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供热工程施工组织设计.doc

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供热 工程施工 组织设计
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山西省寿阳县县城集中供热工程城区高温热水管道项目施工组织设计编制人审核人 2009 年 5 月 10 日目 录一、 工程概况二、 工程特点三、 施工工程主要安装物量四、 编制依据五、 施工方法及技术措施六、 管道试压方式及技术措施七、 材料计划八、 工机具及劳动力资源计划九、 安全保证措施十、 质量保证措施十一、 文明施工措施十二、 施工进度计划表十三、 组织机构图一、 工程概况本工程为山西省寿阳县县城集中供热工程,城区高温热水管道项目。管道由热源厂接出,沿热源厂北侧道路至泥河村西,采用架空方式跨过东河,沿东河西侧至交通局南路。管线设计的起点坐标为(4193982.4469 ,616544.0081) ,设计终点坐标为(4194874.8379 ,616803.8832) 。本管线采用直埋敷设,管道采用热补偿,采用自然补偿及波纹补偿器补偿。设计压力为 1.6Mpa.供水温度 Tg=130℃,回水温度 Th=70℃,弯头采用预制保温弯头,曲率半径 R=1.5DN。全线布置波纹补偿器 22 个,焊接式蝶阀 DN700 PN2.5Mpa2 个,管线全长 2538 米。二、 工程特点1.全线管线敷设按直埋敷设设计,管道焊接完毕进行水压试验,试验合格后直埋。供热管道是沿着村边树林,工作面较窄,地上、地下障碍物较多,给施工带来诸多不偏因素,加大了施工难度。故此需要:1.1 设计院、业主技术部门、施工主管部门积极协调处理有关技术问题,并用书面材料进行指导施工,协调有关事宜;1.2 自来水、电信电缆(供电部门) 、煤气公司随时到现场进行指导施工,协调有关事宜;1.3 市政有关部门亲临现场进行指导;1.4 热力管网集中供热是寿阳县政府为大家办的一件好事,为环境保护打下了良好的基础。三、 施工工程主要安装物量:序号名称 规格型号单位数量 备注1 预制保温管 DN700(耐高温型) 米 12692 预制保温管 DN700(普通型) 米 12693 焊接式蝶阀 DN700 PN2.5Mpa 个 24 90°预制保温弯头 DN700 R=1.5DN 个 44 ∮=9mm5 142°预制保温弯头 DN700 R=1.5DN 个 2 ∮=9mm6 134°预制保温弯头 DN700 R=1.5DN 个 2 ∮=9mm7 118°预制保温弯头 DN700 R=1.5DN 个 2 ∮=9mm8 139°预制保温弯头 DN700 R=1.5DN 个 2 ∮=9mm9 157°预制保温弯头 DN700 R=1.5DN 个 2 ∮=9mm10 150°预制保温弯头 DN700 R=1.5DN 个 2 ∮=9mm11 波纹补偿器 个 22四、 编制依据1.《城镇直埋供热管道工程施工及验收规范》CJJ/81-982.《工业金属管道工程及验收规范》GTB50235-973.《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-20044.《城市热力管网设计规范》CJJ34-20025. 河北金润热力燃气工程设计咨询有限公司设计施工图6. 寿阳同力公司有关技术文件7. 本工程涉及到的现行规范、规程。五、 施工方法及技术措施1. 槽沟交接验收:1.1 根据施工图具体尺寸,复检沟槽宽度、标高、垫层等有关技术指标。1.2 确定沟槽中心线,中心线偏差≤30mm,然后进行下管,吊车下管时注意捆绑方法,切忽将聚氨脂保温皮损坏,采用尼龙吊带。2. 吊装管不允许被地上、地下障碍物碰坏,由专业起重工指挥。3. 管道安装、焊接。3.1 管材出库时,由业主提供所有材料的合格证书、材质证明书、管件合格证及有关复检验报告。3.2 管子逐一安装,确保管线中心一致。每 10 米管线中心偏移不大于 5mm,中心高程不超过 10mm,错边量≤1mm.接口离固定支架应大于 300mm.3.4 定位点焊数为 4 点,每点点焊长度为 40-50mm,点焊起点和结尾点圆滑,成斜坡形,不宜过陡。点焊后不能承受冲击负载,若发现点焊处出现裂纹,应铲除后重焊。在钢管纵向焊缝处,严禁进行点焊。3.5 供热管焊缝采用单面焊接双面成型工艺,直埋管采用氩弧打底,电焊盖面的方法,焊丝型号为 TIG-J50 焊条型号为 E4303-J422 φ3.2 φ4. 3.7 焊缝间隙为 2-3㎜,错边量≤1㎜.焊接时采用 3 遍,氩弧打底一遍,电焊盖面两遍,电流根据实际情况调整。3.8 施焊人员必须有有关劳动部门颁发的焊工考试合格证书,否则不得上岗焊接。3.9 焊接前应将管内杂物清理干净,施工间断或当日收工时,应将管口堵封,防止泥沙等杂物进入管内。3.10 焊缝要进行 100%无损探伤。3.11 补偿器的安装必须与管道保持同轴,安装方向与产品标示方向相同。外表面严格按施工图,补偿器安装技术说明书施工。3.12 为防止阀底部积存杂物,影响关闭的严密性。要求阀杆应倾斜安装,倾角应避开死区、左右各≥30°3.13 对口时两管端环焊缝间距要求不小于 150㎜3.14 所有焊缝焊接完毕,均应清除药皮、飞溅物等污物,保持焊缝外观美观,符合规范要求。3.15 管道任何位置不得有十字焊缝。3.16 管道所装短节长度应大于 1.5DN。3.17 管道安装坡向,坡度应符合设计要求。3.28 焊缝采用 X 射线探伤,探伤标准按 GB3323 的规定进行评定,根据业主的要求,焊缝的合格标准为二级。焊口探伤的比例为 100%。六、 管道试压方式与技术措施1. 根据该工程的工艺特性进行水压试验,介质为水,利用电动打压泵进行逐级升压。2. 试验压力为 1.5P 工作压力。 (1.5×1.6=2.4Mpa)3. 具体试压措施详见该段工程试压方案。 (等试压前交)七、 材料计划1. 由材料员负责验收、领用材料,认真负责材料的堆放、领用制度。2. 材料的使用要求按节约原则进行,进行成本核算。3. 所有材料均须有产品合格证书、质量证明书和相关的理化指标,以备交工使用。4. 主要材料详见“工程主要实物量” 。八、 工机具及劳动力资源计划1. 工机具计划 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注1 直流电焊机 300 型 台 82 电动磨光机 150 型 台 63 氧焊工具 套 24 焊条烘干箱 台 25 倒链 3T 台 66 倒链 5T 台 47 测量工具 套 18 保温桶 个 39 大锤 把 310 手锤 把 611 铁锹 把 212 镐 把 213 潜水泵 台 114 钢丝绳 若干15 对口钢架子 套 416 电动工具 套 217 摇表 块 218 万能表 块 219 客货车 辆 220 对口楔子 若干21 吊车 25T 台 12. 劳动力资源计划工种 人数 工种 人数管理人员 2 质量员 1起重工 1 后勤人员 4管工 2 力工 10电焊工 8 氧焊工 4电工 1 项目负责人 2司机 1 安全员 1九、 安全保障措施1. 安全工作以施工负责人、项目经理为首,负责全部安全工作。2. 设置专职安全员,负责施工现场一切安全工作。3. 定时进行安全教育,安全培训工作。4. 施工时,随时注意地上、地下障碍物,沟槽易塌方处的安全工作。5. 电气设备须有漏电保护装置,接地接零。6. 进入施工现场,工作人员必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、绝缘鞋、防护眼镜等) 。悬挂醒目的安全警示牌。7. 使用砂轮机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边绝口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干。8. 使用角向磨光机时应符合下列要求:(1) 砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换;(2) 角削作业时, ,应使砂轮与工件面保持 15°-30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。9. 吊车吊物下和吊车旋转半径内严禁过人或站人,须用警示牌或拉绳提出警示。10. 严禁酒后进入现场施工。11. 实行逐级安全教育,做到“安全第一、预防为主” 。12. 氧气瓶、乙炔瓶间距应大于 7 米,并要远离火源,距明火不小于 15 米。13. 严格按现定有关安全操作规程执行。十、 质量保证措施1. 以项目经理、施工负责人为首,建立质量保证体系2. 设置专职质量负责人,负责施工全方位质量工作。3. 组织施工有关人员,定时进行质量通报、质量评定并认真作记录。4. 认真记录质量事故,并通报各负责人、班组。5. 质量员认真阅读施工图质量技术要求,进行全方位质量控制。6. 严格执行有关现行质量规范。十一、 文明施工措施1. 施工人员应遵守各项规章制度,严禁损坏一切公开设施,严禁一切违法乱纪行为。2. 在施工期间,应尽量做到不扰乱市民正常的工作、生活秩序。3. 施工期间做到整洁、规范,保持市容卫生,不影响交通秩序。4. 对局部地段须有明显的施工警示牌和施工标志,划定施工区域夜间红灯警示。5. 施工中必须做到工完料尽场地清,施工垃圾及时清运。6. 做好现场安全保卫工作,并做必要的防范措施。十二、 施工进度计划表十三、 组织机构图
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