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预制方桩基施工组织设计.doc

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预制 桩基 施工组织设计
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绿海家园 5#、8#、12#房桩 基 工 程施工组织设计上海浦东王浦建筑工程公司二 00 二年四月二十八日目 录一、 编制依据二、 工程概况及设计施工参数三、 工程地质概况四、 场地施工条件五、 施工设备的选用六、 沉桩施工对周围环境的影响及防护措施七、 施工前的准备工作八、 静力压桩施工九、 施工进度计划表十、 机械设备、劳动力用量情况十一、质量保证措施十二、安全措施十三、施工现场管十四、附图表 一、编制依据1.上海市工程建设规范《地基基础设计规范》(DGJ08-11-1999)2.上海市标准《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94)3.国标《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)4.国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)5.国标《预制钢筋混凝土方桩》图集(97G361)6.《天乐新村(绿海家园)》工程地质勘察报告(2001-034)7.总平面图、桩位平面布置图等有关资料。二、工程概况及设计施工参数(一)工程概况本工程位于浦东新区川沙镇川环南路以南,天乐路以北 , 川黄路以东,拟建建筑物为 12 幢六层住宅楼。受甲方委托, 我公司承担 5#、8#、12#房桩基工程施工任务,沉桩采用静力压桩施工方法。建设单位:上海松辽房地产开发公司设计单位:上海浦东建筑设计研究院有限公司勘察单位:上海市岩土地质研究院监理单位:总包单位:上海瀛铭建筑工程有限公司桩基施工单位:上海浦东王浦建筑工程公司(二)设计施工参数本工程桩基采用钢砼预制方桩,静力压桩方法,桩型 JZHb-225-10IIB,桩长 21m,选自图集 97G361。砼强度 C30。桩端持力层为⑤1-1 土层,单桩竖向抗压承载力设计值 KN。1.设计桩规格、桩型250×250×(10000+11350)mm JZHb-225-1011B2.设计桩顶标高±0.000 相当于绝对标高+4.900m桩顶标高-1.900m 相当于绝对标高+3.000m3.桩数5# 根; 8# 根; 12# 根;共计: 根; 合 m^3三、工程地质概况(一)地形地貌拟建场地原为农田,有少量农民住宅分布(正拆迁),地形基本平坦,场地标高一般在+4.18+3.32m 之间。(据工程地质勘察报告)(二)地基土构成拟建场地地基土构成自上而下依次为①-1 层杂色填土、①-2层灰黑色浜填土、②-1 层褐黄色粉质粘土、②-2 层灰色黄色淤泥质粉质粘土、③-1 层灰色淤泥质粉质粘土、③-2 层灰色粘质粉土、③-2 夹层灰色砂质粉土(部分)、③-3 层灰色淤泥质粉质粘土、④层灰色淤泥质粘土、⑤1-1 层灰色粘土、⑤1-2 层灰色粉质粘土、⑤1-3 层灰色粉质粘土夹薄层粉砂。其中桩端进入⑤1-1 层灰色粘土层。详细资料请见上海市岩土地质研究院,天乐新村工程地质勘察报告,工程编号:2001-034,2001 年 4 月 12 日。四、场地施工条件1.施工现场做到“三通一平” 。2.施工区域地上地下障碍物予以清除。3.场地内有暗浜分布处,淤泥应清除外运,再回填素粘土分层压实。4.根据压桩荷载大小,地基应可承受 120 型压机重量(总重 60T) 。5.甲方提供 120KW 电力和生活用水满足施工要求(两台桩机) 。五、施工设备的选用本工程桩端进入⑤1-1 土层 2-3M 左右,设计桩长 21 米,该层的静探比贯入阻力 PS 值 0.73~0.94MPa,单桩竖向承载力设计值 KN。为保证压桩质量,沉桩选用 YZJ-120 型全液压桩机。六、沉桩施工对周围环境的影响及防护措施1.压桩施工对环境的影响大量、密集的挤土桩在沉入饱和软粘土地基过程中会产生较高的超静孔隙水压力,使沉桩区一定范围内的地表和深层土体发生水平、竖向位移,并可能导致已深入的桩偏位、扰曲和上浮,给邻近原有建筑物和地下管线等造成损害。2.施工防护措施合理安排沉桩流程,原则上宜离保护对象由近向远处沉桩。在场地空旷的条件下,宜先中央后四周,由里及外的顺序沉桩。也可采用由一侧向单一方向进行。沉桩流程根据周围管线、原有建筑物及设计要求施工前上报监理等有关部门。3.建议根据现场实际情况,设计布置桩位情况,一台桩机从西面施工,一台桩机从中间施工,然后向场地东面方向施工。因本工程场地较开阔,适当控制沉桩速率后本工程可不另考虑做防护措施。七、施工前的准备工作1.由总包方清除沉桩施工场地内地上地下障碍物。2.沉桩施工场地内应没有大石块、砼块等影响沉桩质量的建筑垃圾。3.沉桩前提供场地场内地下综合管线图,以便在沉桩前确定保护周围管线不受影响而造成不必要的损失。4.沉桩区域内应无明显积水,地势较低处设明沟排水。5.压桩前由建设方提供控制线,建立测量控制网点,在场地上进行轴线放样并用白灰撒出6.施工场地内如有较大范围暗浜区域,应铺设渣土,以便桩机移位及防止下陷和桩的堆放。八、静力压桩施工(一)测量放样、定桩位:1.由业主或总包提供引测水准点标高。2.由总包提供建筑物轴线,基准点。3.检查校核准确无误后,经监理人员复核认可,即建立测量控制网与设立控制点,控制点宜设在施工场地附近不受沉桩影响的区域,一般设置在离沉桩区 10m 以外。4.根据建筑物轴线及角桩,按桩位布置图测放桩位,桩位中心用细钢筋(或竹片) 当样桩,并用红漆作好标示。5.桩位侧放精度应不大于 20mm。6.桩位测放结束后,需经监理验收通过,方能进行下道工序施工。(二)进场预制桩的堆放和验收现场制桩,桩需翻运至压桩处:1.桩的堆放① 堆桩场地应平整、坚实及排水畅通。② 听从沉桩施工人员的要求,堆放平整并尽量靠近沉桩区域以方便沉桩施工和加快沉桩进度。③ 桩的堆放位置应满足施工规范要求,严禁超距离和偏心起吊。④ 多层堆放时,每层间应设垫木,垫木应水平稳定,上下对齐。⑤ 堆放层数一般不宜超过三层。2.桩的验收本工程施工的主要材料是钢筋混凝土预制方桩,因此做好桩身质量的验收与检验是保证施工质量的主要措施,施工现场应设专职人员对桩的质量进行验收与检验。验桩时由专职人员及时向制桩单位索取桩的质量合格证明依据,并按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 、《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-94)中有关规定进行检查与验收,验收时应有以下资料:①供应商资质证书、营业执照复印件;②桩的质量说明书;③制桩材料(钢筋、水泥、黄砂、石子)的质量保证书及材料复试证明单;④钢筋隐蔽验收记录;⑤砼试块强度测试报告;⑥预制桩验收记录;3.桩的外观质量检验由专职人员对桩的外观情况逐根或抽样检验,检验的主要内容与要求如下:①桩身是否有裂缝出现,表面裂缝长度不得超过边长的 0.5 倍,裂缝深度不得大于 20mm,宽度不得大于 0.20mm。②横向裂缝长度不得超过桩边长的一半。③检查接桩头表面的平整度及其与桩帽的密实情况,检查时可用小锤轻击检查其严密程度和范围。④桩身表面蜂窝深度不得超过 10mm,蜂窝面积不得超过桩表面积的 0.5%。⑤桩顶和桩尖不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角,以及不得有钢筋裸露现象。⑥ 桩的实际长度是否满足设计长度。注:对资料不全及质量检验不合格必须作退货及报废处理。(三)沉桩施工工艺流程见附页“沉桩施工工艺流程图”(四)接桩焊接采用焊接法1.焊接材料电焊条:型号 E4303, 牌号 J422角钢:∠63×63×63mm 1=340mm2.桩接头节点必须满足设计和规范要求。3.焊接接桩时,先将四角点焊牢固,然后对角对称满焊焊接,并确保焊缝质量和设计尺寸。(五)沉桩工序及质量控制1.沉桩施工工序及要求①桩机就位:桩机就位后检查对中,用水平尺校平桩机底架。②吊桩:桩的起吊应立直。③对桩位时做到桩帽处、桩顶与桩尖三点在一直线上,以保证桩头及桩的垂直度。④插桩:插桩时桩尖对准竹签桩的中心,其偏差不大于 20mm。⑤沉桩:沉桩过程中应用经纬仪控制及保持桩的垂直度, 垂直度偏差不得大于 0.5%。⑥接桩:本工程上、下节桩的连接采用焊接接桩,接桩要求:a.桩帽与桩接触时表面须平整,与桩身应在同一直线上,以免沉桩时产生偏斜。b.焊接前要清除连接预埋件的铁锈、油污渍、泥土等杂物。c.接头间隙用铁片垫平填实,角铁要紧贴桩身,焊缝要连续饱满。d.接桩冷却 10 分钟后再进行压桩e.上、下节桩应校正垂直度。f.配备两名焊工同时焊接,左右对称焊。⑦送桩:上节桩沉入地面后,接送桩器将桩沉入至设计桩顶标高,送桩器上应刻有标记,以便控制送桩深度。⑧施工记录:沉桩全过程现场应有完整的记录,内容包括桩号、最终压力表读数以及实际送桩标高与设计桩顶标高正负差值、沉桩过程的异常情况等。2.遇下列情况应暂停压桩,并及时与设计单位联系,研究处理解决办法①初压时,桩身发生较大幅度的位移或倾斜;压桩过程中,桩身突然下沉或倾斜。②桩身破损或桩阴力剧变。③压到设计标高时,压桩阻力比预计偏小很多。④桩位及标高超限很多。
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