ,确定机械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸、切削用量及基本工时的确定。专用夹具的设计,首先要想好设计方案,找准定位面及各个定位元件所限制的自由度。翻阅《夹具设计手册》及《机械制造工艺手册》确定各个夹具体零件的具体尺寸。关键词:工艺 夹具 夹紧 定位四川理工学院毕业设计IIABSTRACTTo design parts of this processing, the first parts of the analysis; secondly, to determine the blank forms and the development of manufacturing process line, read “Cutting cushion manual,“ setting machinery allowance, processes size, rough size, cutting parameters and the basic hours of work identified. Special fixture design, the design must first consider good programs, pinpoint positioning face and positioning components of the various restrictions of freedom. Read “Fixture Design Manual“ and “Machinery Manufacturing Technology Handbook“ establish specific folder size of the specific components. Keywords : Process Fixture Synchronizing Location四川理工学院毕业设计III目 录中文摘要........................................................................................................Ⅰ 英文摘要........................................................................................................Ⅱ第一章 绪论..................................................................................................1第二章 零件的分析......................................................................................22.1 零件的作用.........................................................................................22.2 零件的工艺分析.................................................................................2第三章 工艺规程设计..................................................................................33.1 确定毛坯的制造形式........................................................................33.2 基准的选择........................................................................................33.3 制订工艺路线....................................................................................33.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定................................43.5 确立切削用量及基本工时................................................................6第四章 专用夹具设计..................................................................................304.1 问题的提出.........................................................................................304.2 夹具设计.............................................................................................30第五章 设计体会..........................................................................................33参考文献........................................................................................................34致谢................................................................................................................35四川理工学院毕业设计II四川理工学院毕业设计- 1 -第一章 绪 论毕业设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及专业课之后进行的.这是我们在对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言,我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。第二章 零件的分析- 2 -第二章 零件的分析2.1 零件的作用题目所给的零件是数控机床 AVC1200 加工中心的电机座。顾名思义,该零件适用于放置电机,起固定和支撑的作用,从而保证该技工中心的动力输入。2.2 零件的工艺分析该零件孔类较多,而且精度要求比较高,并有一定位置要求。其中尺寸要求较高的有: 62H9 , 72K6 , 130H7 。可将其分为三部分来加工,具体分述074.04.1504.如下:(1)以底面 260 为基准的加工表面这一组加工表面主要包括: 电机座的底面,尺寸的要求长为 230,宽为 260;右侧面,高为 196;上表面,长为 165,宽为 192;阶梯面,宽为 34,高为 40;另一阶梯面,宽为 38,高为 165;以及左侧面 120 圆柱阶台。这组加工表面之间的形位要求主要是:前面、右侧面与底面垂直度误差为 0.01。(2)以 72K6 中心线为基准的加工表面04.15这一组加工表面主要包括: 72K6 、 62H9 、 130H7 。04.150.740.4这组加工表面之间的形位要求主要是:130H7 与基准的同轴度误差为 0.01,底面与基准的垂直度误差为 0.01,前04.表面与基准的平行度误差为 0.01。由上面分析可知,加工时应先加工一组表面,再以这组加工后表面为基准加工另外一组。(3)加工其他表面及孔。四川理工学院毕业设计- 3 -第三章 工艺规程设计3.1 确定毛坯的制造形式零件材料为 HT250,零件为电机座。主要固定和支撑电机。由于电机在工作中比较平稳,所以电机座所受的其它冲击力较小,零件产量为小批量生产,零件结构又比较简单,故选择砂型铸件毛坯。3.2 基准的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基准选择得正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成零件的大批报废,使生产无法正常进行。(1)粗基准的选择。对于零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则,现选取顶面作为粗基准。因为这个零件是长方体类的零件,可以用通用夹具来定位,实现了完全定位,然后进行铣削。(2)精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不再重复。3.3 制订工艺路线工序一 热处理(退火) ;工序二 以顶面为粗基准,粗、精铣底面,选用 X63 卧式铣床;工序三 以底面为基准,粗、精铣右侧面,选用 X63 卧式铣床;工序四 铣上表面,保证尺寸 ,选用 X63 卧式铣床;1960.23m工序五 铣前、后表面,保证尺寸 ,选用 X63 卧式铣床;工序六 铣 34 阶台面,选用 X63 卧式铣床; 工序七 铣 120 端面,保证尺寸 ,选用 X63 卧式铣床;230.工序八 车 120 外圆面,选用 CA6140 卧式车床;工序九 扩毛坯孔 分别至 、 、 ,选用 Z575 立式钻床;45m956m5工序十 钻、扩 50 孔,选用 Z575 立式钻床;工序十一 钻 4-M12 深 30 螺纹底孔 10.1,并倒角,选用 Z525 立式钻床;工序十二 钻 4-M8 深 20 螺纹底孔 6.6,并倒角,选用 Z525 立式钻床;工序十三 钻 2-M8 深 15 螺纹底孔 6.6,并倒角,选用 Z525 立式钻床;工序十四 钻 6- 13.5、锪 6- 20 沉头孔,选用 Z525 立式钻床;工序十五 钻 2-锥销孔 10,选用 Z525 立式钻床;
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