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高大模板施工方案.doc

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高大 模板 施工 方案
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1高大模板及支撑体系设计与施工方案XX工程公司年月日2目 录1、编制依据2、功能及结构介绍3、施工准备4、脚手架设计与施工5、模板工程6、模板制作、安装技术措施7、与安装配合8、其它注意事项9、模板拆除及养护10、质量保证措施11、安全生产及文明施工保证措施12、成品保护措施13、环境保护措施14、模板计算31、编制依据1.1施工组织设计《北京**学校施工组织设计》。1.2施工图纸(详见表1-1)(1)教学楼建施 01~建施 54(2)教学楼结施 01~结施 52(3)宿舍楼建施 01~建施 24(4)宿舍楼结施01~结施361.3 主要规程、规范(详见表1-2)规范一览表 表 1-2类 别 名 称 编 号《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001《建筑工程模板施工手册》(第二版)《混凝土结构工程施工质量验收规程》 DBJ01-82-2004国 家《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2001 地方 《建筑安装工程施工安全操作规程》 DBJ01-62-20021.4其他(1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。(2)企业ISO9001:2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。(3)企业项目管理手册。(4)《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》2、功能及结构介绍2.1总体介绍北京**学校工程主要由宿舍楼和教学楼组成,该工程位于北京**区**路38 号,建筑总面积 35846㎡,其中宿舍楼建筑面积 8792m2,教学楼建筑面积 27054㎡;建筑高度宿舍楼 29.85 米,教学楼 18.35m;建筑层数:宿舍楼地上 10 层,地下 2 层,教学楼地下 1 层,地上 4 层。结构形式:宿舍楼为全现浇剪力墙结构,教学楼框架-剪力墙结构。教学楼集一至十二年级教学、学习、娱乐活动及餐厅为一体的综合性建筑,室内主4要有教室、实验室、计算机房、室内活动场、报告厅、阶梯教室等功能性房间。2.2 室内活动场、报告厅、阶梯教室结构简介部 位平面尺寸(m)净高(m)板厚(mm)梁截面尺寸(mm)Ⅰ段室内活动室 16.0×24.0 11.53 150350×800、400×1200Ⅰ段报告厅 28.2×22.0 16.13 120350×1200、350×1250、350×600、350×1000、350×600Ⅱ段展厅 9.2×18.0 12.05 150350×600、350×700、350×550Ⅲ段阶梯教室 16.0×19.5 8.08 120350×1100、350×900Ⅲ段室内活动室 32.0×21.0 12.06120、150350×700、300×700、350×800、350×750、400×1300Ⅲ段游泳池顶板 32.0×21.0 5.79 700 840×700为保证施工过程中的安全,需对以上部位的模板及支撑体系进行设计验算,并对方案进行专家论证。3、施工准备3.1组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸,了解设计意图,熟悉各部位及各空间的相对关系及标高。发现问题及时同设计院沟通,做到提前发现问题,提前解决问题。3.2编制模板及支撑体系专项设计施工方案,对施工队组进行技术交底。3.3对施工人员进行安全和技术培训,加强队组的技术素质。4、脚手架设计与施工4.1脚手架及其附件材料要求4.1.1钢管(1)钢管规格及材质要求钢管均采用φ48×3.5mm高频焊接钢管。其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T-700)中Q235-A级钢的规定。(2)外观检查5钢管外观应平直光滑,没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀(内外壁)和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。(3)钢管上严禁打孔。4.1.2扣件(1)材质采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。(2)外观检查扣件使用前应进行质量检查,有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。4.2脚手架搭设及构造要求4.2.1 立杆立杆接头必须采用对接扣件连接,立杆与水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。4.2.2水平杆水平杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3(本工程不大于50cm),大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300,局部高差不超过5cm。4.2.3剪刀撑本工程脚手架采用水平剪刀撑与竖向剪刀撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑应按附图设置,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的斜杆应扣在立杆或水平杆上,两端分别用旋转扣件固定。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑采用搭接连接,且连接扣件不少于3个。4.3质量保证措施4.3.1 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准64.3.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法784.4 安全施工措施4.4.1材质及其使用的安全技术措施(1) 扣件的紧固程度宜在40~50 N·m,并不大于65 N·m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。(3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。(4)钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。(5)梁底立杆必须保证垂直,且立杆应对正梁的中心线。4.4.2 脚手架搭设的安全技术措施(1)操作人员必须在每步架搭设完毕,并检查符合设计规定才可进行下步操作。(2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。(3)脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。(4)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。(5)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。(6)搭设过程中严格控制立杆的自由伸出长度,应按附图施工。4.4.3 脚手架拆除的安全技术措施(1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。(2)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。(3)拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。(4) 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须9先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。(5) 拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。(6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。(7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。(8)在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。(9)所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。(10)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。(11)拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。5、模板工程模板工程是结构外观好坏的重要保证,在整个结构施工中也是投入最大的一部分,模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。5.1模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。5.2顶板模板支设5.2.1顶板模板采用15mm 厚木多层板,50mm×100mm 木方做次楞,中心间距300mm,100mm×100mm 木方作主楞,中心间距850或900mm,采用ф48×3.5满堂钢管架做支撑系统,考虑到整个支撑系统的稳定性,设水平剪刀撑和竖向剪刀撑。具体设置见附图。5.2.2顶板模板施工时注意以下几点:1)横板支撑钢管必须在楼面弹线下垫50mm×250mm通长木跳板,Ⅲ段室内活动室支撑钢管下垫100×100 mm通长木方(东西向);2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;3)模板第一排次楞木方需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条;104)根据房间大小,决定顶板模板起拱大小:<4m 开间按1‰起拱,4m ≤L<6m 按2‰起拱,6m≤L的按2~3‰起拱。5)顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm 长钉子固定,格栅间距300mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体“吃模”,板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。5.3楼面梁模板体系采用18厚多层板,梁侧部分水平次龙骨采用50x100木方,间距250mm,竖向主龙骨采用ø48钢管,当梁高大于1000mm时,间距450mm,当梁高小于等于1000mm时,间距900mm。当800mm≤梁高<1000mm时,必须按水平间距610mm设一道φ16对拉螺栓;当1000mm≤梁高<1200mm时,必须按水平间距610mm设两道φ16对拉螺栓;当1200mm≤梁高≤1400mm时,必须按水平间距610mm设三道φ16对拉螺栓。梁底模次龙骨采用50x100mm木方,主龙骨为钢管,当梁高大于1000mm时,间距450mm,当梁高小于等于1000mm时,间距900mm。梁宽≤300mm底部设置2根木方,300mm≤梁宽≤400mm,底设3根木方,钢管主龙骨与板下支撑连成一体。
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