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安全专项施工方案4.doc

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安全 专项 施工 方案
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安全施工组织设计一、工程概况: xxxxxxx施工现场“三通一平”工作已基本就绪,施工场地±0.00 相当于珠江高程 3.01m,现场地标高为珠江高程 2.60m, 外地面已做硬底化。二、现场管理安全措施1、施工现场实行封闭式管理,在征地线范围内连续砌筑 180 围墙,高 2 米,并保证围墙牢固整齐;设立门卫及门卫制度,进入施工现场必须戴好安全帽及佩带工作证。2、现场挂设安全标志布置总平面图,并按安全标志布置总平面图设置安全标志。3、材料和设施堆放在围墙内,且离开围墙与生活设施分隔分类堆放整齐,标识清楚,散料砌池围筑,杆料立杆设栏块料起堆叠放,堆放高度不高于 2 米。4、现场电动机械必须接地、接零,一机一闸一漏电,开关必须有箱有锁中途停电或下班时,必须关闸断源,关箱加锁;电动机械出故障,必须断电源,停机修理,不准在运行中排障,机械更不准带病运行;非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。5、二层以上的建筑物须支搭安全网,在施工中保证安全网完整有效,受力均匀;加强对建筑物楼层临边、框架结构梁边、施工作业层柱子边等的防护管理,搭设防护栏。6、现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险装置等都必须齐全有效,不得擅自拆除或移动,因施工需要确实需移动时,须经过工地负责人同意,并需采取相应临时安全措施。7、现场加工机械使用需注意:机械传动部位必须有防护罩;介机、刨机操作人员不能对正刨碟转动方向站立,并不能用手送料到机械工作部位;8、施工前编制用电施工方案,用电线路架空 5 米沿场地周围布置。9、建筑物内清除的垃圾渣土,要通过临时搭设的竖井或采取其他措施稳妥下卸,严禁从门窗响外抛掷。三、施工安全准备1、确定目标:坚决做到文明施工、安全第一,杜绝死亡及重伤事故,年安全事故频率控制在 24‰以内。2、分解目标:制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标。3、责任的确立:按建委的责任制度,确定安全责任制、文明施工责任、防火小组责任。4、制定各阶段施工方案。5、制定各工种及工具的各种操作规程。6、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。7、制定安全标志平面图。四、安全生产1、建立安全生产责任制,并作具体化签证及文字化a 生产责任制由公司制度制定,并由公司质安部审批。b 生产责任制:分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、质安员生产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制、特殊工种生产责任制、防火小组责任制、文明施工责任制。2、签订合同a 由施工队与各班组长直接签订合同b 合同内容:应包括甲、乙双方的责任、工人进入工地应做安全生产、文明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查的标准,进入工地现场应遵守的安全规章制度及法规、技术交底。安全生产指标、奖罚制度等。c 注明合同有效日期,甲、乙双方经办人签证。d 设立安全生产指标。3、制定各项工种、工具的安全操作规程及管理制度a 工种操作分别为钢筋、模板、砼、砌砖,一般抹灰架子工、油漆涂料及特殊工程的操作规程。b 工具操作规程为:钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机等工具的操作规程。c 安全操作规程的制度:参加人员应为工人、施工员、质安员、项目经理。工具操作规程应由工人、施工员、质安员、机电工、项目经理制定。操作规程应参考工程报建时的操作规程标准及工地的因素制定,并将操作规程打印好,张贴在工地的显眼处。4、目标管理a 项目安全管理目标的分解:应分解成伤亡控制指标、安全达标目标、文明施工达标目标。b 责任目标考核办法:考核的内容和标准及考核办法,考核的奖罚措施。c 考核的部门:由同一等检查单位的部门考核。5、施工组织设计施工组织设计方案安全部分应具备以下内容:施工安全措施、用电安全措施、防火安全措施。五、分部(分项)安全交底(一)基础工程施工安全1、静压桩施工(1)严格按照设计图纸,图纸绘审后,要及时更改通知等对甲方提供的轴线,桩位进行复核,并经建设单位及监理复核无误后才能施工。(2)施工作业前检查桩机各部位连接是否牢固,液压系统的零件接头有无破损;严格遵守《地基与基础施工及验收规范》中的有关条款;压桩应配足额定的重量。(3)按照施工顺序连续施工,严格认真做好压桩记录,避免漏桩现象。(4)电工要经常检查导线的绝缘是否可靠。是否漏电。(5)施工作业时,非工作人员须离桩机动 10M 以外,桩机组人员严禁站立在起重机臂下,非机室操作人员不得随便进入机室。(6)桩段在起吊前应检查索具及吊机绳有无断股现象,如发生超过 1m 者,应立即更换,查看,捆绑桩是否牢固,以防止意外事故发生;起重机的吊桩和卸桩时,桩机严禁行走和调整。(7)压桩过程中,若遇到特殊情况(如压力读数值突变、桩身严重倾斜,桩尖遇到障碍物,应立即反映给技术员,并会同甲方和设计单位进行研究解决。(8)桩施压最后终止时,须符合下列条件:1)桩身完整,压力达到设计要求。2)若桩头破坏,凿平修复后,再复压达到设计要求。(9)各岗位人员要相互照应,明确岗位责任,提高安全观念。下班后对设备进行复检,放置好各种工具,防护用品,确保下一道作业正常施工。2、土方开挖由于基坑开挖较浅,工程地质条件(浅部土层)较好,根据土质条件加上四周净空位置较大,从施工可行,经济合理,节省工期的原则,本基坑拟采用人工放坡开挖的施工方案。但据了解,由于基坑南、西边建筑物离基坑较近,地下有管线及交通要道,局部土质相对较差,施工过程可能会出现流泥、涌砂等现象,危及地下建(构)筑物或道路的安全,视情况采用打木桩,堆砂袋或采用花管打入式水泥灌浆等加固措施。(二)钢筋工程施工安全1、钢筋绑扎(1)绑扎梁、柱,必须在有外防护架的条件下进行,外防护架高度不低于作业面 1.2m,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。(2)绑扎、安装楼板前,应检查模板、脚手架是否稳固,绑扎梁、柱,高度超过 2.7m,必须搭正式操作架和挂安全网。(3)在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。(4)在搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。(5)绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少;绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在 4m 以上时,应搭设工作台,柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。2、钢筋加工(1)工地设加工场地,因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等,必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。(2)钢筋加工场地外围做好围护工作,非施工人员不得入内。成型时要有专人操作,钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全,钢筋分类码放整齐。(3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于 800mm。(4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。(5)随机电源开关灵敏,漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。(6)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线 2m 区域内禁止行人。(7)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧,禁止行人。人工绞磨拉直,不难用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。(8)人工断料,工具必须牢固。打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于 30cm 的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩,各部分螺栓必须紧固,不得松动,作业按“十字”作业法操作。(9)工具夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘条架应安放稳固,转动灵活。(10)钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。(11)严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放,清扫工作场地时,电气设备不得受潮。(三)模板工程施工安全1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除 sm 以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在 1. 8m 高以上。7、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。8、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。10、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。12、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。13、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。14、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。15、拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。16、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板,支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数,必须根据载荷要求。17、拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔,应在施工组织设计时就作技术交底(预设钢筋网架) ,以免操作人员从孔中坠落。(四)脚手架搭设拆除工程施工安全1、搭设作业(1)搭设金属扣件双排脚手架,必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》 、市建工局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。(2)搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。(3)严重锈蚀、变形、 ,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。(4)脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水外理。(5)钢管脚手架座立于槽钢上的,必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。(6)不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。(7)所有扣件紧固力矩,应达到 4—5kg•m。(8)同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。(9)斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于 0.4m。2、拆除作业(1)拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。(2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。(3)如遇强风、雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。(4)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。(5)建筑立体内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。(6)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,
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