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002履带式打桩机安全操作规程技术交底.doc

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002 履带式 打桩机 安全 操作规程 技术 交底
资源描述:
履带式打桩机安全操作规程技术交底1、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或转栏,非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心 5m 以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 3、组成打桩机的履带式起重机应执行 JGJ33-2001 第 4.2 节的规定;配装的柴油打桩锤或振动桩锤,应执行 JGJ33-2001 第 7.2、第 7.3 节的规定。 4、打桩机的安装场地应平坦坚实,当地基承载力达不到规定的压应力时,应在履带下铺设路基箱或 30mm 厚的钢板,其间距不得大于 300mm。 5、打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书的规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机,应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行,上部回转平台应转到与履带成90°的位置。 6、立柱底座安装完毕后,应对水平微调液压缸进行试验,确认无问题时,应再将活塞杆缩尽,并准备安装立柱。 7、立柱安装时,履带驱动轮应置于后部,履带前倾覆点应采用铁楔块填实,并应制动住行走机构和回转机构,用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时,应在下面铺木垫板将液压缸顶实,并使主机保持平衡。 8、安装立柱时,应按规定扭矩将连接螺栓拧紧,立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱,其下方搁置点不应少于 3 个。立柱的前端和两侧应系缆风绳。 9、立柱竖立前,应向顶梁各润滑点加注润滑油,再进行卷扬筒制动试验。试验时,应先将立柱拉起 300~400mm 后制动住,然后放下,同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。 10、立柱的前端应垫高,不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时,应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置,应减慢竖立速度。扳到 75°~83°时,应停止卷扬,并收紧缆风绳,再装上后支撑,用后支撑液压缸使立柱竖直。 11、安装后支撑时,应有专人将液压缸向主机外侧拉住,不得撞击机身。 12、安装桩锤时,桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫木。对金属桩,垫木厚度应为 100~150mm,对混凝土桩,垫木厚度应为 200~250mm 。作业中应观察垫木的损坏情况,损坏严重时应予更换。 13、连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜,过紧或过松时,应予调整,拉紧后应留有200~250mm 的滑出余量,并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。 14、拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时,应使用制动器使立柱缓缓放下,并用缆风绳控制,不得不加控制地快速下降。 15、正前方吊桩时,对混凝土预制桩,立桩中心与桩的水平距离不得大于 4m;对钢管桩,水平距离不得大于 7m。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。 16、使用双向立柱时,应待立柱转向到位,并用锁销将立柱与基杆锁住后,方可起吊。 17、施打斜桩时,应先将桩锤提升到预定位置,并将桩吊起,套入桩帽,桩尖插入桩位后再后仰立柱,并用后支撑杆顶紧,立柱后仰时打桩机不得回转及行走。 18、打桩机带锤行走时,应将桩锤放至最低位。行走时,驱动轮应在尾部位置,并应有专人指挥。 19、在斜坡上行走时,应将打桩机重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于 5°。在斜坡上不得回转。 20、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。 21、作业中,当停机时间较长时,应将桩锤落下垫好,检修时不得悬吊桩锤。 22、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上,立柱长度在 27m 及以上时,应提前放倒。 23、作业后,应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上,将操纵杆置于停机位置,起落架升至比桩锤高 1m 位置,锁住安全限位装置,并应使全部制动生效。 24、作业后,应将打桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。
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