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003钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底.doc

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003 钢筋 挤压 接机 安全 操作规程 技术 交底
资源描述:
钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底1、机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。 2、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 4、有下列情况之一时,应对挤压机的挤压力进行标定: ⑴新挤压设备使用前; ⑵旧挤压设备大修后; ⑶油压表受损或强烈振动后; ⑷套筒压痕异常且查不出其他原因时; ⑸挤压设备使用超过一年; ⑹挤压的接头数超过 5000 个。 5、设备使用前后的拆装过程中,超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进行油接头,应保持清洁,并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于 250mm,扣压接头处不得扭转,且不得有死弯。 6、挤压机液压系统的使用,应符合 JGJ33-2001 附录 C 的有关规定;高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物刻划。 7、压模、套筒与钢筋应相互配套使用,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 8、挤压前的准备工作应符合下列要求: ⑴钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净; ⑵钢筋与套筒应先进行试套,当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时,应预先进行矫正或用砂轮打磨;不同直径钢筋的套筒不得串用; ⑶钢筋端部应划出定位标记与检查标记,定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度的一半,检查标记与定位标记的距离宜为 20mm; ⑷检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求后方可作业。 9、挤压操作应符合下列要求: ⑴钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒; ⑵压接钳就位时,应对准套筒压痕位置的标记,并应与钢筋轴线保持垂直; ⑶挤压顺序宜从套筒中部开始,并逐渐向端部挤压; ⑷挤压作业人员不得随意改变压力、压接道数或挤压顺序。 10、作业后,应收拾好成品、套筒和压模,清理场地,切断电源,锁好开关箱,最后将挤压机和挤压钳放到指定地点。
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