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玻璃纤维增强水泥GRC轻质墙施工组织设计方案.doc

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玻璃纤维 增强 水泥 GRC 轻质墙 施工组织设计 方案
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GRC 轻质墙施工方案GRC 是 Glass Fiber Rinforced Cement(玻璃纤维增强水泥) 的缩写,是一种新型轻质墙体材料,近年来已广泛应用,尤其在高层建筑物内作隔样( 在建筑物非承重部位代替粘土砖) 。GRC 板特点是重量轻、强度高、防潮、保温、不燃、隔声、厚度薄 』f 锯、可钻、可钉、可刨、安装快.加工性能良好,节省资源。GRC 板价格适中.施工简便.安装施工速度快.比砌砖快了 3-5 倍。安装过程中避免了湿作业,改善了施工环境。它的重量约为粘土砖的 1/6 —1/8,在高层建筑中应用 nI 大大减轻白重,缩小了基础及主体结构规模.降低了总造价。它的厚度为 6em 或 9cra,条板宽度 600em,900em ,房间使用面积可扩大6%— 8%( 按每间房 16m2 计) 。CRC 地板也有其特殊性,首先它是通过企口槽连接拼装而成,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,且这种裂缝在板面装饰层如:抹灰等做完后仍反复出现;其次由于 GRC 是圆孔轻质板,该板材较薄,在进行安装施工时,就会引起震动,使原接缝处产生裂缝,即使修补,也会影响到整体的装饰效果。这就对 GRC 条板的拼装方法对管路预理、开孔、劈槽、器具等安装提出了新课题。通过对实际工程中施工经验进行总结、验证,针对 GRC 墙板作隔断时所产生上述裂缝问题,采取了一些新的技术处理方法,在实际工程中取得了预期的效果。下面将改进的拼装方法介绍如一、施工准备1.材料准备干燥的 GRC 空心板轻质条板及配套门窗板,SG79l 建筑用胶及贴缝玻璃纤维带或 O.8厚的钢板网。2.施工工具临时固定用卡具 U 形卡具、L 形卡具,带横向角铁的撬棒,木工板锯及抹灰板、油灰刀、靠尺板、木楔等。3.作业准备建筑结构完成后.根据设计要求将板材及其他料具备齐待用。根据图纸要求.在墙面及顶棚上弹出隔墙位置线及门窗位置。一般办公楼属框架连系梁结构,且办公室、走道、大厅等房间均吊顶,因此需要在隔墙位置高度做吊柱及吊梁。将要安装 GRC 条板的位置地面清理干净,整平,用墨线弹出 GRC 板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出GRC 板的安装边线,用铅垂线校正。将安装面粘结部位清理干净,凸出部分剔凿平整。配制粘结剂待用,采用胶浆粘结,胶浆的配合比为:水泥:SG79l 胶水:=100:10 :(25—30)。二、隔墙板安装1.安装方法条板在安装时先将其粘结面(顶面,侧端面)用备好的配套粘结剂涂抹,全部抹实,两侧做八字角。然后在隔墙板顶端的梁板底面、弹有安装线的位置,用膨胀螺丝将配套“U”形卡固定牢固,开口朝下. U 形卡的开口宽度为条板厚度 6em 或 9cm。安装时,一人在一边推挤。一人在下门用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板挤入 U 形卡后,是否偏离已弹好的安装边线,并及时用铅垂线校正,将板面找平,找直。安装好第一块条板后,检查其与砖墙面或柱面及梁板底面的粘结缝隙不大于 5mm 为宜,并检查垂度不大于 2mm 为宜,合格后即用木楔楔紧条板底部,使之向上顶紧,替下橇棒,用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐,然后开始安装第二块条板。2.接缝处理安装隔墙第二块板的方法和第一块板的方法一样,以安装好的第一块板为基础,以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装 GRC 条板,只是注意每隔0.6—O.9m 的地方需要在顶端固定一个 U 形卡,用以嵌固条板。板安装完毕后,在第一块板和最后一块板的上下端,隔墙板与墙柱交接处,用 L 形卡具两侧夹紧条板,使条板与墙拄交接紧密,接缝良好,以防该交接处凝固后开裂。条板顶端与梁板底面的粘接处用粘结剂加涂一层,在边接阴角内用园抹灰板压实。条板与条板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝,先在接缝处涂抹一层粘结剂,然后将玻璃纤维网格布贴上去,将玻璃纤维网格布抹平、顺直,不得使网格布皱折,最后再在玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂,用刮刀刮平,将来做装饰的一面应比条板低 1—2mm 为宜。条板底部用细石混凝土将缝隙填嵌密实,等细石混凝土发挥强度后,才能拆除木楔,用水泥砂浆找平。3.门窗结点处理门框两侧采用门框条板(带钢埋件),墙体安装完毕后将门框立人预留洞内并焊接即可,木门框需要在连接处用木螺丝拧上 3mm 乘 40mm 扁铁,然后与条板埋件焊接。门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平。条板安装后一周内不得打孔凿眼,以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。若门洞一侧靠混凝土柱墙,则应在门洞顶角用角钢焊牢混凝土柱墙的预埋铁,以支承洞顶的条板。4.管线结点由于 GRC 样板上不能横向敷设管路,因此施工图中管路必须在预埋时从楼板中敷设。电管,喷淋管在穿越 GRC 样板时需设置穿墙套管。首先,根据线路的走向确定开孑 L的位置,在确定位置时最好避开 GRC 墙板的板筋,在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开孔,通过专用或自制的工具开孔,工程中,我们采用专用开孔器装在电锤上开孔,效果较好,第三,对于尺寸较大的矩形孔,由于 GRC 墙板良好的可加工性,可锯,可割,因此没有多大问题。由于 GRC 墙板是企口槽连接拼装而成,经不起重锤猛击,特别是在 GRC 墙板安装后的一周内,因此一般是间隔 10d 左右,放线定位后用切割机开凿,并尽量避开企口槽连接处和板筋。管路直接敷设在圆孔内。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量粘结剂(如 107 胶等)补平。待砂浆硬化后在开槽处粘贴玻璃纤维网格带,防止开裂。对于小型器具,如:埋设水电墙管时,根据过墙管位置划线开凿,不可用重锤猛击,以免震坏墙板。管线埋好后,立即用粘结剂腻子塞实、刮平。在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处,按尺寸要求剔凿孔口( 不可剔通) 后,将木砖或钢埋件用粘结剂粘牢、塞实,7d 后,再安装各类器具、器件,小电气器件、衣帽钩等。而对于体积较大,自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞( 不可凿通) ,再将木砧或钢埋件用水泥砂浆掺粘结剂灌筑塞实,过 7d 后再安装。5.饰面处理GRC 轻板和砖墙一样,可进行多种面层装饰。对安装完毕的轻板墙面,先用界面剂即SG791 胶对水 1:1 满刷一遍,然后抹灰或批刮腻子,可以按房间部位的不同使用要求刷涂料、贴面砖、墙纸等。若做涂料饰面,则用腻子( 或用混合砂浆) 找平;若做石材、磁砖饰面,则用水泥石灰混合砂浆找平。三、防止板缝开裂措施1.以往施工过程中,发现板缝开裂的主要原因有两点:第一是条板没有充分干燥,安装完后,条板会自动缩水干燥,那么就会在抗拉最薄弱的环节—— 板与板、板与墙柱、梁板或房顶的交接处开裂。还有,如果配制粘接胶浆用的水泥标号与 GRC 板所用水泥标号不一致,也容易在粘接处 2 种水泥的缩水性能不一致而导致开裂。所以,施工前必须选用充分干燥的 GRC 轻板和与 GRC 轻板同品种、同标号的水泥配制粘接胶浆。2.GRC 条板的大面,在抹灰前采用涂刷 SN—1 界面剂的方法,确保抹灰砂浆不起壳空鼓,起壳空鼓后将会形成裂缝,久后必将脱落。界面剂亦称粘结剂,其配比见前述,涂刷界面剂的厚度约 1.5—2.5mm 左右。3.为了保证 GRC 轻质隔墙的刚度,尤其是在楼层高度大的情况下,用钢板网( 厚o. 8mm)沿竖向和水平向用长型钉书机钉人板体连接,间距为双向@250。条板顶端和两侧连接混凝土柱、墙处再用“L”形附加钢板网复贴,增强连接处强度,这也是避免条板之间及条板和混凝土墙柱之间接缝开裂的有效措施。四、结语轻质隔样是建设部要求推广的新技术之一,而 GRC 样板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料,具备施工方便,适应性强,原材料来源等特征。对各部位裂缝,只要施工顺序正确,措施得力就能消除裂缝。因此说 GRC 样板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一,并且必将继续在工程中得到广泛应用。目 录(第一部分)第 1 章 施工组织总说明及编制依据 .....................................................1§1-1 工程概况 ..................................................................................................21.1.1 工程简介 21.1.2 工程技术标准及结构类型 21.1.3 地形、地貌及地质情况 31.1.4 主要工程数量 41.1.5 施工条件 41.1.6 工程特点 51.1.7 我公司承担本标段工程施工的优势 5§1-2 施工组织设计编制依据 ...........................................................................6第 2 章 施工总体部署 .............................................................................6§2-1 工程施工总体目标 ..................................................................................72.1.1、工期目标 72.1.2、质量目标 72.1.3、安全目标 72.1.4、文明施工及环境保护目标 7§2-2 施工组织机构及人员配备 ......................................................................82.2.1、施工管理组织机构 82.2.1、人员配备 8§2.3、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法 ...........112.3.1、设备、人员动员周期 112.3.2、设备、人员、材料运到 现场的方法 11§2.4、协调、协作措施 ...................................................................................12§2.5、施工总平面布置 ...................................................................................122.5.1、场内外施工便道 122.5.2、临时设施的布置 132.5.3、用水、用电 142.5.4、施工总平面布置图 14§2-6、总体施工顺序 .......................................................................................142.6.1、总体施工构想 142.6.2、总体施工流程 15§2-7、各分项工程的施工安排及衔接 ...........................................................192.7.1、桩基础施工 192.7.2、下部结构的施工 192.7.3、上部结构施工 20第 3 章 主要分项工程的施工方案、施工方法 ...................................21§3-1 水下礁石清炸工程施工 .....................................................................213.1.1、工程概况 213.1.2、航道炸礁工程设计 213.1.3、水下炸礁施工 243.1.4、水下炸礁施工质量及控制 253.1.5、水下炸礁施工安全 25§3-2 仙村大桥施工 .....................................................................................293.2.1、桩基 础施工 293.2.2、下部结构施工 403.2.3、上部结构施工 51§3-3 高架桥施工 .........................................................................................613.3.1、工程概况 613.3.2、桩基础施工 623.3.2、下部结构施工 633.3.3、上部结构施工 66§3-4 收费站施工 .........................................................................................743.4.1、工程概况 743.4.2、桩基础施工 743.4.2、下部结构施工 75§3-5 附属工程施工 .....................................................................................783.5.1、桥面系施工 783.5.2、A12~A17 桥上轴人行道及栏杆施工 803.5.3、人行楼梯施工 803.5.4、缓冲过滤池及主桥墩防撞钢漂等施工 803.5.5、仙村涌堤围加固工程 81第 4 章 施工进度计划及工期保证措施施 .............................................83§4-1 施工进度计划安排 ................................................................................83§4-2 组织保证措施 ........................................................................................83§4-3 主要工序的工期保证措施 ....................................................................87§4-4 雨季施工及防洪防汛措施 ....................................................................90第 5 章 主要资源使用计划 .....................................................................93§5-1 工程资金使用计划及控制措施 ...........................................................935.1.1 资金使用计划 935.1.2 资金控制措施 94§5-2 劳动力使用计划 ...................................................................................95§5-3 主要材料使用计划 ...............................................................................98§5-4 主要船机设备使用计划 .........................................................................99§5-5 主要试验/测量/质检仪器设备使用计划 ..............................................101§5-6 施工用水用电计划 ................................................................................102§5-7 临时用地使用计划 ................................................................................103第 6 章 质量保证体系、保证措施和工程创优计划 ...........................105§6-1 质量保证体系 ......................................................................................1056.1.1、质量管理组织机构 1056.1.2、质量职责 1096.1.3、质量活动的内容及要求 111§6-2 工程创优目标、计划及其保证措施 ..................................................1136.2.1、本工程创优目标 1136.2.2、工程项目创优总体规划、措施 1136.2.3、施工准备阶段的质量控制措施 1156.2.4、施工过程质量控制措施 1166.2.5、竣工阶段质量控制措施 119§6-3 落实保证质量的技术措施 ..................................................................120§6-4 各主要分项工程及工序质量保证措施 ..............................................121§6-5 砼质量保证措施 ..................................................................................1326.5.1、组织保证措施 1326.5.2、技术保证措施 1336.5.3、制度保证措施 135§6-6 成品保护措施 ......................................................................................1356.6.1、管理措施 1356.6.2、技术措施 135§6-7 为确保工程质量所采取的检测试验手段、措施 ..............................1366.7.1、检测试验手段及措施 1366.7.2、主要检测试验措施 137第 7 章 保修期内质量保证承诺和维护措施 .......................................140§7-1 质量保证承诺 ......................................................................................140§7-2 质量保证措施 ......................................................................................141§7-3 初步实施方案 ......................................................................................141第 8 章 安全保证体系及安全保障措施 ...............................................142§8-1 安全保证体系 ......................................................................................142§8-2 安全保证体系的运行 ..........................................................................1448.2.1、岗位安全职责划分 1448.2.2、安全纪律 1508.2.3、安全教育 1518.2.4、安全检查 1528.2.5、安全考核与责任追究 152§8-3 施工安全保证技术措施 ......................................................................152第 9 章 环境保护及文明施工措施 .......................................................158§9-1 环境保护措施 ......................................................................................1599.1.1、废料、 废方的处理 1599.1.2、防止水土流失 1599.1.3、防止和减轻水及大气污染 1599.1.4、减少噪声、废气污染 1609.1.5、做好绿色植被和现有公用设施的保护 160§9-2 文明施工与文物保护措施 ..................................................................1609.2.1、做好施工作业场区的管理 1619.2.2、做好生活后勤场区的管理 1619.2.3、文物保护措施 162施工组织设计文字说明第 1 章 施工组织总说明及编制依据§1-1 工程概况1.1.1 工程简介广园东路延长线(新塘荔新路-中堂北王公路)工程是广园东路工程的延续,由广园 东路工程项目终点荔新路开始在新塘塘美村向南跨越广深铁路,向东至仙村镇后折向南跨过仙村涌,经十字窖岛,跨过东江北干流后接入东莞市中堂镇潢涌工业区的潢涌工业大道。线路全长约 14 公里,按城市快速路标准,设 双向六车道以中央 8 米宽分隔(桥梁中心分隔带为 2 米),设计行车速度为 80Km/h。仙村大桥工程段工程为 YA5 标段,里程 为:K9+885.50-K11+496.95 ,在起点 K9+885.50 接仙村立交,与 YA4 标段存在短链 15.742m,向南跨过仙村涌,经十字窖 岛,在止点 K11+496.95 处接东江特大桥北引桥,全长约1611.45m。仙村大桥主桥采用 55+85+55m 三跨预应力砼变截面连续梁桥,主桥宽32m,两侧各 设 2m 宽 人行道,在两岸各设两双跑楼梯落地。两侧高架桥采用后张法预应力砼 T 梁结构,高架桥桥宽 28~49.27m,跨径有 31.05 m、31.0 m、30.7 m、30.65 m 四种形式,采用 6-7 孔一联,设置伸缩缝。十字窖岛收费站采用 17m 钢筋砼肋板结构。基础采用钻孔灌注桩,桩径形式有 Ф1.2 m、Ф1.5 m、Ф1.8m 三种形式。下部构造采用肋板式桥台或桩柱式墩台。1.1.2 工程技术标准及结构类型道路等级:城市快速路设计荷载:汽车荷载:城-A 级验算荷载:汽超-20,挂-120 及满布人群人群荷载:按《城市桥梁设计准则》计算设计车速:80Km/h
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