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某避风坞扩容改建施工组织设计.doc

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避风 扩容 改建 施工组织设计
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目录第一章 主要施工方法 ............................................................2第二章 工程投入的主要材料情况描述及进场计划 ...................................24第三章 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划 ...........................26第四章 劳动力安排情况描述 .....................................................28第五章 确保工程施工质量的技术科织措施 .........................................30第六章 确保施工安全生产的技术科织措施 .........................................52第七章 确保文明施工的技术科织措施 .............................................59第八章 确保施工工期的技术科织措施 .............................................68第九章 拟投入的主要施工机械设备表 .............................................72第十章 劳动力计划表 ...........................................................74第十一章 施工进度表或工期网络图 ...............................................75第十二章 施工总平面布置图及临时用地 ...........................................80第一章主要施工方法1.1 工程概况1.1.1 工程概况***避风坞扩容改建工程(招标编号:施招字(2006)第****号)位于******村,主要内容为新建码头及护岸长 558.5m,其中码头 274m,护岸 284.5m;清淤 7.57 万 m3。扩容改建后形成船舶避风水域面积 5.4 万 m2,避风容量 1000 艘。主要工程量见表 1。表 1 主要工程量表序号 名称 单位 数量1 坞内挖泥并外运 3km  757002 基槽挖泥并外运 3km  153563 码头基床抛石  38924 码头后抛填棱体块石(水上及水下)  65675 码头及护岸铺筑二片石倒滤层  1810.056 铺筑碎石倒滤层  6657 铺筑粗砂倒滤层  6188 倒滤层后铺土工布  27409 浆砌粗料石挡土墙  18110 浆砌块石挡土墙  437.311 沥青木版 ㎡ 33912 预制实心方块 C20 砼及堆放安装 20t 内/块 ㎡ 1868.713 预埋吊孔合钢筋及安装后的穿筋 t 3.06514 预制卸荷板 C25 砼及堆放安装 20t 内/块  95815 卸荷板钢筋制安 t 17.716 陆上现浇 C20 砼管沟  32117 预制沟盖板 C20 砼及安装  71.2418 沟盖板钢筋制安 t 1.4419 陆上现浇系船柱基础 C25 砼  64.820 陆上安装系船柱 个 1221 护舷预埋块体 C20 砼  8.1922 系船浮筒 套 2723 陆上安装轮胎护舷 套 18224 预制及铺砌高强连锁块路面 C20 砼 ㎡ 1890.625 砂碎石垫层  378.1226 陆上现浇路沿 C20 砼  68.527 码头及护岸后方回填砂性土  1235228 挖基槽土方并外运 3km,土类Ⅰ-Ⅱ  300029 挖基槽土方并外运 3km,土类Ⅲ  450030 抛块石垫层(30-150kg)  443.8231 抛块石棱体  69532 干砌块石护坡,平面砌  629.4533 浆砌条石压顶  113.834 浆砌条石路沿  25.635 铺筑泥结碎石面层 ㎡ 1052.651.1.2 水文气象工程所在地多年平均气温 21℃,极端最高气温 38.3℃,极端最低气温-1.0℃。雨量多集中在4-9 月份,多年平均降雨量 1227.3mm,冬春寒潮影响大,夏秋季多台风,台风常带来暴雨,强度大,多年平均最大 24 小时雨量 138mm,最大 6 小时暴雨量 240.3mm。历时最高潮水位为4.53m,最低潮水位-3.30m,平均低潮水位-1.53m,平均高潮水位 2.39m,平均潮差 3.92m。平均海平面-0.32m,最高海平面 3.89m,最低海平面-3.95m。场地位于滨海滩涂潮间带,潮汛影响大,施工应做好防汛及度汛安排,尽量减少潮汐多带来的不利影响。1.1.3 对外交通条件该工程对外交通方便,有一条六米宽的沥青公路直通***,足以满足本工程的施工交通需要。1.2 主要施工方法1.2.1 坞内、基槽挖泥及挖土方采用反铲挖掘机开挖及装车,5t 自卸汽车运到弃渣场,弃渣场采用推土机整平。机械开挖后,人工修整基槽及边坡。施工程序:测量放线(边线及坡度)→现场技术交底→开挖→边坡及高程检查→开挖验收。基槽开挖采用分段、分层进行,每段基槽开挖完成后及时组织基槽验收。机械对基槽开挖时,基底应预留 100~200mm 保护层,在基础施工前采用人工挖除。基槽开挖至设计标高时,应对基底土质进行核对,当土质与设计要求不符合时,应报监理单位,经设计单位提出处理方案后再继续施工。坞内挖泥采用分块进行,分块完成后及时组织基底验收。1.2.2 码头、护岸基床抛石码头基槽开挖验收后即进行基床抛石,抛石前对基槽的标高进行检查和放样抛石施工控制标高。如果基槽验收后,由于其他原因没有及时进行基床抛石,造成回淤沉积物厚度大于0.3m,且湿土重度大于 12.6kN/m3 时,应进行清淤,清淤后再检测验收,通过后再进行基床抛石。基床分段、分层抛石和夯实,采用 5t 自卸汽车运 30~150kg 块石至工作面卸料,反铲挖掘机分层理砌、履带行走碾压、挖斗打压夯实。最上一层抛石顶面的标高不高于施工控制标高,并不低于施工控制标高以下 0.5m;基床整平采用二片石填充块石缝隙,对二片石间的不平缝隙采用碎石填充整平,最后整平的基床顶面标高与设计标高允许偏差为±30mm 以内。护岸基槽开挖完成验收后即开始进行基床抛石,施工方法同码头基床抛石,采用人工修整,局部采用人工码砌。1.2.3 实心方块 C20 砼、卸荷板 C25 砼等预制件的预制及安装开工后即开始修建砼预制场地,对场地进行水泥混凝土硬化。在进行基槽开挖时即开始预制码头实心方块。本工程所有混凝土均采用商品混凝土,由砼搅拌车运到预制场浇筑。所有砼预制件均采用钢模板,钢模板按预制件尺寸加工制作,经检验合格后方投入使用。预制件的穿筋孔采用预埋 PVC 管浇筑而成。预制件的钢筋采用在预制场内设钢筋加工厂,钢筋在钢筋加工厂内按图纸加工完成后编号,运到现场安装,经验收后即可浇筑砼。预制件砼浇筑 12 小时后即开始覆盖麻袋洒水养护,并在预制件上标明浇筑日期及预制件的编号,养护 14 天。养护期达到后,按编号将预制件用汽车吊吊装至平板车运至现场安装,现场测量定位后,采用汽车吊按编号分层、分段、呈阶梯状安装,安装时要使上下相邻的穿筋孔贯通。最上一层的实心方块 C20 砼预制件安装完成后,往穿筋孔内插入 Φ10 钢筋,然后用 M25 水泥砂浆将穿筋孔填实饱满。陆上砼沟盖板、路面砼高强连锁块等预制件均在预制厂预制,施工方法及工艺同上。安装时采用农用车运输到现场,人工安装、铺砌。1.2.4 码头后、护岸坡脚抛填棱体块石码头实心方块 C20 砼预制件安装完成验收后即进行码头后抛填棱体块石,采用 5t 自卸汽车运 30~150kg 棱体块石至工作面卸料,反铲挖掘机分层理砌、履带行走碾压、挖斗打压夯实。抛填到卸荷板 C25 砼预制件安装标高后,停止抛石,对卸荷板安装底面进行整平,采用二片石填充块石缝隙,对二片石间的不平缝隙采用碎石填充整平,最后整平的卸荷板安装底面标高与设计标高允许偏差为±30mm 以内。卸荷板砼预制件安装完成验收后,再抛填剩余的棱体石,完成后,按设计断面尺寸进行整坡,坡度为 1:1。护岸坡脚基槽块石垫层完成验收后即进行抛石棱体护脚,施工方法同码头后抛填棱体石,采用人工修整,局部采用人工码砌。1.2.5 码头后、护岸边坡铺筑二片石、碎石、粗砂倒滤层在抛石棱体顶面、坡面修整完成验收后即进行铺盖 300mm 厚的二片石,二片石规格为粒径80~150mm 的新鲜小块石,二片石的规格和质量须满足规范要求。采用 5t 自卸汽车运二片石到工作面卸料,反铲挖掘机铺筑,辅助人工修整。反铲挖掘机及人工铺筑时自坡脚向坡顶施工,分段、分层推进,修整后的坡度为 1:1.25。分段铺筑完成后应及时验收,经验收后及时进行下一道工序施工。如若有风浪,倒滤层施工后为能及时进行下一道工序,倒滤层有被风浪破坏,在进行下一道工序前需要重新修整至设计断面尺寸及坡度。二片石倒滤层铺筑完成后铺筑碎石倒滤层,碎石倒滤层厚 200mm,坡度 1:1.4;碎石倒滤层铺筑完成后铺筑粗砂倒滤层,粗砂倒滤层厚 200mm,坡度 1:1.5。倒滤层材料的规格和质量须满足规范要求。碎石倒滤层和粗砂倒滤层施工方法同二片石倒滤层。护岸边坡开挖修整完成验收后即开始铺筑混合倒滤层,混合倒滤层厚度40cm,采用级配较好的混合倒滤层料,铺筑施工方法同码头后碎石倒滤层铺设。1.2.6 土工布铺设在倒滤层铺筑完成验收后即进行倒滤层后的土工布铺设。首先对土工布进行质量检查,确保土工布质量符合要求。按工程要求进行裁剪、拼幅,搭接长度 400mm(水平铺设时)、500mm(竖直铺设时)。水平铺设时基础面应夯实整平,地面不得有尖硬物。铺设应平顺,不要张拉过紧。然后在土工布上回填 300~400mm 细砂性土,人工轻夯压实。竖直铺设时采用将土工布铺设在塑料板上,然后竖立起来,在两侧小心回填300~400mm细砂性土,人工轻捣夯实,再将塑料板上提 300mm,如此循环作业到设计高程。最后进行外边回填。所有回填施工都不得使土工布受到损坏。1.2.7 码头后方、护岸后方陆上回填土(1)土料:码头后方、护岸后方陆上回填土设计采用砂性土,根据招标文件要求也可按实际情况遵循就地取材的原则,采用砂、块石、山皮土或炉渣等作为回填料,水上部分也可采用粘土、建筑残土和垃圾土回填。若采用透水性不良或不透水性土料回填时,其含水量应接近最佳含水量。(2)施工程序:测量放线(边线及坡度)→现场技术交底→取土→分层摊铺整平→分层压实→检查→验收。(3)回填:在土料场用反铲挖掘机取土装车到 5t 自卸车运到现场,推土机或装载机摊铺整平,压路机碾压,分层摊铺整平碾压,每层层厚不大于 400mm;槽沟及边脚人工整平分层层厚不大于 200mm,采用蛙式打夯机夯实或者人工夯实。砂垫层采用水撼法施工。1.2.8 砌石工程施工(1)施工放样:放样工作程序严格遵循由整体到局部、先控制后施测的原则有序地展开。首先,对设计阶段的基本平面控制网点及水准控制点进行复核测量,测量结果经确认符合精度要求后,利用该控制点进行加密,在堤岸布设控制点,用全站仪用坐标法进行施工放样。(2)砌筑施工工艺1)水泥砂浆砌条石工艺流程见图 1-1图 1-1 水泥砂浆砌条石工艺流程图
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