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牛羊肉冷库施工组织设计.doc

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牛羊肉 冷库 施工组织设计
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北京牛羊肉冷库施工组织设计1、工程概况 ..............................................................................................22、施工部署与施工方法 ..........................................................................43、箱形基础的施工 ..................................................................................64、主体结构施工 ....................................................................................115、生活间及冻结间结构工程 ................................................................146、保温工程 ............................................................................................167、装饰工程 ............................................................................................168、质量保证措施 ....................................................................................199、安全措施 ............................................................................................19[简介] 该工程是八十年代北京地区兴建的大型冷库工程,贮量为 1.5 万吨,系全现浇钢筋混凝土结构,混凝土量多达 8400m3。施工场地比较狭窄;整个冷库分区较多,有主库、南北穿堂、结冻间、南北站台等等。由于工期较紧,保温工序、设备安装工序、装修工序均须提前插入进行。针对以上特点,该施工组织设计在总平面布置、模板施工工艺、工序交叉及劳动力安排等方面,进行了具体细致的策划、设计,因此该施工组织设计在实施过程中的兑现率比较高,起到了对现场施工的指导作用。1、工程概况(1)工程地点:北京大红门(2)建筑面积:35952m 2(3)结构形式:本工程由冷藏间、穿堂、结冻间和生活间等组成,其平面布置如图 2.20.1。主楼为冷藏间(21284m 2)和穿堂。冷藏间为 8 层现浇钢筋混凝土无梁楼盖,柱距 600×600,柱截面 3 层以下为 700×700,3 层以上为 600×600,板厚200,柱帽上口尺寸为 2600×2600,层高 4800,顶部有一层高为3700 架空层。370 砖墙围护,并在首层地面,架空层及外围护结构处设保温层,见图 2.20.2。穿堂为现浇框架,砖围护,内含电梯井及梯楼。负责冷藏间的垂直、水平运输;层高与冷藏间同。冷藏间与穿堂±0.00 以下为钢筋混凝土箱形基础,建筑面积为 3114m2,以 6000×6000 分格,外墙厚 360,内墙 300,底板厚 600,顶板为密肋梁板,总高 280。结冻间(2786m 2)为两层现浇框架、砖墙围护。首层为结冻间,2 层为设备层,地面、围护墙保温与冷藏间类似,唯顶板保温采用聚苯板。生活间(2079m 2)为 3 层现浇框架,砖墙围护。生活间与结冻间基础为钢筋混凝土独立基础,基底标高-5.73m。本建筑装修为一般装修,唯外墙涂刷一层白色涂料。(4)定额工期 36 个月。(5)开工日期 1980 年 12 月 30 日。2、施工部署与施工方法本工程拟定分二步进行:首先是箱形基础施工,随即进行冷库及穿堂主体工程的施工;待主体结构完工,塔吊拆除后再转入生活间及结冻间的施工。计划工期定为 24 个月,其中箱形基础工程 6 个月(包括两个月冬停) ,主体结构 8 个月,主体装修及设备安装 8 个月,并在这 8 个月中完成保温层的施工及整个装修工程,最后两个月施工雨蓬及整个工程收尾。现场不设宿舍,仅设办工室、材料仓库、搅拌台等少量临建,主体施工阶段的现场平面布置如图 2.20.3。本工程为现浇结构,模板工程为控制工序。为提高工效,本工程应用新型模板—定型小型钢模板,并尽量整装整拆,重复利用。结构各部的模板安排情况见表 2.20.1。模板应用表 2.20.1分部工程 部位 模板单称 说明底板 小钢模 在支模部位拼装侧板 预拼大模板 在拼装场地用小钢模拼成大钢模,然后吊运至应用部位箱型基础顶板 预拼台模 用小钢模拼成大钢模,再与支撑架子连成一钢性整体,吊运至应用部位柱子 简模 在拼装场地上,按柱子外型尺寸,用小钢模拼装成筒,在加上钢管柱箍,然后吊运至应用部位柱帽 定型钢模 用 3mm 钢板及 50×5 角钢制定定型模板,吊运至应用部位梁 小钢模 在支模部位拼装电梯井 滑模 模板用小钢模,提升架用 φ48 钢模楼梯 小钢模 临时拼装主体结构楼板 台模 同箱基顶板,但整体拆除结冻间及生活间除基础应用小钢模临时拼装外,其他同主体工程垂直运输选用两台 TQ60/80 作为主体工程垂直运输工具。由于箱型基础的工程量较大,基础模板需用塔吊吊运,因此在基础施工时即考虑用塔吊。塔吊在主体施工及箱基施工的位置参见图 2.20.3。生活间及结冻间的垂直运输拟用一台 TQ1-2,一台 TQ2-4 塔吊。现场搅拌站设 3 台 0.4m3 搅拌机,其中一台需供应砌筑砂浆及少量小石子混凝土。搅拌台昼夜最高产量 300m3。基础土方机械开挖人工配合。3、箱形基础的施工箱基,构造大样如图 2.20.4 所示。1.施工程序放线—挖土、抄平—钎探—混凝土垫层—弹线—底板绑钢筋、支模板、浇混凝土(包括墙台阶)—侧板钢筋、支模板、浇混凝土—侧模拆模—箱心回填土—顶板台模吊装—密肋梁钢筋、加气混凝土填心、绑面层钢筋、浇混凝土—室外回填土、顶板拆模。2.施工进度与方法(1)挖土:由于公司劳动力紧张,冬季不安排施工,只为明春开工作准备,先挖土、钎探、探查地质情况。用两层草袋覆盖地面保温,同时搞好立塔、临建等施工准备。挖土采用机械开挖、挖至基础设计标高以下 10cm,剩余 10cm 土层,明年开春再清理。施坡按 1:0.6,下底线为边轴线出去 1200,并在开春之后挖排水槽。(2)基础底板:混凝土量共 2200m3(其中台基部分 220m3)钢筋 263t。计划 1 个月内完成。钢筋绑扎分三组:第一组绑扎底板下筋,第二组绑扎底板上筋,第三组绑扎侧板插筋。架立马凳每 1.0~1.5m 2 布置一个,用 φ16 以上钢筋废料。插筋每 5 根中要有一根与底板上筋点焊在一起,并绑扎 3 道水平筋,以保证插筋成为一体,位置准确。台阶与底板一起浇筑,支模方法见图 2.20.5。基坑边放一台对焊机,接长运来的成型钢筋。由于混凝土量大,面积也大,不可能迅速浇完,因此需留施工缝分块浇筑。施工缝按规范留直槎,用 700×1500×30 木板插在钢筋网空隙内,当继续浇筑时,取出木板,并清理接槎面并进行湿润冲洗,再抹一层 10mm 厚与混凝土同灰砂比的水泥砂浆,及时继续浇筑,不能等砂浆硬化。施工缝留二道,呈南北向,以塔吊覆盖范围为界,将底板分为三块。中间一块需搭设马道运输混凝土。(3)侧板:计划 40 天完成。模板拼装;1)按配板图顺序将模板排列在事先用跳板等铺成的操作平台上,并用 U 型卡紧固。2)内钢楞为双根钢管,置于钢模板背面,间距 750,用钩头螺栓和 3 型扣件与模板相连。3)在内钢楞上再附上双根钢管件外钢楞,间距 750,用长钩头螺栓和 3 型扣件与钢模相连。4)图 2.20.6 为拼装示意图。钢模的固定:由于模板要整拆,不便用穿墙螺栓,所以模板的支撑固定用两种方法,在箱基外墙加穿墙螺栓,在数量较大的内墙采用“单元体低井架互顶法” ,如图 2.20.7。这种方法是以一个房间为一个单元体,在房间内搭设三步架,井架立杆间距 1500mm,步距 1100mm 左右。在井架边沿立杆处用短管或木方顶住墙模背带。并在逆着浇筑方向的横墙上加设斜撑。短井架上层横杆要求搭设平整,然后铺设跳板作为浇筑平台。穿墙螺栓要设塑料管,以使穿墙螺栓能抽出,模板能整拆吊运。混凝土筑浇:混凝土浇筑的前 8 天安排在夜间进行,每天 100m3 左右,白天进行模板安装,拆模等;后 5 天全天浇筑,每天 200m3 左右。混凝土浇筑顺序:先穿堂部分,后冷藏间部分,并分块浇筑。浇筑后一天即可松动支撑或穿墙螺栓,第三天即可吊出。混凝土浇筑完毕后、即可边拆模边回填,同时进行台模组装。回填土必须按规范分层夯实。主要材料用量序号 材料名称 规格 单位 数量1 小钢模 M2 4000M22 脚手杆 φ48 t 150t3 钢跳板 根 3004 木材 25 厚板 M3 205 木材 10*10 木方 M3 206 硬塑管 φ16(内径) M 2007 穿墙螺栓 φ 12 圆钢 根 600主要机具需求情况序号 机械名称 规格 单位 数量 用途1 塔吊 TQ60/80 台 2 垂直运输2 搅拌机 0.4m3 台 3 搅拌混凝土3 皮带机 10m 台 2 后台上料4 软轴振动器 台 10 底板墙壁混凝土5 平板振动器 台 5 顶板混凝土6 小翻斗车 0.4m3 台 6 运输混凝土7 推土机 D80 台 1 后台上料8 切断机 台 2 钢筋加工9 对焊机 台 1 钢筋加工10 木工圆锯 台 1 支模11 空压机 台 1 底板清理12 切锯机 台 113 微型振动器 台 5 顶板密肋混凝土14 履带吊 20t 台 1 台模翻身
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