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工业水池施工方案.doc

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工业 水池 施工 方案
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水池施工方案一、 工程概况(1)工业水池、消防水池、生活水池,建筑面积分别是 209 m2、96m2、15m2, 水池分别为 800 m3、300 m3 和 50 m3。它们之间相邻距离约 10 米左右,主要设备材料选用国内外的优质产品。(2)工业、消防、生活水池形状为钢筋砼矩形水池,水池埋深地下均为 1.2 米,露出地面分别为 3.65 米、 3.15 米、3.12 米,池机均复土 500 厚,池外壁用 240mm 厚红砖砌保温墙,基础垫层均埋深在-3.0 米处,用 C10 砼整板浇筑至-1.2 米标高底板处,此处地质为粘性膨胀土,有部分为塘沟,注意本基底必须要落在老土层上的规定。二、 施工部署(1) 施工准备:施工前要熟悉图纸,查对标高、预留套管、埋件位置,放轴线,做好周围排水工作。(2) 施工顺序:第一步施工 800m3、水池基础垫层 (挖基坑→清底→验槽 做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)待垫层周边回填完毕,再施工 300m3、50m3 垫层,垫层施工方法同上。第二步施工 800m3、300m3 、50m3 水池底板与池壁的斜托上部约300mm 处。第三步施工 800m3 池壁与顶板连接的斜托下部处,为了方便施工,不影响工期,300m3 和 50m3 与 800m3 水池进行穿插施工。第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。第六步施工池壁内外抹灰。第七步施工池顶复土及周边回填夯实。(3) 施工组织:设水池施工专班,固定清基、回填打夯工人 18 人,砼工 25 人,泥工 15 人(包括砌砖、抹灰工) ,钢筋工 10 人,木工班 20 人,安装电焊工 5 人,即六个班组:土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。(4) 机械设备:1m3 反铲 1 台、推土机 1 台、电动打夯机 5 台、机动翻斗车 3 台、5T 自卸车 4 辆、电动葫芦 2 台、砼搅拌机、砼输送泵、拦灰机统一调配。(5) 施工进度:三个水池总工为 35 天,用流水线穿插施工方法施工,分别为(挖基坑= 2 天,基础垫层=5 天,回填=2 天,钢筋绑扎=5 天,底壁顶浇砼= 7 天,试水=2 天,砌体=4 天,抹灰=7 天,复土=2 天) 。三、 具体施工方法1、 施工测量:按站区内固定坐标及标高,用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高,用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩,并测设临时水准点,临时水准点和轴线控制桩的设置,便于观测,一定要牢固,并采取保护措施。2、 基坑开挖:基坑底部的开挖宽度可按下式计算:B=B1+2b1+b2式中 B 基坑底部开挖长或宽B1 垫层宽度或长度b1 每侧工作面宽b2 可变数(设临时排水或需设挡土板宽度)边坡坡度按硬塑粘性土类,放坡系数为 1:0.75 计算,现根据现场实际情况,基底周围需设一条临时小明沟(离垫层 500mm 外) 。再设临时抽水井中一个,以防下雨时损坏基底土质,挖基底土方时,根据反铲性能,可次挖到设计标高以上 200mm,以后用人工挖除至设计标高,若遇有地下水,根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上,待排除地下水后再挖至预定标高。3、 验槽 根据图纸要求,不同土质情况有不同的地基处理,在开挖基坑时,及时会同设计、监理方确认土质情况,并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为±20mm。4、 施工排水施工排水采用明沟排水,设排水井用清水泵抽水,排至场地排水系统,排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。5、 基础垫层待验槽完毕,及时安排木工支模、复测垫 层标高,注意留置入水坑部位尺寸,浇筑砼整板垫层。待砼强度达到 75%时,清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。6、 水池底、壁、顶施工先清扫垫层,弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置,然后绑扎钢筋,预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下,现把水池分成三次浇筑:第一次在底板与池壁斜托上部 300mm 处留施工处,在这 300mm 处壁中设橡胶或钢板止水带,止水带 300 宽通长、上露 150mm 砼内 150mm,要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处,第三次绑扎顶板钢筋,预埋出汽孔套管,浇顶板砼。做好池壁 顶、砼保养工作。7、 精心处理施工缝在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝,上、下两层砼的浇灌间隙时间,在浇灌前要浇水湿润,先铺 10cm 水泥砂浆(同强度等纺的砼,除去石子)再倒入砼。8、 钢筋绑扎施工按施工图纸施工,严格控制保护层厚度,钢筋遇到孔洞时应尽量绕开,不得截断,如必须截断时,应与孔洞加固环钢筋焊接锚固,钢筋搭接接头应相互错开,搭长按图纸要求施工,同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的 25%。9、 模板工程支水池、池壁、顶模板,应先立内模,绑扎钢筋完毕,再立外模,为了使模板有足够的强度,刚度和稳定性,内外模用拉结止水螺栓,钢管紧固,内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。10、 砼浇灌和振捣浇注砼时应沿池壁四周均匀进行,每层高度约 20-25cm(若浇注高度超过 2 米时,应设串桶、溜槽、溜管等下落,以保证砼不发生离析现象) ,并设专人检查拉紧螺丝,防止模板走动,应尽量减少施工次数,浇砼进宜先低处后高处,先中部后两端连续进行,避免出现汽缝,应确保跔的振动时间,使砼中多余的气体和水分排出,对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光,从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。11、 砼养护砼浇好应保持湿润环境 14d,防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。12、 水池施工主要应防止变形缝的产生,施工时可采取以下措施:1)应采用 425#矿渣硅酸盐水泥,并尽量减少水灰比,使水灰比≤0.55。2)若设置“后浇缝 ”后浇缝宽度取 1.0-1.2m 两侧砼断面做成企口,后浇缝钢筋不断开,后浇缝必须贯通整个水池,即池底、顶板、全部设缝。一般在池壁浇灌砼后 1.5-3 个月且气温低于池壁浇灌的温度时,方可浇灌后浇缝砼,后浇缝应采用补偿收缩砼(微膨胀砼)浇筑。13、 做好水池灌水,试水验收准备,试水时间为一昼夜。14、 导流墙及保温墙砌筑施工:1)砌保温墙时应先搭设外墙双排钢脚手架,然后把池外壁底上口,斜形部位清洗干净。用 C15 细砼支模捣实找平,测出水平线,四角立皮数杆,把池壁上的拉墙筋调直,提前一天把红砖浇水湿润,砂浆按设计配合比配料、施工,做到砌体要平直、砂浆饱满美观。2)砌导流墙,先把池内清洗干净,按图弹出墙身部位,详细做法同上。15、 池体内外抹灰施工。先内后外,先把池内壁底清理,冲洗干净,浇水湿润池内壁顶,先刮防水水泥浆一道,然后用 1:2 防水砂浆抹平压光,外墙清洗干净,浇水湿润,用 1:2 水泥砂浆分层抹平直。16、 池顶复土施工:池顶复土应沿水池四周及池顶分层回填,防止超填,顶析表面要避免大力打夯。四、 质量保证措施1、坚持项目部制定质量负责制,坚持质量方针目标管理,严格按照设计施工图施工,以国家标准、规范要求控制施工过程,按检验评定标准验收工程质量。2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员,进行工程质量层层监控,严格把好控制质量的 6 大关键:图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操作规程施工关,各种材料及半成品的验收检验关,按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关,使施工全过程处于受控状态。3、推行全面质量管理,实行质量目标跟踪管理,关键部位设质量管理点,对班组进行技术交底,专、兼职质检员随时做好跟踪检查,做好标记。4、认真落实执行“三检制”和“隐检” 验收检查制度,技术部认真做好分项施工操作工艺,采取质量预控措施,做好逐级交底,落实岗位质量职责,作业班组对每道工序实行“自检”“ 互检”“交接检”专职检查员进行 “复检”,重要部位项目技术负责人组织“ 专检”把关,隐检验收是一项关键工序,每次隐检必须请建设单位验收,签认后方可进行下一工序。5、加强原材料试验和半成品检验工作,不合格产品不准使用,主要材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明,禁止使用。6、1)质量管理轨道不得失控,要敢管、敢查、敢处理,坚决杜绝不合格产品,确保工程质量优良。2)工程质量重点控制点见下表施工项目 质量管理点 质量要求(控制目标)施工测量 轴线、标高 根据勘测处提供的坐标点、水准点制定测量工作方案,经批准后,采用先进测量仪器,由专业技工施测,反复校核,保证精度。主要材料进场 水泥、钢材、防水、材料 必须有出厂合格证和检验报告,并按规定进行取样验收合格后才能使用。钢筋制作及连接 钢筋接头 必须由培训合格的技术工人操作,按规定取样试验,接头位置及方法必须满足相关标准要求。模板制作和安装 模板的刚度、强度、稳定性、几何尺寸 模板施工必须设计方案,严格按方案进行,验收合格后,再进行下道工序。混凝土浇筑 混凝土配合比及养护 必须由试验配出配合比,使用合格的计量器具,严格按配合比搅拌,按方案的顺序及方法浇筑及测温养护。五、安全施工保证措施1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会,设立专职安全员,健全安全保证体系,完善安全网络,定期检查,定期会议。2、安全生产目标是“专群共管”以防为主,严格管理,确保全体人员安全,坚持明确 “安全、质量、进度”的调节调度顺序原则。3、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。4、电工、焊工、各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。5、要正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋和光脚。在没有防护设施的高空和陡坡施工,必须系安全带,距离地面 3 米以上作业要有防护栏杆、挡板、安全网。安全帽、安全带,安全网要定期检查,不符合要求严禁使用。6、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的,要经过工地负责人同意。7、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。8、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施,根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。9、下雨前后,要检查工地临时设施,脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的立即排除。10、现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑措施。11、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上,立杆间距不得大于 2 米,大横杆间距不得大于 1.2 米,小横杆间距不得大于 1.5 米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝张扎。12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉固,支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆,支撑攀登上下。13、钢筋制作绑扎,钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩,拉直钢筋卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线工业区域内禁止行人,绑扎立柱,墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,整体竖起。柱筋在 4 米以上,应搭设工作台、柱、墙、骨架、应临时拉牢,以防倾倒,钢筋断料时注意机械伤人。14、砼工、应注意事项,用输送泵输送砼,管道接头。安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压,浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆。不准直接站在溜槽梆上操作,使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。总之,每个施工人员都要时时处处,注意安全,杜绝事故发生。六、文明施工、消防管理措施1、施工现场各级管理人员,必须做好现场的各项管理工作,做好场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路畅通,防止污染。2、按施工设计平面布置图放置材料和机具设备,不能乱堆乱放材料及杂物,及时清理各自岗位的施工现场杂物,做到工完场净。3、合理调整安排工序,做到文明管理,不野蛮施工,严禁发生打架斗殴,酒后操作等违章现象。制定成品保护措施,以免造成不必要的返工浪费,建立卫生管理制度,讲究个人健康卫生。4、现场成立义务消防队,消防工作以防为主,防消结合,经常检查消防设施有效使用情况。电气焊工必须持证上岗,清理作业场地周围易燃物或采取有效的防范措施。5、施工现场道路做到畅通平整,设置排水渠,按施工设计平面布置设水电线路,做到无漏电、水管无漏水现象。6、现场应设有男女厕所,不得在工地内随意大小便。7、爱护公共财产和公共设施,注意节约用水、用电,加强团结,讲礼貌,互相帮助,创造良好的施工现场环境。七、砼冬季施工时防冻措施(1) 砼在冬季施工中,主要是要避免砼早期受冻。消除砼冻害的措施,除对其进行养护、加热保温尽快达到临界强度外,还可以采用掺防冻外加剂的办法,以保证混凝土在达到临界强度前不冻结。(2) 材料要求冬季施工时砼所用水泥,可采用符合现行标准规定的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥,当确定了采用哪一种养护方法,可参照下表选用水泥品种。按养护方法选择水泥品种养护方法 水泥品种选择蓄热法 应选用水化热较高、标号高的水泥蒸汽法 宜选用火山灰质硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,以保证砼在终凝时获最大的相对强度,禁止使用矾土水泥。电热法 宜选用标号 425 号的水泥、以免延长加热时间,增加用电量引起电热后出现强度增长降低的现象。冷砼 应采用标号高于 425 号的普通硅酸盐水泥,禁止使用矾土水泥。砼所使用的砂、石和的质量要求,按钢筋砼工程施工及验收规范有关规定执行。(3)砼拌制冬季施工中拌制砼所用的材料,如砂、石、水都应保持正温,一般应进行适当加热,使砼达到要求的温度,材料加热应优先考虑加热水,因水的热容量较大,加热方便。再考虑对砂、石加热(注水泥不得加热 )。搅拌时,应先加入砂、石和水拌合,然后再加入水泥拌合,防止水泥产生假凝现象,使砼和易性变差,降低后期强度,不得将水泥与热水直接搅拌,禁止将带有冻团及冰雪的砂、石装入搅拌机内。搅拌时间应比常温季节延长 50%。(4)砼的养护冬季施工砼的养护方法有暧棚法、蓄热法、蒸汽加热法、电热法、外加剂法和冷砼法等六种。现我们根据建筑物及所在地了解的实际情况,今采用二种方法并用进行养护。第一种:拌合砼时加防冻外加剂。外加剂用量按有关技术说明进行。第二种:采用暧棚法养护。在水池周围搭起暧棚,当浇灌和养护砼时,棚内设置炉火或安蒸汽排管采暧,维持棚内所需温度,使砼在正温养护下达到规定的设计强度。暧棚搭设应在便于施工的条件下,尽量减少暧棚的体积。为利于保温,搭设应严密,周围可以采用防水布、塑料薄膜等材料。在用火炉做热源时应注意安全防火。八、砖石工程冬季施工措施1、 当预计连续 10 天内的平均气温低于 5℃或当日的最低气温低于 -3℃时,砖砌体工程按冬季施工的有关规定进行。根据我们对所在地了解的实际情况,本工程现采用抗冻砂浆法进行施工,在普通砂浆内掺入一定数量的抗冻外加剂,使砂浆在负温下不冻结,且强度能够继续缓慢增长。2、 冬季砌筑应注意事项:① 砖砌前应消除表面冰霜、积雪、浮灰,水泥应采用普通硅酸盐水泥,使用前应未遭冻结,不可使用无熟料水泥。砂中不得有冻块和直径大于 1CM的冻结块,石灰膏、电石膏等应防止受冻。② 砂浆应用水泥或混合砂浆,不得使用石灰砂浆、粘土砂浆,抗冻砂浆一般不进行加热,施工时砂浆温度与室外气温差应在 30℃以内,最终温差不超过 20℃。③ 配筋砌筑中的钢筋,应涂以防锈或防腐剂作防锈措施。④ 配制抗冻砂浆。抗冻剂应设专人配制,先配成标准浓度溶液,然后再以一定比例掺入温水配成所需要的施工溶液使用。砂浆搅拌时间应比常温季节增加 1/2-1 倍,搅拌时,不得随便加水。⑤ 砌筑时应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一” 砌砖法,平铺压搓,以保证良好粘结,不得大面积铺灰砌筑。砂浆要随拌随用,不要在灰槽中存灰过多,防止冻结。⑥ 每天砌筑高度及时间断处的高度差均不得大于 1.2 米,间断处应作成阶梯形。⑦ 每天砌筑后,砖面上不应铺灰,并用草袋、草帘等保温材料覆盖,以防止砌体砂浆受冻。继续施工前,应先扫净砖面后再施工。
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