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外墙保温施工方案(新).doc

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外墙 保温 施工 方案
资源描述:
一、施工方案编制依据及参照规范(一)、方案编制依据1、业主提供的招标文件及其他附件资料。2、国家和行业颁布的有关现行规范、标准及图集,省、市建委颁发的有关规定及其他技术指标。3、施工现场踏勘的情况及本公司的综合实力。(二)、方案参照规范1、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.2-2002》;2、《四川省居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程DB51-2005》;3、《挤塑聚苯板保温构造图集西南05J103》;4、《外墙内保温建筑构造03J122》;5、《墙体节能建筑构造06J123》。二、工程概况外墙墙体保温采用XPS挤塑聚苯板薄抹灰保温系统,板厚度为50mm,燃烧性能为B1级,粘结层采用粘结砂浆粘结,挤塑板进行界面处理,并用锚固件进行锚固,面层为3—5㎜厚抗裂砂浆加单层玻纤网格布。三、工程目标(一)质量目标本工程质量目标为确保合格并力争优良,按国家行业颁布的现行相关工程质量验收标准验收。(二)安全文明目标本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时文明施工。安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故,一般事故频率控制在 5‰以内,争创安全文明标准化工地。(三)工期目标经现场踏勘,各栋建筑物外墙施工进度不一致。工期确保为单栋建筑外墙工作面书面交接后,自交接日起65天(日历天)。四、施工组织建立以公司工程部、现场项目管理、施工作业部门三级分层管理的组织,对各级人员规定其职责、权限和相互关系,建立责任制并组织落实。项目管理部在项目经理的领导下,由责任工长、工程施工、质量监督、安全管理等职能人员组成,对质量、工期、安全进行全面协调控制。项目部组织体系图如下:五、施工准备1、技术准备项目经理负责编制施工组织设计,提出进度、人力、机具、材料计划。下达工艺流程作业书和安全、技术交底单,由项目经理至班组进行逐层交底。2、材料准备确定材料规格、预算数量,组织主材、辅材的生产及采购,并组织材料进场。3、劳动力准备建立项目领导机构,调配施工班组,安排人员住宿,组织施工人员进场。序号 工 种 班 组 人 数 备 注1 现场管理人员 22 运输工 4 运输3 保温材料的施工 2个班 604 配料搅拌员 84、机具准备序号 工具名称 单位 数量 备注1 搅拌机 台 1施工员 质量员 安全员 内业员 材料员施工班组公司工程部项目部项目经理责任工长2 电锤 把 153 刮杠 把 304 壁纸刀 把 105 直尺 把 106 抹灰工具 把 307 手推车 把 108 剪刀 把 109 灰桶 个 3010 铁锤 把 1011 手电钻 把 1012 安全帽 顶 805、施工现场准备协调好施工现场的施工用水、用电、道路、堆场、仓库布置等。六、施工工艺(一)基本构造1、基层墙体钢筋混凝土墙、烧结实心砖墙,多孔空心砖墙、混凝土空心砌块墙等,进行水泥砂浆找平。2、粘结层专用粘结砂浆。3、保温层一般压缩强度为 X150 板型, 燃烧性能应采用难燃型 B1 级 XPS 挤塑式聚苯乙烯保温板(固定件锚固,挤塑板出厂前应进行界面拉毛处理) 。4、保护层专用聚合物抗裂砂浆抹面,加单层耐碱玻纤网格布保护。5、墙体大面示意图墙 体20m厚 1:3水 泥 砂 浆 找 平 层厚 粘 结 砂 浆厚 XPS挤 塑 聚 苯 板-厚 专 用 聚 合 物 抗 裂 砂 浆 底 层耐 碱 玻 纤 网 格 布12m厚 专 用 聚 合 物 抗 裂 砂 浆 面 层锚 固 件(二)系统组成材料主要性能指标1、XPS 挤塑板XPS 绝热用挤塑式聚苯乙烯保温板物理特性特性 单位 测试方法 性 能 标 准KW150 KW250 KW300 KW350 KW400 KW450 KW500压缩强度(45 天) KP GB/T8813 ≥150 ≥250 ≥300 ≥350 ≥400 ≥450 ≥500吸水率(浸水 96h) %(v/v) GB/T8810 ≤1.0透湿系数(23℃±1℃)(Rh50%±5%)ng/(m·S·pa) QB/T2411≤3.0≤2.0热导系数(90 天)平均温度 W/(m·k) GB/T10294(10℃) ≤0.028(25℃) ≤0.030尺寸稳定性(70℃±2℃,48h) % GB/T8811≤2.0 ≤1.5≤1.02、粘结砂浆项 目 单位 指 标常温常态 Mpa ≥0.70拉伸粘结强度(与水泥砂浆) 耐水 Mpa ≥0.50常温常态 Mpa ≥0.01,或聚苯板破坏拉伸粘结强度(与聚苯板) 耐水 Mpa ≥0.01,或聚苯板破坏可操作时间 h ≤23、抗裂砂浆项 目 单 位 指 标常温常态 Mpa ≥0.10,或聚苯板破坏耐水 Mpa ≥0.10,或聚苯板破坏拉伸粘结强(与聚苯板)耐冻融 Mpa ≥0.10,或聚苯板破坏抗裂性 厚度 5㎜以下无裂纹抗压强度/抗折强度(水泥基) Mpa ≤3.0柔韧性开裂应变(无水泥基) % ≥1.5可操作时间 h ≥1.54、耐碱玻纤网格布项目 单位 指标孔径 mm 4×4幅宽 mm 1000抗拉强度(经、纬向) N/50mm ≥1000抗拉强度耐碱保留率(经、纬向) % ≥805、锚固件项 目 单 位 指 标单个锚固栓抗承载力标准值 KN ≥0.6单个锚固栓对系统传热增加值 W/(㎡.K) ≤0.0041) 、专用尼龙胀管:采用超韧聚酰胺塑料制作,带大直径铆头、适用温度范围—40℃~80℃。2) 、自攻螺钉:采用灰磷镀层防锈。固定在不同基层墙体中的拉拔力设计值见下表(注拉拔力为实测平均值)基层墙体 拉拔力 拉拔力设计值钢筋混凝土墙体(C25) 0.8KN 0.4KN烧结实心砖墙体(MU10) 0.64KN 0.32KN多孔砖墙体(MU10) 0.64KN 0.32KN混凝土空心砌块墙体(MU10) 0.64KN 0.32KN(三)施工条件1、基面要求:1) 、保温工程施工面必须干燥、无污染物、及妨碍粘结的物质。2) 、混凝土基层必须大面平整,平整度偏差应小于 3mm(2m 靠尺) 。3) 、找平层应无起壳、空鼓等质量问题。4) 、阳角、窗边顺直平整。5) 、施工前场地清理干净,踢角部位与楼板之间清洁顺直。6) 、管线、空调洞等洞口预留准确、规范、严禁保温施工做好后打洞。2、基面检查:1) 、在施工前,应对基面状况做认真仔细的检查,如发现基层表面基面平整度不符合要求,或混凝土基面或砂浆找平层有突出物、孔洞或未达到养护期等应及时书面通知甲方及监理,以便甲方及监理及时作出处理意见,检查合格后与土建方以书面交接工作面。2) 、仔细了解与保温工程有关的相关部位的其他工序施工,一旦发现有问题的部位,应及时向业主及总包方提出,以便及时整改。(四)工艺流程基层检查 弹线定位 靠尺平整、挤缝 固定件锚固 抹抗裂砂浆压入玻纤网格布并反浆覆盖 抹抗裂砂浆 细部处理、养护 验收(五)节点图:1、外墙内保温构造及粘结示意选材、切割、试装抹粘结砂浆后将挤塑板粘贴在墙上墙 体水 泥 砂 浆 找 平 层专 用 粘 结 砂 浆挤 塑 聚 苯 板 ( 尼 龙 胀 管 螺 钉 固 定 )聚 合 物 抗 裂 砂 浆压 入 玻 纤 网 格 布外 墙 内 保 温 构 造 及 做 法 6∮ 80,厚 1 0 3 ∮ 10,厚 1 0挤 塑 板粘 贴 面粘 结 石 膏 粘 结 点 示 意粘 结 砂 浆 由 10厚 压 至 3厚 , 实 际 粘 结 面 积 大 于 板 面 的 40%。聚 合 物 抗 裂 砂 浆2、墙面排版和门窗洞口加强 墙 面 排 版 及 固 定 件 布 置 图 固 定 点 加 密≥ ≥≥挤 塑 板 板 长门 窗 洞 口 网 格 布 翻 包 及 增 强四 角 加 增 强 网 格 布洞 口 内 侧 周 边 翻 包 网 格 布 门 洞补 板注:1) 、挤塑板的排版应错缝,错缝距离为 1/2 板长,周边用整块补板,局部最小错缝≥200mm。2) 、洞口处用整板裁切,四角不允许有接缝,接缝距四角≥200mm,以免饰面出现裂缝。3) 、固定件布置,每平米约 4 个,每块板不宜少于 1 个。在洞口周边固定件加密,如图所示。4) 、门窗洞口周边应进行翻包,在洞口四处应加一层增强网格布 200×300,如图所示。5) 、除门窗外的其它洞口,参照门窗口处理。3、阴阳角处理示意图。外 墙 阳 角1 2外 墙 阴 角AB 耐 水 腻 子 刮 平A注 : 抗 裂 砂 浆B( 压 入 耐 碱 玻 纤 网 格 布 )4、墙体交接处 轻 质 隔 墙 与 外 墙 交 接 处 保 温 砂 浆内 承 重 墙 与 外 墙 交 接 处保 温 砂 浆5、接线盒的处理示意图。 填 保 温 材 料 开 关 盒1 - 1砂 浆 粘 结 剂 粘 牢 填 保 温 材 料接 线 盒∮ 18-24电 线 管 16、冷热桥处理。隔 热 保 温 砂 浆 1 号 外 墙 内 保 温 热 桥 处 理 示 意构 造 柱外 墙 内 保 温(六)保温施工1、保温板采用 XPS 绝热用挤塑式聚苯乙烯保温板,厚度 50mm。为保证一定的安全系数,采用粘结剂粘结和专用固定件锚固法,并将挤塑板内外两面进行界面拉毛处理,从而增强保温板与水泥砂浆找平层的良好粘结,以保证整个系统的可靠性。2、XPS 保温板的切割采用木工锯美工刀对保温板进行切割,保证板形规整。 3、保温板的粘贴及固定1) 、保温板专用粘结剂各项物理指标性能均达到国标要求。专用粘结剂采用条粘法或点框粘法。2) 、检查 XPS 保温板内外两面是否进行了界面拉毛处理,如拉毛效果不佳,可涂刷一层界面剂。3) 、立即将抹好粘结剂的 XPS 绝热用挤塑式聚苯乙烯保温板贴在找平层上,板贴于墙上时挤压粘结层至 3mm 左右,板面保持平整,板间不留缝,缝间不抹粘结剂。4) 、保温板铺贴自下而上,沿水平方向铺贴。整板铺设,上下排板应错缝 1/2 板长。墙面转角处,保温板上下交错连接。板缝应紧密平整,拼缝宽应控制在 1.5mm 以内,超过要求的部位用 XPS 板条填缝,不得用胶粘结剂直接填缝,以保证整个板面的伸缩自如及水汽排放。两板拼缝高低差应控制在 3mm 以内,超出要求处用粗砂纸打磨平整。5) 、洞口四角部位的 XPS 板应切割成型,接缝四角距洞口四角距离≥200mm。6) 、用专用固定件锚固。待板粘贴几小时,粘结砂浆干后开始打锚固件,24 小时内完成。先用电锤在已粘结好并且粘结剂半干的保温板上先行打孔至适合的深度,然后将专用尼龙胀管插入孔中,再用锤子将自攻螺钉牢固的钉在尼胧胀管内,锚固顶部必须低于保温板面,钉锚深度不得小于50mm。每平方米板面不少于 4 套,固定件在墙面、门窗洞口的布置及周边固定点加密,锚固件间的间距不小于 300㎜,水平、竖直间距不少于 600㎜。固定后及时打磨平整,清理干净。7) 、XPS 绝热用挤塑式聚苯乙烯保温板安装允许偏差(mm)
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