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化粪池专项施工方案.doc

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化粪池 专项 施工 方案
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一、工程概况某工程位于广州市科学城内,总建筑面积约 55000 平方米,整个园区有 8 个化粪池,其中 A 栋有 4 个 11#和 1 个 9#化粪池,B、D、H 栋化粪池各一个 11#化粪池。11#化粪池外皮尺寸为 8950×3000×2350mm,有效容积39.12 立方米;9#化粪池外皮尺寸为 6900×2250×2000mm,有效容积 16.73立方米,全部化粪池用砌砖,池面板采用砼现场捣制。二、地质情况根据所选化粪池结构尺寸计算挖土深度和某工程勘察有限公司提供的地质勘察报告得知,化粪池底土层为粉质粘土层、有地下水。三、施工组织计划由于化粪池受到外脚手架及部分道路的阻碍,加上施工工期较紧,我司将专门组织一个专业队伍负责化粪池的施工,从人员投入、材料供应、机械设备等各方面进行精心组织和计划安排,实行流水作业,使整个园区化粪池工程的工期必须满足不阻碍室外管道及路面施工的前提下完成,按照园区道路分段施工先后顺序提前完成各段区的化粪池。结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序:化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下石粉或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁灰砂砖→化粪池顶盖支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆→作化粪池 24H 灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。四、施工措施根据本工程特点并结合现场实际情况,确定如下各分项工程施工方案:1、土方工程施工措施开挖前考虑地表水的排除,先在化粪池四周修建排水沟,以方便排除地面滞水。基坑开挖采用机械挖土,弃土运至场内指定的地点,回填土应预留。考虑到基坑暴露的时间较长,采用放坡开挖,土体放坡系数暂定为 1:1;土方开挖过程中,严禁在基坑四周堆土,并且基坑土体用枋木局部支撑加固措施,若遇较差土质时,采用钢筋网片和砂浆进行护坡。为防止扰动持力层,应预留 200mm 厚的土层,随挖掘机开挖的同时,由人工清土至设计标高;若遇不良地基层时应清除干净,超挖部分回填级配碎石,并分层夯实至设计标高。土方开挖至设计标高后,在基坑一角设置一个集水坑,并在基坑四周设置集水道,将地下水汇集于集水坑内,再用抽水机将地下水抽走。为防止遇雨季天气,基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即将垫层底部石粉或碎石层施工完成,浇注混凝土底板。2、砌体工程施工措施在底板砼浇捣完成后进行砖砌体的砌筑。①、砌筑砂浆标号为 M10,砂的含泥量不大于 3%。所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为 70--100MM,并要在 3-4 小时内用完。②、砂浆拌和采用重量比,配料误差在±2%以内,用搅拌机拌和,先在搅拌机内注入适量的水,再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起,不得小于 120 秒钟。③、砖采用 MU15 的灰砂砖;砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度控制在 15MM 以上,防止湿润不均或过湿现象。④、砖砌体要上下错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时采用“三一”砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低于 80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在 10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用。⑤、砌第一皮砖前,当基础混凝土表面高低差大于 20MM 时应把上表面用C20 细石砼找平,找平后再砌,砌砖完后用笤帚扫净墙缝。⑥、砌砖前应先立好皮数杆,撂摆底砖,防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处,内外墙交接处,纵墙皮数杆间距不大于 12M。⑦、撂底砖经检查合适后,挂通线,砌底砖时,应跟线,双面挂线,撂底砖后进行盘角,盘角每次不宜超过 5 皮高,并用靠尺,线坠,水平尺找平找垂直,每皮砖的高度对准皮数杆,按盘好的墙角为准,挂线砌砖。⑧、砌筑过程中,应经常检查。⑨、砌筑过程中,必须丁砖压顶,沿墙面每隔一定间隔的竖缝处,弹出墨线,墨线用经纬仪或线锤引测,砌一步架,上引一次,控制游丁走缝。3、模板工程施工措施由于本工程选用的是砌砌化粪池,根据图纸的要求,化粪池的面板需采用现浇砼捣制,所以模板工程主要是化粪池面板模板的铺设。模板采用 20 mm 厚竹夹板及部分松板配合使用,考虑到拆模后全部模板及支撑料都要从盖板口输送出来,化粪池盖板口较小难以清理出大件模板和龙门架,所以,模板采用结构施工时用过较小块的完好竹夹板;支撑采用枋木或钢管。砌筑完成后,沿化粪池四周弹好+100cm 水平线,检查砖墙的位置是否符线,定出面板底标高,开始龙骨及支撑的架设,然后开始模板的铺设。模板在现场统一制作、装施工。模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积。模板施工严格按施工图纸进行拼装、就位和设支撑,模板安装就位后,由技术员、质量员按平面尺寸、断面尺寸标高、垂直度进行复核验收。4、钢筋工程施工措施按照设计图纸的要求,化粪面板钢筋主要采用 Φ6 和 Φ12 单层双向布置,其盖板采用 Φ10 单层双向布置,所有池盖框位置四周增设 2Φ12 加强筋。由于现场的钢筋加工场已撤离,所有钢筋料由施工员开好料后在外面加工,然后运进场进行安装绑扎。5、砼工程施工措施本工程砼全部采用商品砼。根据图纸设计要求,全部化粪池的砼标号采为 C20。化粪池底板砼厚为 150mm,砼约 4 立方米,面板砼厚 120 mm,砼量约 3 立方米。由于砼量较小,为了便于砼的运输,尽量安排两个以上化粪池的砼工程同时施工。预制池盖砼在现场制作好池盖模后,待商品砼运输到现场后一齐浇捣。6、抹灰工程施工措施待化粪池结构施工完成后,清理化粪池内杂,然后进行内外砂浆抹灰,由于化粪池处于地下水位置,所以化粪池的内外抹灰对化粪池的自身防水起到关键作用,因此其抹灰质量控制应严格要求。①工艺流程:墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹防水砂浆。②按照图纸要求,化粪池内外的抹灰砂浆统一采用 1:2.5 水泥砂浆参5%防水粉,现场搅拌砂浆时,防水粉应同时进行搅拌。③基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。④冲筋,抹防水砂浆时,用大横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。⑤所用的材料品种,质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。⑥各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。⑦注意事项:空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧。为解决好空鼓、开裂等质量问题,应从三方面下手解决,第一施工前的浇水、清理;第二施工操作分层分遍压实认真不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意施工地点的洁净,抹面层应一次到底。7、回填土工程施工措施在化粪池结构达到一定强度并完成外壁的防水抹灰后,必须对化粪池周边进行回填土方。由于本工程化粪池施工正值雨季,土方回填前应做好基坑内及基坑周围的排水工作。回填时注意土的质量并控制好土的含水量,回填土的铺设厚度为每层 300mm,并分层进行夯实。土方回填面标高必须考虑以后绿化填泥高度,填土全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超高的地方,及时依线铲平;凡低洼的地方,应补土找平夯实。五、质量保证措施①基坑开挖过程必须密切注意地质变化及周边环境的变化,发现异常情况时,应立即停止施工,并通知设计人员到现场研究处理。② 必须做好基坑上面及基坑底的截水、排水工作,确保地表水不流进基坑及基坑基层土不被软化。③基坑开挖后的土方不得堆放在基坑周围,挖出的土应及时运走, 。④浇筑前必须对模板、钢筋和预埋管件等进行验收,并作好隐蔽验收记录,符合要求后才能浇筑混凝土。⑤ 混凝土运到浇筑地点,当有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌。⑥ 在已浇筑的混凝土强度未达到 1.2N/mm 2以前,不得在其上踩踏。⑦ 水泥砂浆搅拌时应严格按配合比进行下料。六、安全文明施工措施①必须加强安全生产领导工作,健全安全施工责任制,加强安全生产教育,严格遵守操作规程,做好安全及技术措施的交底工作。② 做好场地管理工作,泥浆流进泥浆池,淤泥渣土及时外运,保持场地清洁,道路畅通,消灭事故隐患,做到文明施工。③ 做好安全用电,所有施工用电系统统一走向,要求一机一闸,所有动力设备要有接零接地保护装置及漏电保护装置。④ 施工作业人员必须佩带安全帽,做好安全防范措施。⑤ 夜间施工应有充分在照明,但不得直接照射周围居民区,必须严格控制噪音。⑥ 基坑抽出的水必须经过三级沉淀池沉淀后方可排进市政污水渠。
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