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玲珑矿区铺设水泥混凝土路面工程施工组织设计.doc

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玲珑 矿区 铺设 水泥 混凝土 路面 工程施工 组织设计
资源描述:
一、综合说明本工程施工组织设计及主要技术措施是根据玲珑矿区铺设水泥混凝土路面工程施工招标文件、 施工图纸以及国家现行技术规范、规程等有关规定,结合本工程实际情况编制的。工程项目名称: 玲珑矿区铺设水泥混凝土路面工程 工程地址:玲珑金矿玲珑矿区建设单位:山东黄金集团有限公司玲珑金矿投标单位:招远市市政工程有限公司工程质量:合格施工工期:25 天安全文明施工:创市级安全文明卫生工地二、工程概况1、工程简介本工程位于玲珑矿区,共有 8 条路,对原路基进行处理后铺设 20 公分 C25 混凝土,刻防滑槽,割伸缩缝,拆除旧侧石,安装新的大理石路边石。2、主要作法及工程数量(1)1 号路①安装侧石 180 米②砌 24 砖墙 0.6 米高,20 米长,两侧 1:2 水泥砂浆抹平,1:2 水泥砂浆压顶。③硬化面积:699.1 平方米(2)2 号路①拆除旧侧石 531 米②安装侧石 561 米③硬化面积:2324.1 平方米④土质路段平整碾压:784 米(3)3 号路①安装侧石 200 米,路口处下卧与路面平②与 2 号路接口处下 Ф400 砼过道管,砌雨水井 2 座(暂计 10 米)③旧路拆除修补 20%,厚 15 公分,现浇 C20砼垫层④硬化面积 661.28 平方米(4)4 号路①拆除旧路面 170.09 平方米②硬化面积:170.09 平方米(5)5 号路①拆除旧侧石 100 米②安装侧石 113 米③硬化面积:576.06 平方米(6)6 号路①拆除旧侧石 225 米,拆除旧路面 20%②安装侧石 225 米③安装不锈钢栏杆 42.16 米(4 号楼东)④硬化面积:966.59 平方米(7)7 号路①八字墙以东按侧石 17.2+34.5 米②硬化面积:354.5 平方米(8)8 号路①东侧按侧石 35 米②土质路段平整碾压 35*2 平方米③硬化面积:1044.2 平方米三、施工部署针对工程特点,我们将该工程列为公司重点工程,集中最优秀的道路专业管理人才,组建强有力的施工班子,选派高素质的劳务人员,按照公司《施工项目管理规程》的要求,以高度负责的态度和科学严密的施工技术措施,严格控制,精心组织,科学施工,确保工程各项指标的完成。具体施工部署如下:1、施工安排的要点本工程处于场区,人、车流量大,交通混乱,施工难度较大,因此具体施工时将安全问题放在第一位,将整个工程的准备工作、路基平整碾压、水泥路面作为施工重点。2、项目管理机构组成(1)建立项目管理组织机构,本项目的管理组织机构见下图:总经理项目经理 技术负责人(2)岗位人员职责该工程实行项目经理负责制,公司委派一批具有丰富道路施工经验和较高技术水平的管理人员组成项目经理部,各类人员在施工中统一指挥,各负其责,分工不分家,以确保工程质量和工期,项目经理部人员组成情况详见商务标书。3、劳动力安排本工程所有分项工程均由我单位独立完成,不对外分包。现场施工时,根据工程计划的安排,选派高素质的施工队伍,保证劳动力供应,具体劳动计划详见下表:技术员施工员施工队长机械队长安全员试验员材料员质检员劳动力计划表玲珑矿区铺设砼路面工程按工程施工阶段投入劳动力情况工种封道 排水 土石方 整路基 砼面层 侧石 竣工清理土石方工 20 20壮工 12 15 20 10 12瓦工 10 4 16 8挖掘机司机 1 2 2推土机司机 2 2装载机司机 2 4 4 4 1 1运输车司机 2 3 12 12 4 2平地机司机 2 2压路机司机 3 3 3摊铺机司机 2电工 1 1 1 1 2 1搅拌机组操作工 2拟投入主要施工机械设备表玲珑矿区铺设砼路面工程序号机械或设备名称型号规 格数量产地 制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1 运输车辆 斯太尔 6 青岛 2004 2472 15 方 全程2 挖掘机 PC270 1 山推 2005 640 1.2 方 路基3 装载机 5T 2 常林 2005 560 5 方 全程4 钢轮压道机 21T 1 常林 2004 全程5 振动压路机 18T 1 常林 2003 128 全程6 推土机 D85 1 山推 2000 220 路基7 平地机 1 中国 2006 路基8 洒水车 8 方 2 中国 1997 200 8 方 全程9 吊车 25T 1 泰安 2000 206 排水10 砼搅拌机组 MWB300I 1 泰安 2003 88 250T/H 拌合11 砼摊铺机 A 型 1 秦皇岛2005 16.5 面层12 振动棒 4 中国 2006 面层14 发电机组 1 徐州 1999 30 全程序号 名称 数量 6 砼试模 3 套1 水准仪 2 台 7 小台称 1 台2 经纬仪 1 台 8 天平 2 台3 3 米平尺 6 根 9 EDTA 滴定仪 1 套4 钢尺 6 块 10 塌落度筒 2 套5 灌砂法试验仪 1 套 11 取芯机 1 台6、材料供应本工程施工所需的各种材料,我们均有固定的合格供方,采购材料时,我们从合格供方中选择质优价廉的材料,保证满足本工程施工需求。主要材料用量表 项目 材料用量水泥 600 吨砂 550 立方米碎石 1400 立方米7、资金安排准备资金 30 万元,以满足工程开工后的备料等各种费用,确保按时开工,工程顺利实施。8、常用标准规范、规程按中华人民共和国行业标准《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90 )《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《 砼质 量控制标准》( GB50164-92)《城市道路路基工程施工及验收规范》(CJJ44-90)《城市道路养护技术规范》(CJJ36-90 )以及设计图纸等设计文件。9、临时设施(1)生产、办公及生活临时建筑: :根据本工程施工特点,拟在我公司水泥混凝土搅拌站集中进行搅拌,用运输车辆运至工地。工地现场设置临时看工地工棚。(2)施工用电:现场配备发电机。(3)施工用水:主要采用运水车辆自单位运水,用于养护路基、砼路面及工地生产用水。.(4)施工场地:本着少占附近现场用地、又满足使用和压缩费用的原则修筑和布设施工场地。施工场地所用临时占地在施工完成后予以恢复。10、工地通讯:项目经理部成员及施工队均配移动电话。11、试验室配置:由我公司实验室负责对各种材料进行质量检验、各种配合比试验,以及对各施工项目的检测等工作。12、工程测量:成立工地专业测量小组,由测量组负责对整个工程的测量定位及施工放样等工作。项目部进场后,首先按照设计图纸及监理工程师提供的测设资料和工地场内的控制网点设置定位线,设置施工水准点及施工测量控制点,并加以保护。定位放线测量成果送交监理工程师审核,经批准后据以放样,以确保工程施工进度和施工质量。 四、各主要分项工程施工工艺及方法(一)、施工作业方法根据本工程特点,施工中采用单行作业、流水作业、顺序作业相结合的立体交叉作业方法,施工中互相协调,相互结合,互不影响,加快进度,节约工期,必要时采用三班制,昼夜施工,确保工期。 (二)施工方案1、施工工艺流程准备工作-旧路拆除-路基平整-混凝土路面- -侧石安装-竣工清理2、准备工作开工前,技术管理人员会同甲方认真研究图纸,校对文件,办理交接桩手续,到现场测量放线,合理准确引测水准点,了解地上、地下管线等障碍情况,设立明显标志,并协助甲方进行处理。此段工程开工前要将道路全段进行封堵,我们预备在两端用铁皮板封堵,并设明显标志,夜间挂红灯,有专人负责看管、检查、维修。3、旧路拆除我们准备安排挖掘机挖土装车,推土机平整,运输车辆外运。填筑土方要分层填筑辗压,压实度达到规范要求。对原有旧侧石拆除运至甲方指定地点。4、路基平整开挖 100--200m 后,立即安排人工进行路基整平,振动压路机碾压路基。对有弹簧土的地方,在征得甲方与监理同意后挖出并回填砂石等进行处理。要求整个路基严格按路拱整平,并不得有翻浆现象,用灌砂法检验压实度不得小于 98%。5、混凝土路面砼路面层是道路最顶一层,也是评价一个道路工程好坏的最重要环节,困此对砼面层的施工要当成一个重点来抓,进行专项设计。(1( 砼拌和砼拌和采用砼机组集中拌和。技术员要在机组醒目处设配合比率,并严格控制计量,控制拌和时间。(2( 运输由于料场与施工地点间距较近,因此采用普通运输车辆运输,注意不可漏浆。(3( 浇注①立模A 采用钢模板,弯道等非标准部位以及小型工程可采用木模板,其厚度为 5cm mm(曲线处可减薄至 3cm )。B 模板应无缺损,有足够的钢度,内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直,局部变形不大于 3mm。振捣时模板横向最大挠曲小于 4 mm,高度应与砼路面板厚度一致,误差不超过+2 mm。纵缝模板的拉杆穿孔眼位应准确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长长度误差+1 mm,木模板为+2 mm 。C 模板周转使用前,应对前次拆下的模板进行检验,如有变形损坏,应修至达到要求后才能使用。D 立模前应检测基层的顶面标高程路拱横破以及基层表层是否磨损破坏等,否则应整修至符合要求才可立模铺筑砼。E 立模的平面位置程高程应符合设计要求,其误差严格控制于路面板质量验收的容许误差。F 模板应支立 稳固,接 头严密平顺。模板的接头与基层接触不得漏浆。G 浇筑砼前,模板内侧,应涂脱膜剂,一般若可用肥皂液[皂:水=1 :(5~7)]、机油、机油肥皂水[5:15 :(80~85)]等。H 路上的井框外围应立模分离,立模形状应按设计图纸设置。一般先浇筑井框外面的砼路面板,此时模板支撑在框的内侧卧,硬化拆模后,在其砼侧面涂油-60 号沥青二度,再安放好分隔胀缝板,将框内砼补浇平顺。②摊铺A 摊铺前应检查模板位置、高程、支设稳固和基层平整润湿、模板内侧面涂脱模剂、水泥砼板壁涂沥青。B 检查、维修砼运输通道以及设置安全护校、纠察等。C 摊铺厚度应考虑振实预留高度。此高度应在砼路面施工初期试验左右。D 用铁锹摊铺前,应用锹后扣,禁止抛掷和耧耙。E 每 仓砼 的 摊铺、振 捣、整平、做面应连续进行不得中断。如因故中断,应设置施工缝,并宜设在设计规定的接缝位置。③振捣A 摊铺好的砼拌和物,应随用插入式和平板式振动器均匀地振实.B 插入式振捣器频率宜大于 6000 次/MIN.C 平板振动器的有效作用深度一般为 18~25CM.振实宜采用 2.2KW 的平板振动器。振平可用 1.1 的平板振动器。D 振捣时应先用插入式振动器在模板边缘、角隅处初振或全面积顺序位置振动时不宜少于 20S。插入式振动器移动间距不宜大于其作用半径 1。5 倍。然后,再用平板振动器全面振捣,板与板间宜重迭 10~20CM。最后再用中功率平板振动器全面振平一次。E 砼 拌和物全面振捣 后,再用振动梁进一步拖拉振实初步整平。振动梁往返拖拉 2 ~3 遍,使表面泛浆,并赶出气泡。心有不平之处,应及时辅以人工控填补平。补填时宜用较细的拌和平物,但严禁用纯砂浆填补。F 最后用无缝钢管滚 杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆调匀调平。④接缝a 纵缝纵缝槽宜在混凝土硬结后用锯缝机锯切,并与实际施工缝一致,使缝槽挺直美观。b 横缝横缝每 6 米设置一道,锯缝应及时,缝深 5 公分,一般20 小时左右就可进行。⑤养护混凝土浇筑完毕覆盖草帘养护,养护期禁止车辆行人通行,一般养护 7~15 天。6、侧石安装在拆模完后,技术员立即放上路边石线位置,施工员组织施工队把侧石按要求进行安装按装。
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