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复合式挡土墙施工方案.doc

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复合 挡土墙 施工 方案
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重力式和加筋土复合式挡土墙施工方案一、施工部位及数量重力式和加筋土复合式挡土墙位 K24+674 与 K25 山头之间,全长250m。其中重力式挡土墙墙高 8m—10m 不等采用块石镶面,片石填腹;加筋土挡土墙墙高 5m,面板采用 25#钢筋混凝土预制块,筋带采用 CAT钢塑复合材料拉筋带。二、施工方案(一) 、重力式挡土墙施工方案1、基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖,预留 20cm 采用人工开挖,以免扰动基底。开挖前,作好场地临时排水设施。基础的各部分尺寸、形状以及埋置深度,均应按照设计要求进行施工,基坑开挖尺寸,应满足基础施工的要求,基坑底面一般大于基础外缘 0.5—1.0m,以免影响施工。基坑开挖不得破坏基底土的结构,如有超挖或扰动,应将原土回填,且必须夯实或作换填处理。2、基础砌筑基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高正确无误后,方可进行基础砌筑,砌筑方法同墙身。砌筑前,将基底表面风化、松散土石清除干净。砌筑基础的第一层砌块时,将基底的表面清理干净并洒水湿润,再坐浆砌筑。基础完成后,立即回填,以小型压实机械分层夯实。3、挡土墙墙身砌筑砌筑采用“下坐上灌”法。砌筑时必须两面立杆挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线应大致适顺,以保证砌体各部尺寸符合设计要求。砌石顺序为先砌角石,再砌面石,最后砌腹石。砌筑时先在下层片石面上铺一层厚薄均匀的砂浆,压下片石,借助片石自重将砂浆压紧,并在灰缝上加以必要插捣和用力敲击,使片石完全稳定在砂浆层上,直至灰缝表面出现水膜。立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑中断时,将砌好的片石层用砂浆填满。再砌筑时,表面清扫干净,洒水湿润。工作段的分段位置宜在沉降缝和伸缩缝处。砌筑砌体外皮时,浆缝需留出 1~2cm 深的缝槽,以便砂浆勾缝。每 15m 设一道沉降缝,沉降缝的宽度为 2cm,缝内用沥青麻絮填塞,填缝深度 15cm,为保证接缝的作用,接缝须垂直,并且缝两面片石表面需要平整,不能搭接。墙身表面勾凹缝,勾缝应牢固、美观。对浆砌砌体要加强养护,以便砌体砂浆强度的形成和提高。收工时,用草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好。挡土墙按设计要求布设泄水孔,上下层泄水孔错开布置。墙身砌筑完成时,挡土墙墙顶浇筑 20cm 厚 C20 混凝土一层进行找平。4、墙背填料的填筑当砌体砂浆强度达到 75%以上时方可进行墙背填料的填筑,填筑材料为砂砾,回填宽度底面不小于 0.5m,按 1:1 向上放坡。第一层回填时先找平,高差较大的部位可分几次逐步找平后水平分层填筑,回填厚度每层不超过 15cm。逐层填筑,逐层碾压夯实。压实时,应勿使墙身受较大的冲击影响,临近墙背 1m 范围内,不能有大型机械行驶或作业,应采用小型压实机械碾压。(二) 、加筋土挡土墙施工方案1、加筋土挡土墙施工工艺流程图2、 、材料要求(1) 、筋带:筋带采用强度高、受力后变形小、能与填料产生足够的摩擦力的 CAT 钢塑复合材料拉筋带。筋带宽 30mm,厚 2mm,伸长率1%。筋带结点的水平间距 0.5m,垂直间距 0.5m,地基承载力大于350Kpa。(2) 、面板:面板应具有足够的强度,以保证拉筋端部土体的稳定;面板应具有足够的刚度,以抵抗预期的冲击和震动作用;面板应具有足场地平整施工准备构件预制施工放样筋带加工填料准备筋带铺设基槽开挖基础浇筑墙面板安装填料铺筑竣工验收附属工程夯实碾压够的柔性,以适应加筋体再荷载作用下产生容许沉降所带来的变形。面板采用钢筋混凝土预制面板。(3) 、填料:填料施工应易于填筑与压实,与筋带之间能产生足够的摩擦力,对筋带材料无腐蚀性,且水稳性好。填料优先选用有一定级配、透水性较好的砂类土、碎(砾)石类土,以保证筋带与填料之间能发挥较大的摩擦力,确保结构稳定。填料最大粒径不得大于 15cm。3、基础工程在已成型的重力式挡土墙墙顶上支设基础模板,商品混凝土浇筑,振捣棒振捣密实,基础浇筑时,按设计要求预留沉降缝。4、面板安装(1) 、第一层面板安装在清洁的面板基础上,准确画出面板外缘线。在确定的外缘线上定点,然后进行水平测量。安装时用干硬性砂浆砌筑调平,砂浆厚度 1cm左右,面板布置如下图所示。同层相邻面板水平误差不大于 10mm;轴线偏差每 20 延米不大于 10mm。按要求的垂度挂线安装,安装缝宜小于10mm。安装时应防止角隅碰坏。面板采用人工安装就位。安装时单块面板倾斜度,一般可内倾 1/100—1/200,作为填料压实时面板外倾的预留度。A AB BA AB B(2) 、以后各层面板的安装沿面板纵向每 5m 间距设标桩,每层安装时用垂球核对,每三层面板安装完毕测量标高和轴线,其允许偏移量与第一层相同。为防止相邻面板错位,用夹木螺栓或斜撑固定。在曲线部位注意安装顺适。水平误差用低强度砂浆找平。水平及倾斜的误差应逐层调整,不得将误差累积后再进行总调整。安装缝应均匀、平顺、美观。不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。严禁采用坚硬石子及铁片支垫,以免造成应力集中损坏面板。5、筋带铺设筋带与面板的连接,将筋带从面板的预留孔中穿过,并绑扎以防止抽动,避免筋带在孔上绕成死结。筋带铺设在压实平整的填料上,不宜重叠,不得卷曲或折曲。筋带不得与硬质棱角填料直接接触。筋带在铺设时,用钢筋将筋带拉紧,再用少量填料压住筋带,使之固定并保持正确位置。6、填料的摊铺、压实面板后按 1:1 放坡回填砂砾,砂砾根据筋带竖向间距进行分层摊铺和压实,砂砾外回填炮渣石。卸料时自卸汽车与面板距离不应小于1.5m,汽车不得在未覆盖填料的筋带上行驶,并不得扰动下层筋带。摊铺采用人工配合机械的方式进行,摊铺厚度均匀一致,表面平整,横坡度不小于 3%。每层厚度不得大于 20cm。推土机距面板不小于 1.5m。推土机运行方向与筋带垂直,并不得在未覆盖填料的筋带上行驶或停车。距面板 1.5m 范围内采用人工摊铺。填料填筑时,随时检查含水量是否满足压实要求,每层填料填筑完毕及时碾压。填料应严格分层碾压。碾压时先轻后重,不得使用羊足碾。压路机不得在未经压实的填料上急剧改变运行方向和急刹车。压实作业先从筋带中部开始,逐步碾压至筋带尾部,再碾压靠近面板部位。碾压前应进行压实试验,以确定最经济的碾压遍数压实机具距面板不应小于 1.0m。三、质量标准及保证措施1、基底实测项目表项次 检查项目 规定值或允许偏差值 检查方法及频度1 轴线偏位(mm)30 沿轴线量 2 点2 基底标高(mm)±30 用水准仪测 3 点3 断面尺寸(mm)大于基础外缘 30cm 量 2 处2、面板基础工程实测项目表项次 检查项目 规定值或允许偏差值 检查方法及频度1 圬工强度(Mpa) 在合格标准之内 按《公路工程质量检验平定标准》2 端面尺寸(mm) 不小于设计 量测 3 处3 基顶标高(mm) ±20 用水准仪测 3 点4 轴线偏位(mm) 25 沿轴线量 2 处5 基顶平整度(mm)10 用 2 米直尺量测 3处3、面板预制实测项目表项次 检查项目 规定值或允许偏差值 检查方法及频度1 强度(N/mm) 在合格标准内 按《公路工程质量检验平定标准》2 边长(mm) ±5 或 0.5%边长 各量一次3 两对角线差(mm)10 或 0.7%最大对角线长两对角线各量一次4 厚度(mm) +5, —3 量两处5 表面平整度(mm)4 或 0.3%长(宽) 板长宽方向各靠量一次6 插销孔中心位置(mm)3 每孔量一次7 穿筋孔(片) 无明显偏位易穿筋 目测8 外观 蜂窝麻面≤1% 目测、量测4、面板安装实测项目表项次 检查项目 规定值或允许偏差值 检查方法及频度1 每层面板顶高(mm)±10 抽查 4 组板2 轴线偏位(mm) ±10 挂线量 3 处3 面板垂度 +0,— 0.5% 吊线量 2 处5、填料压实度合格率表项次 检查项目 规定值或允许偏差值 检查方法及频度1 距面板 1m 范围以内70% 每层 100 延米取3 点作工地试验2 距面板 1m 范围以外97% 每层 500m2 或每50 延米取 3 点作工地试验6、筋带施工实测项目表项次 检查项目 规定值或允许偏差值 检查方法及频度1 筋带长度 不小于设计值 检查 5 根2 筋带根数 不少于设计值 检查 5 根3 筋带与面板接 符合设计 检查 5 处4 筋带铺设 符合设计 检查 5 处5 筋带与筋带接 符合设计 检查 5 处6 钢件防锈处理 符合规范要求 检查 10 处四、安全保证措施1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全生产责任制,成立安全生产领导小组。2、各生产组配有专职安全员在工地巡查,发现有安全隐患之处及时更改。3、各用电设备配有漏电保护设施。4、夜间施工配备足够的照明设施。五、文明施工1、现场材料分规格、地点按要求码放整齐,杜绝乱堆乱放现象。2、制定成品、半成品保护措施,以增强成品保护意识。3、施工场地每作业班,工序完成后做到料尽场地清洁。4、夜间施工避免使用高噪声设备,以防止扰民。5、按规范设计要求施工,文明生产,严禁偷工减料,提高每个员工的道德品质。六、施工组织机构劳动力需求表 1日期 4 月 5 月技术员庄海峰质检员陈江锋试验员张玲玲安全员燕春磊库管员张占利作业队长工长魏绍纪工区长:王玉良工种 10 20 30 10 20 31管理人员 5 5 5 5 5 5技工 20 60 60 40 40 40壮工 40 100 100 60 60 60电工 1 1 1 1 1 1修理工 1 1 1 1 1 1司机 10 10 10 10 10 10合计 77 177 177 117 117 117机械需求表 2机械名称 规格型号 额定功率 数量 使用部位挖掘机 日立 200 153KW 3 基槽开挖、装车自卸汽车 东风 10 吨 4 土方运输搅拌机 JZ350 5.5KW 4 搅拌砂浆小翻斗车 时风 1 吨 5 运输砂浆推土机 140—1 1 摊铺土方振动碾 YZ22 22 吨 1 碾压夯实机 1 吨 2 夯实边部料需求表 3序号 材料名称 规格型号 单位 数量 备注1 A 面板 99×49×25cm 块 2715
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