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暖通工程施工组织设计(2).doc

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暖通 工程施工 组织设计
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目录第一章 工程概况 ................................................................2第二章 施工部署 ................................................................4第三章 主要施工方法及质量控制点设置。 .........................................10第四章 技术组织 ...............................................................29第五章 质量保证措施 ...........................................................31第六章 施工成品保护措施 .......................................................33第七章 安全消防措施 ...........................................................35第八章 现场文明施工管理措施 ...................................................36第九章 降低成本措施 ...........................................................37第一章工程概况1、建筑概况1.1 本工程为某报社干部住宅 1 号楼,地下一层为设备层,地下二层为人防,地上共九层为住宅,总建筑高度 28.25 米,总建筑面积 10231 平方米。建筑物地点为某路 40 号。2、安装工程概况2.1 本安装工程招标范围:电气工程、给排水工程(不含卫生器具) 、采暖工程、通风工程。3、给排水工程(不含卫生器具) 、采暖工程、通风工程主要内容3.1 给排水管道与卫生工程3.1.1 给水系统:生活水泵设在地下一层,由市政两条 DN100 供水管至建筑物,生活供水由变频设备供水。3.1.2 消防栓系统:为临时高压给水系统,由设在地下一层的消防水池水泵、屋顶水箱供水,消防水池为 110m3,屋顶水箱 18m3。3.1.3 排水系统:生活给水直接排至室外,首层单独排出,经化粪池后排入污水管网,地下室废水直接排,由污水泵排入室外管网,污水泵液位控制。3.1.4 管材选用:生活给水管采用热镀锌管,消火栓采用焊接钢管焊接;生活排水管铸铁管,承插连接。3.1.5 吊顶内的给排水管均做防接露保温,保温材料为 10mm 的聚氨脂塑料软管,外缠玻璃布,刷防火漆一遍;设备层,楼梯间内的给排水管、消防管用 30mm 岩棉管壳保温,外缠玻璃布,刷调和漆二遍。3.2 采暖系统3.2.1 热源由小区锅炉房供给 80-55°C 热水,采用分户供暖,下供下给,供回水干管附设在管道井内,在每单元入口处设有供回水压差控制器。管井内设包括分户热计量表在内的入户装置。户内系统为水平单管串联式,管道埋地布置,住宅部分每组散热器设三通调节阀。3.2.2 暖气片选用:地下车库采用内径无砂柱翼型定向对流铸铁散热器,型号为 TTD600;住宅及办公采用铜管铝串片散热器,型号为 RVS-G。3.2.3 管材选用:供水及回水干管采用热镀锌管,螺纹连接,埋设在地面垫层内的管道采用交联铝塑复合管(XPAP) ,并不得有接头,出地面后用专用铜管件连接。3.3 通风工程3.3.1 风烟道用镀锌钢板,厚度分别为 1.0mm 及 3.0mm。3.3.2 所有风烟道每户均设倒流装置。4、工程施工、验收应遵守的技术标准、规范GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》SGS59-88《建筑现场文明管理规定》02SS405-1-4《建筑给水塑料管安装》 (2002 年合订本)GJJ/T29-98《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》91SB1-91SB9《华北设备安装通用图集》GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》其它有关北京市建筑安装行业技术规范、标准、法令、法规、文件。第二章施工部署1、劳动力配备工 种 计 划 人 数 预 埋 阶 段 高 峰 期 正 常 竣 工焊工 5 4 5 4 1管道工 14 6 16 12 2通风工 4 1 6 2 12、机械、仪表和主要工具配备序号 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 备 注1 电焊机 B×3-300 台 22 电焊机 B×3-200 台3 手电钻 JZZ2 型 0-6mm 台 14 冲击钻回 JIZC-20 型 0-13mm台 15 电锤 ZISI-28 型 0-25mm 台 26 台钻 Z512 台 17 台钻 Z518 台 18 套丝机 ZIT-N50 台 19 套丝机 ZIT-N100 台 110 电动试压泵 ILG-40 型 4MPa 台 111 手动试压泵 JLB-20 型 台 112 砂轮切割机 φ400 台 213 手提砂轮机 φ100 台 114 龙门钳 2# 台 215 绞丝板 φ15-100mm 把 216 台虎钳 200 台 117 气割设备 套 13、总进度总控制:在项目部总设计指导下,结合土建主体及装修进度进行综合安排,随时修改计划。为计划的实施应做好以下工作:(1)项目班子应在土建总进度计划指导下,由项目经理助理协助项目经理编制月旬施工作业计划,由各专业人员向施工班组作好月旬计划交底,使班组人员明确工作目标。(2)项目经理及相关人员应按时参加现场办公会议,正式安装期间随时组织召开有各工长、班长、骨干参加的安装协调会,及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题,工程部按月召开生产会,以协调劳动力、技术、质量、安全、资金、材料供应等有关事宜。(3)按时参加协调会,及时做好安装与土建及装修的配合,以保证总体计划的实施。(4)安装工程进度安排见土建施工计划网络图。4、配合部署:4.1 安装各工种间的配合:(1)管道、电气安装的配合:各专业工种本着小管道让大管道及不影响设备使用效果的原则,对使用功能有所影响及变动量较大的应及时与设计联系,并办理变更、洽商,确定并调整各管道、电气线路的位置、走向。(2)隔热保温与管道施工的配合:管道按施工段及按系统安装后及时防腐、试压及隔热保温。(3)油漆施工配合:施工中各种需油漆的管道、支架均刷底漆,待交工前按统一色泽规定刷面漆,个别需先刷完的由现场施工员确定。(4)设备安装与管道、电气的配合:设备到货后应尽快就位(如水泵等),为管道配管及电气接线创造条件。(5)设备试运转配合:调试前由电工先将电机试运转合格,设备调试时以设备钳工及管道工为主,调试前组织由各工种参加的调试小组统一安排试车调试工作。4.2 安装与土建的配合:为配合项目部争创优质工程,体现施工技术水平、管理素质。与土建密切做好交插作业,甘当施工“配角” ,强化创精品意识。深化基层作业,强化质量管理,做到上道工序不合格绝不交付下道工序施工,以分工序分部位施工质量的完整来确保整个工程的施工质量。在电气、暖卫设备安装施工中坚持做到“三不剔凿”原则,即:打好地面后不剔凿;贴好瓷砖后不剔凿;墙、板喷白后不剔凿。(1)预埋阶段的配合:安装各工种按图预埋中不得随意破坏建筑钢筋,与结构有矛盾处由工长与土建协商处理。楼板及墙内错、漏、堵或设计变更增加的埋管,必须在未做面层前补埋。地下室防水外墙的各工种的预留、预埋不允许漏埋及错位,以免补做后破坏外墙防水效果。大型预留洞应由相应工种与土建配合,由土建预留。(2)厨卫间及暖卫施工配合:在土建主体施工时,配合进行留孔,安装时由土建确定建筑50 线标高。土建防水施工前,安装必须把预埋件及留洞工作做好,不得损坏地面防水层。在暖卫施工中,必须从源头抓起,从预留洞开始,严格按规定要求的尺寸,距离标高、坡度组织施工。为避免管根处有裂纹和接抹痕迹,坚持做到在打混凝土地面前先预埋立管套管,每隔三层吊一层线,达到层层套管上下对齐,定位准确无剔凿,确保全楼立管垂直度,坚持套裁过墙管道瓷砖。管卡安装固定瓷砖不接缝,以确保土建贴瓷砖质量。有效控制暖卫安装质量。(3)设备基础及留孔与设备安装的配合。设备基础应尽早浇筑,未达到 70%以上强度时,不得安装设备,基础及留孔由土建施工,相关安装专业配合,完成后土建向安装办理交接检查记录。(4)施工现场配合:因施工单位多,穿插作业多,对施工用电、现场、交通及场地使用应在项目部统一安排下协调解决,以达互创条件的目的。(5)成品保护的配合:安装施工不得随意剔槽打洞:因设计变更原因打洞,应与土建协商,确定位置及大小经同意后方可剔凿。安装过程中应注意墙、地面、吊顶的保护,不得污染、破坏。通过项目部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护,安装同时也对土建成品保护负责。土建施工人员不得随意扳动已安装的管道、线路、开关、阀门等,未交工的厕所不得使用,地面垃圾灰尘不得用水冲进已安装好的排水管道,不得随意取走各种保护措施,以防堵塞、污染。4.3 与建设单位及监理公司的配合:图纸、资料及设计变更通知等,由建设单位和监理公司按规定数量及时供应,并协调与设计有关的事宜。监理公司在施工过程中对安装进行监督:安装及时进行设备、材料报验、隐蔽工程报验。设备开箱检查、试车、试压、等应约请建设单位与工程监理人员参加验收。按时参加甲方或监理公司组织的各种会议,双方履行各自的义务。第三章主要施工方法及质量控制点设置。1.给排水管道工程1.1 工艺流程:安装准备预留孔洞及埋件 套管安装管道预制加工防腐处理 卡架安装管道安装 堵塞孔洞水压试验设备安装闭水试验系统冲洗通水试验调试 竣工验收
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