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亚行山东牡丹机淤2标施工组织设计方案.doc

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山东 牡丹 施工组织设计 方案
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4.5 为满足招标文件的要求投标人应附必要的说明、图纸及图表4.5.1 初步的组织设计4.5.1.1 进场计划一、施工机械进场计划根据本项目工程的工期、主体工程量以及施工质量要求高的特点,结合我方现有设备的情况,我××××××××××××××拟向本工程投入一流的人员及机械设备,确保本工程优质、高效建成。1、强度分析本工程主要工程量:清基清坡 10.85 万 m3;放淤土方 214.11 万 m3,包边土方3.08 万 m3;盖顶土方 16.23 万 m3;辅道土方 7.41 万 m3;排水沟 4430m;植树 6.44 万株;植草 8.62 万 m2;界桩 18 个。本工程要求总工期 655 天,考虑节假日、天气、机械维修保养等因素影响,实际工期为 379 天,经过对本项目区气象资料分析,并参照我××××××××××××××在××××××××××××××下游已完工程实际经验,施工不均匀系数按 1.2 计,进行主要分项工程的强度分析。按照施工强度和机械台班定额,合理安排施工机械和劳动力。各主要分项工程的施工工期控制如表 1 所示。表 1 主要工程施工计划开完工日期表序号 项目名称 开工日期 完工日期 工期(天)一 清基、清坡 2005.3.1 2005.3.31 31二 退水渠、截渗沟开挖 2005.3.3 2005.3.31 29三 修筑围格堤 2005.3.3 2005.3.31 292005.3.15 2005.6.30 1082005.10.1 2005.12.31 92四 淤填施工2006.3.1 2006.4.30 61五 包边、盖顶施工 2006.5.1 2006.6.30 61六 辅道施工 2006.5.1 2006.6.30 61七 浆砌石排水沟砌筑 2006.6.1 2006.6.30 30八 植树、种草 2006.11.1 2006.11.30 30(1) 、清基、清坡计划施工时段为 2005 年 3 月 1 日~2005 年 1 月 31 日,历时 31 天,有效施工天数按 26 天计。主要完成料场、淤区及辅道的清基、清坡工作。清基、清坡工程量为108500m3,平均施工强度为 4173m3/d,最高施工强度为 4590m3/d。(2) 、退水渠、截渗沟开挖计划施工时段为 2005 年 3 月 3 日~2005 年 3 月 31 日,历时 29 天,有效施工天数按 24 天计。主要完成退水渠、截渗沟开挖工作。开挖工程量为 9300m3,平均施工强度为 388m3/d,最高施工强度为 427m3/d。(3) 、修筑围格堤计划施工时段为 2005 年 3 月 3 日~2005 年 3 月 31 日,历时 29 天,有效施工天数按 24 天计。主要完成围格堤修筑工作。填筑工程量约为 105000m3,平均施工强度为4375m3/d,最高施工强度为 4813m3/d。(4) 、淤填施工计划施工时段为 2005 年 3 月 15 日~2005 年 6 月 30 日、2005 年 10 月 1日~2005 年 12 月 31 日、2006 年 3 月 1 日~2005 年 4 月 30 日,历时 261 天,有效施工天数按 218 天计。主要完成放淤土方工作。放淤土方工程量为 2141100m3,平均施工强度为 9822m3/d,最高施工强度为 10804m3/d。(5) 、包边、盖顶施工计划施工时段为 2006 年 5 月 1 日~2006 年 6 月 30 日,历时 61 天,有效施工天数按 51 天计。主要完成包边、盖顶施工工作。填筑工程量为 193100m3,平均施工强度为3786m3/d,最高施工强度为 4165m3/d。(6) 、辅道施工计划施工时段为 2006 年 5 月 1 日~2006 年 6 月 30 日,历时 61 天,有效施工天数按 51 天计。主要完成辅道土方填筑工作。填筑工程量为 74100m3,平均施工强度为1453m3/d,最高施工强度为 1598m3/d。(7) 、浆砌石排水沟砌筑计划施工时段为 2006 年 6 月 1 日~2006 年 6 月 30 日,历时 30 天,有效施工天数按 25 天计。主要完成浆砌石排水沟砌筑工作。砌筑工程长度为 4430m,平均施工强度为 177m/d,最高施工强度为 195m/d。(8) 、植树、植草计划施工时段为 2006 年 11 月 1 日~2006 年 11 月 30 日,历时 30 天,有效施工天数按 25 天计。主要完成植树、植草工作。植树量为 64350 株,植草量为 86200m2,平均施工强度为 2574 株/d,3448m 2/d,最高施工强度为 2831 株/d。2、计划投入本工程的主要施工设备根据施工强度计算,该工程计划投入的生产设备有 PC220 挖掘机 7 台,ZL50 型装载机 4 台,10 吨自卸车 35 台,TY160 型推土机 4 台,74KW 推土机 6 台,YZ20 型振动碾 2 台,5kw 蛙式电蛙夯 10 台,砂浆拌和机 2 台,6160 型柴油机 4 部,洒水车 2 辆,油罐车 1 辆,6160 型冲吸式挖泥船 3 艘,Φ300×4000 型输泥钢管 11000m,4 台 250ND型加压泵。18 台 80T-6 型清水离心泵组成以及其它小型机械等。3、施工机械进场计划2005 年 3 月 1 日计划进场的主要机械设备有:PC220 挖掘机 6 台,10 吨自卸车 32台,TY160 型推土机 4 台,74KW 推土机 2 台,ZL50 型装载机 4 台,6160 型冲吸式挖泥船 3 艘,Φ300×4000 型输泥钢管 11000m,4 台 300ND 型加压泵,5kw 电蛙夯 10 台,10t 洒水车 2 辆,油罐车 1 辆。2005 年 3 月 4 日计划进场的主要机械设备有:YZ20 型振动碾 2 台,74KW 推土机 2台,6160 型柴油机 4 部,80T-6 型清水离心泵 18 台。2006 年 5 月 1 日计划进场的主要机械设备有:PC220 挖掘机 7 台,10 吨自卸车 35台,YZ20 型振动碾 2 台,74KW 推土机 3 台,TY160 型推土机 4 台,5kw 蛙式电蛙夯 8台,砂浆拌和机 2 台及其它小型设备。4、施工劳动力配置计划按照以往的施工组织管理经验,结合本工程的实际情况及特点,根据确定的关键性工序,控制关键线路,确保关键工作按期完成的原则,进行劳动力的合理配置及劳动力计划安排。(1) 、土方施工队:根据施工强度需要,机械生产采用每天二班制,每台施工机械配 2 名司机轮换工作,每天工作 16 小时,计划投入劳动力 126 人。(2) 、泵淤施工队:根据施工强度需要,泵淤生产采用每天三班制,计划投入劳动力 108 人。(3) 、浆砌石施工队:根据施工强度需要,浆砌石生产采用每天一班制,计划投入劳动力 80 人。(4) 、植树、植草:根据施工强度需要,计划投入劳动力 150 人。(5) 、机电维修班:根据施工强度需要,维修生产采用每天二班制,每班配 4 名劳动力轮换工作,每天工作 16 小时,计划投入劳动力 8 人。(6) 、其它人员:计划安排管理人员 20 人,普工 20 人,水电运行工 16 人,共 56人。本工程高峰期安排人员 298 人。4.5.1.2 主要工程项目的施工方案、施工工艺、施工方法、施工布置4.5.1.2.1 施工方案必要的施工场地和交通是施工方案制定的前提。经过现场踏勘和对设计图纸的分析,该工程项目料场选在临河侧的××××××××××××××嫩滩上,位于刘庄险工附近;壤土、粘土料场选在岔头河村以北的××××××××××××××滩地上。两料场选地均为××××××××××××××漫滩,地面较平坦,开采运输较方便,该项目南侧 300m 有渠道可排水,该项目总的来说工期紧、任务重。签于以上原因,本项目工程施工时的施工方案具体安排如下:由于该项目开工日期安排比较早,故及早做好施工准备工作,开工后即进行清基、清坡和退水渠、截渗沟开挖和围格堤修筑先后平行、交叉、流水施工,退水渠、截渗沟开挖的土方用于围格堤修筑,以达到开挖出的可利用土使用的最大化,减小土料场使用量,同时做好泵淤的准备工作,泵淤条件成熟后立即开工,泵淤阶段完成后,立即进行平整工作,为包边、盖顶、辅道填筑、排水沟施工打好基础,然后包边、盖顶和辅道填筑和排水沟平行交叉施工,根据实际施工情况,再不停优化施工方案,尽量做到施工方案安排合理、高效。4.5.1.2.2 施工工艺及施工方法一、施工准备在业主指定的土地使用范围内进行施工用水、电、通信、工地仓库、船淤设备定位、输泥管线架设、机械修配厂、工地试验室、施工临时道路的修建;施工人员临时生活用房,生活用水、电系统的安装;施工测量控制网点引设、原始地形测量、开挖及填筑区施工放样工作。二、清基、清坡淤筑前应对淤区及辅道基础进行清理和表土清挖,剥除淤区及辅道表层的农作物、树根、杂草、垃圾、废碴等其它杂物。结合堤基及辅道表层土情况,用推土机清除基础面内的草皮、腐植土、杂填土、泥炭土、淤泥等,辅道基础位于原辅道上时,应把辅道基础范围内的原辅道路面进行拆除,用装载机装土,自卸汽车运至指定地点堆放。清基深度为 0.2m(清坡时清理宽度为水平 0.3m) ,如遇特殊情况,应根据项目监理的指令执行。清除范围超过设计边线 30-50cm,并将树根、垃圾、坟墓、故河道、坑塘、房基、洞穴以及地勘遗留的坑、槽、孔、穴全部清除,并按施工图纸和监理机构的指示用电蛙夯逐层回填密实。回填中要做好排水工作,保持土场作业。开挖中清除的弃土、废物、废渣等,按监理机构的指示运到指定场地堆放, 堆存的基础清理料应有利于工程的环境保护。淤区和辅道基础清理,应由项目监理验收合格后,才能开始放淤作业及辅道填筑。坝基清理范围内砍伐的成材或清理获得的具有商业价值的材料归业主所有,并堆放至项目监理指定的地点。凡属于无价值或严重影响环境的清除物,按项目监理指定的方式进行处理。场地清理中发现的文物古迹,应采取保护措施,防止任何人员移动或损坏,并立即通知项目监理,按项目监理的指示做好保护工作。三、截渗沟、退水渠、围格堤施工1、截渗沟及退水渠施工采用人工和挖掘机相配合开挖,先由 PC220 挖掘机开挖出轮廓,人工再修整成型。开挖出土方就近用做围格堤填筑。为避免重复投资和人、材、物的浪费,在不影响合理施工和周围农田耕作的情况下,退水渠和截渗沟结合使用,在施工中退水渠与当地排水系统连接并及时清淤,避免侵占渠外土地影响周围农田的耕作,顶面的退水管道伸出围堤堤脚外,以免侵蚀围堤边坡,截渗沟尺寸:底宽 1m,边坡 1:1.5,深 1m。2、围堤、格堤施工围格堤施工方案应经项目监理批准,在清基后的基础上进行围格堤填筑,以免漏水,并将表土翻松,填覆新土予以压实。淤区内取土填筑格堤时,取土边缘距堤脚不应小于 3m,其取土坑不得连续贯通,以防泥浆串流冲刷堤基,要尽量选择粘粒含量大于 15%的粘性土,有利于保证围格堤质量,确保不漏水,不决口。围格堤填筑须从最底处开始,分层压实,堤顶高程差应小于 15cm,到围格堤上部较窄部分采用蛙式电动打夯机夯实。围格堤压实要保证质量和日常维护,确保围格堤的稳定及在施工期间不决口。四、泵淤土方施工用冲吸式挖泥船把泥浆送至压力管道抽至淤背区。由于最远排距为 5 km,主泵一次加压不能满足要求,中间需加压一次。 输泥管线架设时应平坦顺直,避免死弯,并尽量利用堰边道旁铺设,以减少占用耕地。出泥管口距大堤坡脚外距离不小于 5m,并应高出排泥面 0.5m 以上。排泥管接头应紧固严密,整个管线和接头不得漏泥、漏水。一旦发现泄露,应及时修补或更换。排泥管支架必须牢固,连接应采用柔性接头。排泥管布置不得破坏既有公路、堤防等设施,必须穿越时,应报请项目监理协调解决。管道过堤顶不得使用胶管,要采用钢管埋设通过,埋深不小于管径的 1.2 倍。施工结束后,应将埋设管道的堤顶缺口,开蹬逐坯夯实,干容重达原设计干容重以上。这种施工方法,在近几年淤背工程中已广泛使用,排泥管出口处应适时向前延伸或增加出泥支管,便于移动,以保证淤区面平整。吹填用于淤区内池塘洼地的填充时,排泥管口可相对固定,根据我××××××××××××××多年对机淤工程的施工经验,分水支管出水口首先应布设在围格堤附近,让水流由围格堤处向里流,形成围格附近先淤高、里面低的情况,以加大围格堤尺寸,减小围格堤处水压,对围格堤的安全起一定的作用。施工中排泥管居中布设,采用端进法吹填至吹填仓未端,每次吹填层厚不宜超过1.0m,每仓吹填完成后应间隔一段时间,待吹填土初步排水固结后才允许继续施工,必要时需辅设内部排水设施。淤填施工时,不得因排泥而损坏围堤,机淤施工时,应加强围格堤的巡查,防止出现决口事故发生。五、淤区平整放淤填筑完成后,因放淤工程施工的特殊性,淤面会出现高低不平的现象。当淤土失水基本固结后,用推土机对淤面进行平整,以使盖顶厚度均匀、一致。六、包边、盖顶施工包边、盖顶选用粘粒含量大于 10%的粘土。淤土固堤达到标准后,开始淤区包边、盖顶施工。施工前先用推土机在淤区堤顶、堤坡按设计尺寸整理,整理合格后按设计厚度均匀铺料,进行包边、盖顶的填筑。土料由挖掘机从粘土场挖取,10T 自卸汽车运至淤区。包边土料由人工按设计要求分层摊铺,蛙式打夯机逐层打实。施工要求同土料碾压筑堤,包边土料压实度不小于 0.9。盖顶粘土运至淤筑堤顶后,由推土机按设计厚度推平,并保证盖顶厚度均匀一致与设计厚度误差不大于 5%。七、辅道填筑1、土方开挖土方开挖包括料场表层土清理及土料开挖。料场表层土清理采用人工开挖的方法,将表层树根、杂草、杂物、石块、淤泥、腐植土、积雪、冻土块等清除干净,严禁不清基施工。用装载机配合自卸汽车运输弃碴。土料开挖采用挖掘机开挖,配合 10T 自卸汽车运输,用推土机平整,并遵循由上至下,由前至后的开挖原则,且保持料场平整、有序、做到文明施工。2、土方填筑在清基后的基础上进行土方填筑,并将表土刨毛后填覆新土,再予以压实。填筑前先对取土场土料进行颗分试验,试验结果合格后才可用于本工程。土料合格后,根据进场的碾压设备先进行碾压试验,确定土料最优含水量、铺土厚度、碾压遍数等压实参数,以此作为填筑质量控制的首要依据。碾压试验应满足以下基本要求:(1) 、试验应在土方填筑开工前完成;(2) 、试验所用的土料应具有代表性,并符合设计要求(3) 、试验时采用的机具应与施工时使用的机具类型、型号相同。碾压试验在已清基合格的填筑区进行,碾压试验的场地面积就不小于 20m×30m;将试验场地以长边为轴线方向划分为 10m×15m 的 4 个试验小块。碾压试验方法及质量检测项目如下:(1) 、在场地中线一侧相连的两个试验小块上,铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料,中线另一侧的两个试验小块上,铺上土质和土厚相同的土料,含水量较天然含水量分别增加或减小某一幅度;(2) 、铺土厚度和土块限制粒径按《堤防工程施工规范》SD260-98 表 6.1.2 选取;(3) 、每个试验小块按预定的计划、规定的操作要求,碾压至某一遍数后,相应在填筑面上取样做密度试验;(4) 、每个试验小块每次的取样数应达到 12 个,采用环刀法取样,测定干密度;(5) 、应测定压实后土层厚度,并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等,并作记录;(6) 、压实机具种类不同,碾压试验应至少各做一次(7) 、若需对某参数做多调控试验时,应适当增加试验次数;(8) 、碾压试验的抽样合格率,宜比大规模施工时按《堤防工程施工规范》SL260-98 表 10.4.1-1 规定的合格率提高 3 个百分点;(9) 、根据碾压试验结果,提出施工时的碾压参数。若试验时质量达不到压实度不小于 0.94 的要求,应分析原因,提出解决措施。本工程回填采用壤土,土料含水量要适宜,要求控制 15~20%之间,其中砂性土取较小值,粘性土取较大值,过湿进行翻晒处理,过干则采用洒水措施处理,使之满足含水量要求,保证压实度。施工中要严格掌握铺土厚度和土块直径,每层铺土厚度应根据压路机碾压试验确定,确保均匀一致,施工时铺土宽度逐层压实后应达到设计断面标准,严禁断面不足,加土贴坡。加宽部分要分层碾压,碾压机械压不到的地方,要人工夯实。地面起伏不平时,应按水平分层由基础最低处开始逐层填筑,辅道横断面上的地面坡度陡于 1:5时,应将地面削至缓于 1:5。作业面应分层统一铺土、统一碾压,并配备人员参与平整作业,严禁出现界沟。每层土铺完后,及时碾压,以防土料含水量降低,土层晾晒时间较长,表面出现风干现象时,应做洒水刨毛处理。每一填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后,应经监理机构检查合格后才能继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故未继续施工,复工前应进行刨面、洒水处理,并经监理机构检验合格后才能铺填新土,以使层间结合紧密。若发现局部出现“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺新土。监理机构检查认为不合格时,有权要求承包人返工处理,经检验合格后方可铺新土。压实机械采用 12~14T 压路机或 74KW 履带式拖拉机碾压 6~8 遍,碾压机具行走方向平行堤坝轴线。碾压机械以中速行驶,平碾为 2Km/h,振动碾为 2Km/h,并应走直、扣严、到头、到边、避免漏压、轮迹套压宽度不小于 10cm。分段分片碾压时,相邻两个压实面搭接宽度为 1~2m,对机械碾压做好防雨、排水工作,防止积水,压实度检测采用核子仪与环刀结合,压实度不小于 0.94。八、排水沟施工1、浆砌石原材料要求(1) 、浆砌块石材料块石料应选用质均,没有剥落层或裂纹的坚硬、新鲜岩石,块石粒径在 10cm 以上。(2) 、水泥砂浆a、砌筑砂浆采用 M7.5 号,砂采用坚硬无风化,细度模数 FM>3.1 的中粗砂,含泥量<5%。勾缝宜使用洁净的中砂、含泥量<3%,无粘土团粒。b、水泥选用 425# 普通硅酸盐水泥,进场水泥要求出厂 合 格 证、复检合格证齐全。c、砂浆配合比必须经过试验室确定,并征得监理工程师批准。d、砂浆拌制必须均匀,一次拌料应在其疑结之前使用完毕。E、砂浆拌和采用机械拌和,拌和时间不少于 2 分钟,拌和后的砂浆不得有小块和离析现象。2、施工方法包边盖顶完成后,进行排水沟施工。先由人工开挖出排水沟基础槽,经监理人验收合格后,填筑底层灰土垫层。然后进行浆砌石砌筑施工,浆砌石砂浆强度达到设计值 70%后,填筑侧面灰土垫层。(1) 、灰土垫层先对消石灰和土料进行过筛处理,人工拌和均匀后,按设计要求厚度摊铺至排水沟底,夯实至设计要求。(2) 、浆砌石施工浆砌石采用铺浆法砌筑,杜绝灌浆法施工。砌筑时要认真挂线、分层砌筑、上下错缝、内外搭砌、大块封边。在铺砌灰浆之前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,不留积水。灰缝为2~3cm,砂浆饱满。浆砌石表面必须勾缝,力求美观、匀称,保持表面平整清洁。砌体胶结材料冷凝后,及时洒水养护 14~21 天。九、植树、植草及界桩制作1、场地清理1) 、在植树、植草前必须清理场地,为植树、植草做好各项准备工作。2) 、种铺草坪的坡面应完全有适应草皮生长的土壤,没有合适土壤的应在上面覆盖合适的土壤。适合草皮生长的土层厚度必须达到 20cm 以上,不足的应加土达到此标准。3) 、坡面应做到削高填低,进行平整,坑洼相对高度不得大于 5cm,并且剔除砾石、树根等杂物。4) 、根据土壤检测结果,有针对性的施入基肥和土壤改良剂,以调整土壤的平衡,缓解土壤的酸碱度,基肥使用量必须达到 N.P.K 复合肥 50g/亩。2、种植1) 、选择适应当地气候及土壤条件的树种、草皮并报请监理人,经监理人同意后,严格按设计要求植树、植草,若业主有要求的必须严格按业主指定品种实施。若采用选种播种法植草,应选种子纯度必须在 98%以上,发芽率 85%以上的商品种子。播种前先做好发芽试验,以确定播种量。2) 、树、草种需有质量鉴定书,进口树、草需有海关、商检、植物检疫证等相关技术材料。3) 、采用人工严格按设计要求种植,平面植草率为 16 墩/m 2,草坪覆盖率 90%以上,间隙间回填好土,种植后立即浇水、施肥,并严格按设计要求进行管护。3、界桩制作与安装严格按设计要求制作,混凝土预制件完成后,要进行养生,洒水养生不得少于 7天。养生期间,混凝土强度达到 2.5Mpa 之前,不得使其受力。4.5.1.2.3 施工布置一、施工布置原则1、施工总布置严格按照发包人提供的场地合理使用。2、充分利用当地自然条件及已有设施,因地制宜,在满足施工要求条件下,节约资源、合理布局。3、施工场地高程应达到防洪要求,并采取必要的防洪措施。4、可利用料堆放时考虑方便回采,同时不影响河道行洪、不使渣料流失。5、施工布置符合环保要求。
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