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基坑支护施工方案-施工组织设计.doc

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基坑 支护 施工 方案 施工组织设计
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施工组织设计编制人:陕西省建筑基础工程公司2011 年 6 月 20 日第一章 本施工组织设计的依据1、 信息产业部电子综合勘察研究院《蓝希花园》2、 湖南城市学院规划建筑设计研究院关于本项目的图纸;3、 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94;4、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;5、 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;6、 《建筑地基基础设计规范》GB5007-2002;7、 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003;8、 《建筑变形测量规程》JGJ/T8-977。第二章 项目经理部机构组成我们已组建陕西省建筑基础工程公司“蓝希花园”PHC 管桩基础工程项目部,对该工程项目实行管理和施工。项目部将以高度的责任心,通过科学管理,精心组织,投入一流的设备,高效、优质地完成这项工程。第三章 主要施工方案1、根据本工程的现场条件,本工程桩的边桩与基坑最大允许开挖距离为 1.7 米,如采用静压机边桩最小施工距离为 4.5 米,角桩施工距离一侧为 4.5 米一侧为 6.0 米。如采用柴油锤施工最小距离为 1.0 米,角桩施工距离一侧为 1.0 米另一侧为 2.5米。根据现场条件的限制本工程应当采用锤击沉桩施工管桩.2、经济对比上柴油锤进出场费为 3 万/台,静压机进出场费为 9万/台。使用柴油锤基坑开挖面小,节省费用。所以建议使用柴油锤。3、选择打桩机械为 50/62 型柴油锤击桩机。第四章 施工组织计划及措施第一节 施工组织计划一、劳动力及机械设备投入计划投入本项目人员共 7 人。 劳动力计划表(人)岗位 人数 岗位 人数项目经理 1 打桩工 4技术负责人 1 施工员 1主要施工机械及仪器配置设备名称 设备型号 设备数量柴油打桩机 62 1 台电焊机 500A 暂定 2 台二、材料投入计划我公司根据施工要求,在放线定桩位期间将试桩拉运至施工现场,工程桩随场地变化和机械挪动陆续分期分批运至施工现场。第二节 保证措施1、我公司为了满足施工难度和进度,现配备新购高效柴油打桩机,设备配备足够(每台机 4 名)作业人员,确保顺利完成本工程。2、周密安排运输车辆,确保预制管桩及时进场。3、制定进度奖惩措施,杜绝返工、浪费。4、落实岗位责任制,任务到人,责任到人。5、实行岗位激励机制,有奖有罚,提高员工作积极性,保证按时高质量完成所承揽工程。6、实行绩效月考核制,择优录用技术过硬的岗位操作人员,杜绝违章作业,保证工程质量。7、农民工、临时工工资保障。开工前与劳务分包公司签订用工合同,明确用工数量、价格及支付时间。设立农民工工资专用账户,专款专用,确保及时、足额发放,共建和谐社会。 第五章 质量保证措施第一节 工程质量目标一、本工程施工质量目标为:合格将该工程的质量目标定位为桩位合格率达 100﹪,小应变检测Ⅰ类桩达 90%以上,不出现Ⅲ类桩,单桩承载力检测达到设计要求。第二节 质量保证制度一、检查验收制度1、每道工序完工后,首先由作业组进行自检。由施工人员组织各班组之间互检。由技术负责人进行专检。隐蔽工程在自检合格后,经甲方、监理工程师进行隐蔽验收并及时签字,未经签字不得进行下道工序。2、定期检查制度项目经理部每周组织一次质量检查,参加人员有项目经理、项目技术负责人、及班组长,对发现的问题及时处理。3、工序交接制度严把工序关。每道工序完工后,向技术负责人提出进入下道工序,经检查验收合格后继续施工。二、技术交底制度项目技术负责人编制详细的技术措施,提出具体的施工方法、注意事项及质量要求、操作方法,并组织作业人员进行书面交底,使每个作业人员做到心中有数。三、奖罚制度项目经理组织有关人员制定出本工程施工管理规章制度和奖罚措施,特别是在保证工程质量及控制工程成本方面的奖罚措施,对出现施工质量事故的进行重罚,不允许在该工程中出现不合格品。四、资料归档制度项目经理直接领导资料归档工作,项目技术负责人是项目资料归档工作的责任人;公司档案室资料员每周到项目部一次,检查资料档案工作;项目部设专人整理保管资料,办理资料归档;各种资料必须按时整理移交,实行拖延罚款办法。五、质量保证体系本工程的质量管理机构:在公司总经理和总工程师的领导下,由项目经理作为项目工程质量的第一责任人,项目技术主管、质检工程师、质检员、质量自检员组成质量管理机构。六、完善质量管理规章制度要抓好全员质量管理,抓好现场作业人员的质量教育工作,提高职工质量意识,树立“百年大计、质量第一”的思想,树立质量管理工作以预防为主、不断改进的思想,用员工的工作质量确保工程质量。第三节 工程质量控制PHC 桩的制作、检验、起吊、运输、堆放和沉桩严格按照设计要求和满足《建筑桩基技术规范》JGJ94--94、 《预应力砼管桩》03SG409《先张法预应力砼管桩》GB13476—1999 的规定。锤击桩施工方法控制,施工前根据甲方书面提供的坐标点及高程点选定设置测量基线与水准点,基线标志应设置在不受施工影响处。一、质量预控1、建立质量管理网络,进行图纸会审和设计技术交底,制定质量评定制、质量奖罚制度、质量例会制度、质量问题处理制度。2、建立质量责任制,分工明确,贯彻执行质量责任制定期进行督促检查,做到奖罚分明,责任到人。3、熟悉了解地质勘察报告,供桩施工时参考。4、严格按照施工方案施工。施工方案必须具有针对性,措施具体,施工流程清楚,顺序合理。二、过程质量控制1、管桩质量,对管桩进行外观检查,尺寸偏差和抗裂性检验。施工现场着重检查砼抗压强度能否达到设计要求。管桩有否明显的纵向、环向裂缝、端部平面是否倾斜、外径壁厚、桩身弯曲是否符合规范要求,查看产品质保书、合格证、检测报告是否符合要求和齐全,不合格产品不得进入施工现场。2、检查沉桩过程中桩头是否完好,3、现场预应力管桩堆放整齐,布局合理。打桩顺序应根据先大后小、先深后浅、先里后外的原则,结合邻近建筑物情况、地质条件、桩距大小、桩的密集程度综合考虑,兼顾施工方便。三、垂直度1、调正桩机水平,利用桩机本身结构特点保证桩身垂直。2、利用在互相垂直方向上架设的铅锤吊线测桩的垂直度进行监测。确保第一节桩导向垂直;当地基表面有坚硬石块时必须清除,使桩身垂直度达到要求。四、沉桩沉桩过程中碰到硬土层时,应但及时记录贯入度,卸桩和吊桩过程中要轻抬轻放。否则容易造成桩身受损。五、检验(验收)控制桩基完成后依据国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ10 6-2003 对基桩进行检测和质量评定。六、质量标准1、 保证项目⑴ 钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。(2) 桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。(3) 接桩时,所使用的材料必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。(4) 应按设计进行高低应变动测试验,达到要求。2、允许偏差项目钢筋混凝土预制桩机械锤击沉施工允许偏差及检验方法见下表:项次 项 目 允 许 偏 差(mm) 检 验 方 法1单排或双排桩条形桩基(1)垂直于条形桩基纵轴方向(2)平行于条形桩基纵轴方向1001502 桩数为 1-3 根桩基中的桩 1003 桩数为 4-16 根桩基中的桩 1/3 桩径或 1/3 边长4桩数大于 16 根桩基中的桩(1)最外边的桩(2)中间桩1/3 桩径或 1/3 边长1/2 桩径或 1/2 边长用经纬仪或拉线和尺量检查5 按标高控制的桩,桩顶标高 -50~+100 用水准仪检查第四节 确保质量的措施 一、施工质量的保证措施1、为了确保工程质量,要严格抓好工程中的各个环节,严格按照规范及监理工作程序施工,保证工程达到合格等级标准。2、认真组织好图纸会审,严格按图纸施工,组织好现场施工技术交底,随时通报在施工中出现的质量问题。3、科学管理精心组织,明确每一个施工人员的岗位职责,全员参与质量管理。4、强调校对桩位,允许偏差值少于 3mm,接桩时上下节桩的中心线误差不得大于 2mm,校正垂直度,允许偏差小于 1%桩长。5、接桩要严格按标准进行,施焊时要将桩头清刷干净,焊缝应连续饱满,选进行自检,有在焊接缺陷的焊缝应重新焊接,请现场监理验收,焊接后,待焊口自然冷却 5 分钟后再继续打入土层。6、打同一根桩,各节必须连续施工,中间间歇时间不能过长,否则会造成沉桩阻力增大。发现地质条件和压桩情况有变化时,应立即通知有关人员及监理工程师以便能采取相应措施。7、根据桩顶标高或最后惯入度进行控制,当达到要求指数时,方可停止沉桩。8、当遇到桩身严重走位及桩身破坏情况时,要暂停沉,待与有关部门联系处理后,方可继续施工。9、所有管桩须有产品和出厂合格证书,管桩进场后须认真检查,不准使用质量不合格的制品,发现不合格的管桩后,立即清运出场。10、经常进行桩机的维修、保养,保证机器的稳定性和施工的安全性。11、严格按建设方和设计单位提出的要求及有关的规范规程施
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