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某燃气锅炉房工程施工方案.doc

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燃气 锅炉房 工程施工 方案
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燃气工程施工方案目 录第一章 工程 概述 .................................................................................................1第二章 技术要求 .................................................................................................2第三章 施工准 备 .................................................................................................7第四章 施工依据的规范标准 ...........................................................................10第五章 施工方法与技术措施 ...........................................................................12第六章 质量保证体系 .......................................................................................27第七章 施工进 度计划 .......................................................................................30第八章 各项技术措施 .......................................................................................31第九章 工程档案 ...............................................................................................36第十章 承诺和服务 ...........................................................................................37第一章 工程概述一、工程概况锅炉房提供热负荷为:厂区采暖面积 3500 平方米,热负荷 2.45MW;住宅采暖面积 5000 平方米,热负荷 0.325MW;拟新建采暖面积 20000 平方米,热负荷 0.9MW,总负荷 3.675MW。热水锅炉运行温度 90℃/70℃,采暖供回水温度 80℃/60 ℃;生产用蒸汽2t/h,蒸汽为饱和蒸汽,蒸汽工作压力 0.4Mpa。二、主要工程内容1、 热水锅炉 …………………………………………………………2 台2、 混水器 ………………………………………………………… 1 台3、 采暖热水循环水泵…………………………………………………2 台4、 补水泵………………………………………………………………2 台6、 全自动软化水装置…………………………………………………1 台7、 软化水箱……………………………………………………………1 台8、 除污器………………………………………………………………1 台9、 气体防爆探测器……………………………………………………8 套10、气体报警控制器……………………………………………………1 台11、配电箱(柜)………………………………………………………6 台第二章 技术要求一、设备部分1、锅炉房内安装 2 台供热量为 1.4MW 钢制锅炉,供热量为 2.8MW;一台额定蒸发量为 2t/h 的蒸汽锅炉。2、锅炉系统及采暖系统水质进行软化处理,选用一台出水量为 8.0t/h 自动软水器。3、锅炉系统定压采用气压罐定压,压力变送器控制补水泵启停。补水泵开启压力 0.27Mpa,停止压力为 0.31Mpa。4、管道安装坡度不小于 2%,管道高点设放气,放气阀引至距地面 1.5米处。5、本锅炉房采暖系统采用混水系统6、阀门的安装和手柄方位应根据现场情况进行安装,使其便于运行和操作。7、锅炉排污水排至室内排水沟后与其余生产污水排入室外原有排水管,标高及位置应依据原有排水管线情况定。8、每台锅炉烟道采用厚度为 4mm 的钢板,顶部设防雨帽及避雷针,需征得环保部门认可,室内烟道及烟囱部分采用 50mm 厚超细玻璃棉毡,外护采用 0.5mm 厚镀锌铁皮。9、锅炉房内管道管径大于 DN50 采用无缝钢管,小于 DN50 管道采用焊接钢管,管道连接方式为焊接。10、管道弯管处跨距,其展开长度应小于直管跨距的 2/3。11、所有管道及管道支架制作完毕后,清除表面毛刺污锈漆两遍,支吊架再刷灰色调和色漆两遍。12、室内部分烟道的保温采用 60mm 厚的防水泡沫石棉,保护层采用0.5mm 的镀锌铁皮。13、钢制烟道所有与设备相连接的法兰,必须按设备上的法兰开孔。并在法兰间用 3mm 厚的石棉橡胶作密封垫层,以免漏风。14、管道试压合格后刷两遍防锈漆,再在管道外表面或保温层外壳表面涂上色漆及表面介质流动方向的箭头,其外涂色漆颜色如下:锅炉主供水管道 红色双白环 软化水管 绿色白环主回水管道 绿色双白环 自来水管 绿色黄环锅炉排污管 黑色 烟道 暗灰15、热力设备和管道表面温度大于 50℃时需保温,排污管道及排气放散管在人可触及的地方需保温,热力管道保温材料采用超细玻璃棉制品,保温结构做法参照《管道及设备保温》 ,外护建议采用 0.5mm 厚的镀锌铁皮,保温厚度见下表:管径 DN25 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN150 DN200 DN250保温厚度(mm)30 30 30 30 30 30 35 35 5016、水泵安装:用人工或其他方法将安装好地脚螺栓的水泵就位在基础上,与基准线相吻合,并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平,泵底座不应有明显的偏斜。17、管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行,阀门种类、规格、型号必须符合规范及设备要求,阀门应经强度和严密性试验合格后才可安装。18、安全阀的排气管应直通室外安全处,排气管的截面积不应小于安全阀出口的截面积,排气管应坡向室外。排气管上不得装设阀门。19、 排污管应尽量减少弯头,所用弯头应煨制,其半径应不小于管直径的 1.5 倍,排污管应接到室外,明管部分应加固定支架,排污管应坡向室外,每根排污管上应安装快、慢速排污阀各一个,安装时不允许用螺纹连接,排污阀的开关手柄应在外侧,以确保操作方便。20、所有金属管道应清除管道内部杂物及泥垢,并按要求进行冲洗。21、设备安装调试应向厂家咨询,并在其指导下进行。22、锅炉及辅机、水处理设备的安装应符合设备制造厂的技术要求。设备基础必须待设备到货并与设计图核对无误后,方可施工。23、每台锅炉必须有可靠的报警及联锁保护装置。24、锅炉房内必须有疏散通道和强制通风措施。二、锅炉房改造土建部分1、在原锅炉房风机间内部增设隔墙,对整个锅炉房门窗进行更换, ,改造部分建筑面积 300 平方米。2、改建后的锅炉房属于丁类生产厂房,建筑耐火等级为二级。3、更换的门窗数量尺寸依据现场实际情况核实无误后进行安装。4、外门窗抗风压性能 4 级,气密性能 4 级,水密性能 3 级,保温性能7 级,隔音性能 3 级。5、门窗开启方向按照设计要求。6、生间及内门上的玻璃均用磨砂或压花玻璃。7、新增墙体与原有结构要有可靠连接。8、新砌隔墙在距地 1 米左右,或门窗洞口顶部及窗台处设 60 毫米厚混凝土配筋带。9、构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎。构造柱下端伸入基础,上端通至梁或顶板,并且与圈梁可靠连接,伸入圈梁构造柱钢筋长度不应小于40d。10、设备基础上顶面应平整,保持符合设备安装的水平度。11、设备基础地基要夯实,并做三七灰土垫层地基承载力不小于 80Kpa12、设备安装后,设备基础外露部分采用 20 后 1:2.5 水泥砂浆罩面。三、电气部分(一) 动力部分1、电源由厂区变电所引来两路 380/220V 低压线路供给锅炉房电力、照明用电。2、所有动力及控制电缆,电线均穿钢管暗敷在地面垫层内。3、照明配电箱暗装,动力控制箱暗装,安装高度为距地 1.4 米,锅炉间、燃气表间内电气设备均为防爆型。4、锅炉房内采用防爆灯具及开关,灯具安装高度为距地 3.0 米,开关安装高度为 1.4 米。5、由于烟囱从新设计,需做防雷接地,设接地装置一套,实测接地电阻<10 欧姆,埋深不小于 1.1 米。6、电气控制箱(柜) 安装1) 控制箱安装位置应在锅炉前方,便于监视锅炉的运行、操作及维修。2) 控制箱的地脚螺栓位置要正确,控制箱安装时要找平找正,浇注牢固。3) 控制箱安装好后,可敷设控制箱到各个电机和仪器仪表的配管,穿导线。控制箱及电气设备外壳应有良好的接地。待各个辅机安装完毕后接通电源。(二)照明部分1、照明电源采用:电力电缆。2、照明配电采用:塑料铜芯线,穿钢管沿墙沿梁明敷,所有接头处均应做好密封处理。3、插座距地 1.8 米。(三)自控部分1、热工监测部分:(1)锅炉出水压力及温度(2)采暖回路供回水温度(3)锅炉排烟温度(4)软水箱液位2、锅炉热工控制部分:(1)锅炉给水自动调节;极限低水位自动保护;鼓、引风机调节及运行保护;(2)点火程序控制和熄火保护装置等;(3)以上控制需在锅炉生产厂家的电控柜内实现;(4)采暖循环泵安装水流开关,将水流信号送至锅炉生产厂家的电控柜作为锅炉点火运行信号。3、锅炉报警、连锁控制部分:(1)软化水箱液位过高和过低报警;(2)电磁阀控制软化水箱的液位,同时,高水位时停止补水泵。4、锅炉房及计量间可燃气体报警、联锁控制部分:(四)消防系统1、在锅炉房内设置可燃气体探测器,感烟探测器,温感探测器;在值班控制室内设置消防直通电话,主要入口设置手动报警按钮。2、设置燃气浓度检漏报警装置,联动事故风机,关闭燃气管道总闸。(五)接地系统1、本工程接地系统,采用结构基础钢筋焊接构成接地系统,另在 0.9米处引出 40*4 镀锌扁钢作为接地预留,在距地 0.5 米处接地电阻测试点,总结地点组不大于 4 欧姆。2、每一路外接电源引入出应作重复接地,重复接地与防雷接地构成统一地系统。3、凡正常不带电,绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳,穿线钢管,电缆金属外皮,金属支架等均应可靠和接地保护线连接。第三章 施工准备一、组织形式:我们将派遣我公司的第三项目经理部来进行该工程的施工与管理,该项目经理部对锅炉房的安装施工具有非常丰富的经验,本项目部经理部具有建设部颁发的贰级项目经理证书。他们都以优良的质量和满意的服务赢的了甲方的好评,本工程中,他们也一定能够顺利完成任务。二、技术准备1、提前安排本工程的工程技术人员、技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底。熟悉所安装设备的性能、特点和提出的安装条件,使所有人员在进入施工现场前胸中有数。2、技术部门,根据本工程的特点,认真组织图纸会审、会签。并结合本工程各项实际需要制定有针对性的分项施工方案。并根据方案要求和有关技术、质量规范,组织对施工人员的技术交底和技术培训。3、分项施工方案包括:管道施工方案电器施工方案烟囱制作、安装施工方案系统试压、冲洗方案锅炉试运行方案4、施工人员特别是专业工长、技术负责人通过认真审查施工图纸及有关施工资料,及时准确地作出施工预算,提出加工订货计划,报请物资供应部门筹备,并提前进驻现场。二、劳动力准备管道工: 10 人 电 工: 8 人 起重工: 4 人 电焊工: 3 人 气焊工: 2 人 架子工: 3人瓦工 4 人 抹灰工 4 人 壮工 6人三、施工机械的准备配备工程所需各种机具和车辆(见附表) ,以满足工程的需要。四、材料准备1、严格按照招标文件关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求进行材料的采购工作。2、材料部门接到项目部传递的施工预算后,应立即开始各种材料的筹备。3、供货商一定要是我公司的合格分供方, “货比三家”是采购时必须遵循的原则。4、材料到达现场后,按施工现场平面图所划定的位置分类码放整齐。5、方业主参与订货的设备,设备的规格、技术标准、价格、支付条件、供货时间、运输方式以及售后服务等,充分征求业主的意见,共同确定供应商,严格遵守公司«顾客提供产品控制程序»。6、我公司订货的产品,将严格按照«采购工作程序»、«合格分供方评定工作程序»、«产品标示和可塑性工作程序»、«进货检验和试验及其状态工作程序»等文件的要求进行采购,将有关资料报请业主或监理进行审查。 7、按规定向监理部门进行材料报验。设备到达现场后,会同业主、监理厂家进行设备的开箱验收。五、施工现场准备1、熟悉现场情况,搞清临时水、临时电的位置,道路情况,施工环境。并对施工现场进行临时封闭。2、搭设临时施工用房,按照施工中平面图布置好各种材料的堆放。3、与甲方现场负责人、总包、监理接洽,逐步理顺各方面的关系,为下一步的施工作好准备。4、指定施工现场的消防安全措施、生活管理制度。第四章、 施工依据的规范标准 一、设备部分:1、 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;2、 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;3、 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89;4、 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98;5、 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98;6、 《建筑设备施工安装通用图集》91SB1、5、6、9;7、 《采暖与卫生工程施工及验收规范》 ;8、 《热水锅炉安全技术监察规程》 ;9、 《北京市建筑安装资料规程》DBJ/T101-26-2003;
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