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预应力圆孔板安装工程技术交底.doc

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预应力 圆孔 安装 工程技术 交底
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技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称 节能大厦 分部工程 主体工程分项工程名称:预应力圆孔板安装工程交底内容一、施工准备:(1) 1、材料及主要机具:2、预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求,应有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件,应按规定有产品许可证编号。3、水泥:采用标号 325 号以上矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证,按规定作复试。4 砂:中砂。5、工具:钢筋扳子、撬棍、套管、钢管支撑、100㎜×100㎜木方支柱、工具式硬架纸模卡具等。(2) 、作业条件1、圆孔板进场后堆放在指定地点,堆放场地应平整夯实,垫木要靠近吊环或距板端 300㎜,垫木上下对齐,不得有一角脱空,堆放高度不超过 10 块。不同板号分别堆放。2 楼板安装前按设计图纸核对板号,并检查圆空板质量,有变形、断裂、损坏现象,不得使用。3 板端的圆孔,由构件厂出厂前用 50㎜厚,M2.5 砂浆块坐浆堵严。安装前应检查是否堵好。砂浆块距板端距离为 60㎜。对预应力短向圆孔板板端锚固筋(胡子筋) ,应当用套管理顺,弯 45 度弯,不能弯成死弯,防止断裂。4 构件如有损坏,但通过补强加固尚可使用的,应与设计单位共同研究加固补强措施,并办理变更洽商手续后,才允许安装。二、操作工艺1、工艺流程: 抹找平层或硬架支模→画板位置线→吊装楼板→调整板位置→绑扎或焊接锚固筋1、抹找平层或硬架支模:圆孔板安装之前先将墙顶或梁顶清扫干净,检查标高及轴线尺寸,按设计要求抹水泥砂浆找平层,厚度一般为 1.5~20㎜,配合比为 1:3。在现浇混凝土墙上安装圆孔板,一般情况下墙体混凝土强度达 4Mpa 以上,方准安装。安装圆孔板也可以采用硬架支模方法:按板底标高将 100㎜×100㎜木方用钢管或木支柱下边垫通长脚手板,木柱根部应用木楔背严,保证板底标高。2、划板位置线:在承托预应力圆孔板的墙或梁侧面,按设计图纸要求画出板缝,当设计无规定时,板缝宽度一般为 40㎜。缝宽大于 60㎜时,应按设计要求配筋。技 术负 责 人 交底人 接受人技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称 节能大厦 分部工程 主体工程分项工程名称:预应力圆孔板安装工程交底内容:4、吊装楼板:起吊时要求各吊点均匀受力,板面保持水平避免扭翘使板开裂。如墙体采用抹水泥砂浆找平层方法,吊装楼板前先在墙或梁上洒素水泥浆(水灰比为 0.45) 。按设计图纸核对墙上的板号是否正确,然后对号入座,不得放错。安装时板端对准位置线,缓缓下降,放稳后才允许脱钩。5、调整板位置:用撬棍拨动板端,使板两端搭墙长度及板间距离符合设计图纸要求。6、绑扎或焊接锚固筋:如为短向板时,将板端伸出的锚固筋(胡子筋)经整理后弯成45 度,并互相交叉。在交叉处绑 1ф6 通长连接筋。板缝宽应不小于 40㎜大于 60㎜时,应按设计要求配筋。严禁将锚固筋上弯 90°或压在板下。弯锚固筋时用套管缓弯,防止弯断。如为长向板时,安装就位后应按图纸要求将锚固筋进行焊接,用 1ф12 通长筋,把每块板至少点焊 4 根。焊接质量符合焊接规程的规定。三、质量标准1、保证项目:a) 吊装时构件强度必须符合设计要求,如设计无要求时,不应低于设计强度登记的70%。检查构件出厂合格证。b) 构件型号、位置、支点锚固必须符合设计要求,且无变形损坏现象。检查吊装记录。2、基本项目:①标高、坐浆、板端堵孔、板缝宽度应符合设计要求,且无变形损坏现象。检查吊装记录。① 构件接头焊接应表面平整,无凹陷、焊瘤,焊缝长度符合要求,接头处无裂缝、气孔、夹渣及咬边。② 允许偏差项目楼板搁置长度:±10㎜尺量检查。小楼板下表面相邻高差:抹灰 5㎜。不抹灰 3㎜。用直尺或楔形塞尺检查/四、成品保护① 圆孔板在运输和堆放时,不同板号应分别堆放。堆放场地要平整夯实,堆放时板与地面间留有空隙,并有排水措施,板在运输时将板绑扎牢固,以防移动、跳动或倾倒,在板端部与绳索接触处的混凝土,应采用衬垫加以保护。技 术负 责 人 交底人 接受人技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称 节能大厦 分部工程 主体工程分项工程名称:预应力圆孔板安装工程交底内容②大模结构混凝土墙体安装楼板时,一般情况下,应在墙体混凝土强度达 4Mpa 以上时,方准安装楼板。③短向预应力圆孔板上只允许剔凿较小的孔洞,并不得连续伤两根肋,轻轻剔凿,不得损伤板的其他部分;当板上需剔较大的洞时,应请设计人员进行核算,采取加固措施。对于长向板也只允许剔较小孔洞,并不得伤肋及主筋,如有困难,应请设计人员进行核算,作相应的补强处理。④圆孔板锚固筋要妥善保护,不得反弯或折断。五、应注意的质量问题① 安装不合格的楼板:安装楼板前不但检查产品合格证,还应检查是否有裂纹或其他缺陷。防止就位后发现板不合格。② 板端搭接在支座上的长度不够:板安装就位不准,使板两端搭接长度不等。或是安装就位后随意撬动板造成的。③ 楼板瞎缝:安装前没有按设计图纸要求划出缝宽位置线;吊装就位时不看线;就位后其他人员随意撬动板,都会造成楼板瞎缝。④ 楼板与支座处搭接不实:扣板前应检查墙体标高,抹好砂浆找平层,扣板时浇水泥素浆。⑤ 堵孔过浅和楼板锚固筋折断:扣板前检查孔堵的是否符合设计要求。短向板锚固筋要理顺,按规定绑上钢筋,防止压入墙下,长向板锚固筋按规定焊接。技 术负 责 人 交底人 接受人
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