• / 4
  • 下载费用:10 金币  

高层建筑承台大体积混凝土施工施工组织方案.doc

关 键 词:
高层建筑 承台大 体积 混凝土 施工 组织 方案
资源描述:
高层建筑承台大体积混凝土施工摘 要 结合施工现场的特定条件,采取由浅基到深基的施工步骤,对不同体量的承台制定不同的浇筑方案和技术措施,有效地降低了泵送大体积混凝土内部的最高温升,消除了冷缝现象。在承台中间设置棋盘式高低水平施工缝,取得了良好效果。关题词 高层建筑 基础承台 大体积混凝土 泵送混凝土 施工缝 养护海口市交行大厦主楼地下 3 层,钢筋混凝土筏形基础承台板厚 3,00m,平面48.80m×48.80m,承台混凝土量为 6360m3。商住楼地下 2 层,承台板厚 1.80m,混凝土量为 1817m3。地下车库承台板厚 1,00m ,混凝土量为 2319m3,承台中段设后浇带 1 道。承台混凝土强度等级为 C 30,抗渗等级 S 6,总量 10496.00m3。1 施工方案(1) 为保证相邻已有建筑安全,先施工商住楼、车库基础,后施工主楼基础,这样承台施工由浅入深,同时也降低了商住楼、车库的基坑降水费用。(2) 主楼承台分两层浇筑,每层厚 1.5m,商住楼承台一次浇筑,承台中心水平位置埋设①50 冷却循环散热水管,距承台底 300mm 至承台表面向上 1 叨 mm 埋没 50 垂宜散热水管,间隔 6000 肋 21 双向均匀布置,即采用内散外蓄综合养护措施降低大体积混凝土的温升值 3 车库承台以后浇带分段一次浇筑至标高。(3) 混凝土由现场搅拌。砂、石计量采用 HP—800 和风 —800 自动配料机各 2 台。混凝土输送采用 HBT—60 输送泵,管径①125,输送能力 16。58IJ/h 3 同时采用吊斗容量为 1m3 的四 23—B 塔吊 1 台吊运部分混凝土,以免浇筑过程中产生冷缝。2 保证大体积混凝土质量的措施2.1 选择合适水泥主楼及车库承台采用“红水河”525R 普通水泥,商住楼承台采用“三鑫”425R普通水泥 o2,2 减少水泥用量为减少水泥水化热,降低混凝土的温升值,在满足设计和混凝土可泵性的前提下,将 425R 水泥用量控制在 450k8/m 3,525R 水泥用量控制在 3 如 k8/m 3。2,3 掺外加剂,控制水灰出根据设计要求,混凝土中掺加水泥用量 4%的复合液,它具有防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂 4 种外加剂的功能。溶液中的糖钙能提高混凝土的和易性,使用水量减少 20%左右,水灰比可控制在 0.55 以下,初凝延长到 5h 左右。2,4 严格控制骨料级配和合泥量选用 10.40mm 连续级配碎石(其中 10.30mm 级配含量 65%左右) ,细度模数 2.80-3.00 的中砂(通过 0.315n 凹筛孔的砂不少于 15%,砂率控制在 40%—45%) 。砂、石含泥量控制在 1%以内,并不得混有有机质等杂物,杜绝使用海砂。2,5 优选混凝土施工配合比根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求,经试配优选,确定混凝土配合比如下:采用 425R 水泥时为水:水泥:砂:碎石:复合液=0.25:1:1.82:2.51:0.04;采用 525R 水泥时为水:水泥:砂:碎石:复合液:0.50:1:2:2.77:0.04,坍落度 150J18cmo2,6 严格控制混凝土入模温度施工过程中应对碎石洒水降温,保证水泥库通风良好,自来水预先放入 80m3 的地下蓄水池中降温。浇筑主楼承台时,将水预先放人商住楼地下二层水箱中降温,使入模温度控制在 25 以下 o2,7 加强技术管理加强原材料的检验、试验工作。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工,明确分工,责任到人。加强计量监测工作,定时检查并做好详细记录,认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝,并采取措施加以杜绝。2,8 合理组织劳动力及机械设备(1)施工人员分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成,人不到岗不准换班,并明确接班注意事项,以免交接班过程带来质量隐患。(2)承台浇筑采用泵送,并用塔吊配合,以免接、拆泵管或堵管时混凝土出现冷缝。砂、石采用自动配料机配料,装载机配合。每台泵输出混凝土量为 22m3/h 左右,塔吊吊运混凝土 4.5m 3/h 池左右。2,9 采用切实可行的施工工艺主楼、车库、商住楼承台浇筑,均由东向西不间断地推进(图 1)。根据泵送大体积混凝土的特点,采用“分段定点,一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法,能较好地适应泵送工艺,避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长,从而提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前后布置两道振动器,第一道布置在混凝土出料口,主要解决上部混凝土的振实;由于底层钢筋间距较密,第二道布置在混凝土坡脚处,以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度上混凝土的质量。由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚,故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍,打磨压实,以闭合混凝土的收水裂缝。 2.10 加强混凝土的养护及测温工作(1)采用蓄水法保温养护,蓄水深度 19cm 以上。商住楼承台在混凝土施工期问通入冷却循环水,以便加快承台内部热量的散发(图 2)。为保证冷却水温度控制可靠、流量调节方便并节约用水,将循环水管的一端接至用于地坑降水的①150 总排水管,另一端接至承台面,使冷却水与养护循环往复,有效地控制内外温差。 (2)为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值,在承台内埋没若干个测温点,采用 L 形布置,每个测温点埋设温管 2 根 01 根管底埋置于承台混凝土的中心位置,测量混凝土中心的最高温升,另一根管底距承台上表面 100 mm,测量混凝土的表面温度,测温管均露出混凝土表面 100n 皿。用 100 的红色水银温度计测温,以方便读数。第 l oJ 5d 每 2h 测温 1 次,第 6d 后每 4h 测温 1 次,测至温度稳定为止。从 3 个承台的测温情况看,混凝土内部温升的高峰值一般在 3。5d 内产生,3d 内温度可上升到或接近最大温升,内外温差值在 20℃左右,控制在规范规定范围内,未发现异常现象。3 几点体会(1)采用内散外蓄综合养护措施,可有效降低混凝土的温升值,且可大大缩短养护周期,对于超厚大体积混凝土施工尤其适用 o(2)主楼 3.00m 厚承台设计时,在承台中间设置了垫 20@2 肋水平抗缩钢筋网片。采用“水平分层间隙”施工方法,分两层进行浇筑,间隙时间 7d 以上,分层厚度各1.5m,抗缩钢筋网设置在下层 1.5m 的上表面。在工期允许的情况下,这种施工方法可降低内部最高温升、减少人力、材料及机械设备的投入。(3)主楼承台混凝土分层浇筑,下层混凝土的表面设置了棋盘式高低块( 高差 5em),形成上下连接的键块,并将抗缩钢筋网支撑钢筋伸出浇筑面 20cm 以上。在混凝土终凝前用钢丝刷拉毛表面水泥膜层处理水平施工缝,再溜扫冲洗干净,这样可加强上下层混凝土的连接,提高抗剪能力,节省凿毛施工缝的人工。(4)大体积混凝土采用泵送工艺,泵送过程中,常会发生输送管堵塞故障,故提高混凝土的可泵性十分重要。须合理选择泵送压力,泵管直径,输送管线布置应合理。泵管上须遮盖湿麻袋,并经常淋水散热。混凝上中的砂石要有良好的级配,碎石最大粒径与输送管径之比宜名 1:3,砂率宜在 40%。45%间,水灰比宜在 0.5—0.55 间,坍落度宜在 15—18cm 间。 (5)由于大体积混凝土承台连续浇筑,故浇筑现场须设防雨棚,并在基坑四周,设置盲沟和集水井。
展开阅读全文
1
  金牌文库所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
0条评论

还可以输入200字符

暂无评论,赶快抢占沙发吧。

关于本文
本文标题:高层建筑承台大体积混凝土施工施工组织方案.doc
链接地址:http://www.gold-doc.com/p-10990.html
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服客服 - 联系我们
[email protected] 2014-2018 金牌文库网站版权所有
经营许可证编号:浙ICP备15046084号-3
收起
展开