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锅炉专业施工组织设计新.doc

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锅炉 专业 施工组织设计
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目 录1. 编制依据…………………………………………………………………………………12. 工程概况…………………………………………………………………………………13. 设备( 系统 )简介.………………………………………………………………………14. 工程范围及主要工程……………………………………………………………………35. 施工组织机构设置和劳动力计划………………………………………………………36. 施工网络计划及工期保证措施…………………………………………………………57. 施工区域主要吊具布置…………………………………………………………………88. 专业培训…………………………………………………………………………………119. 锅炉安装施工方案………………………………………………………………………1310. 施工技术及物资供应计划………………………………………………………………2611. 施工进度管理……………………………………………………………………………2612. 安全文明施工管理………………………………………………………………………2713. 工程建设标准强制条文执行……………………………………………………………3214. 现场应急处置预案………………………………………………………………………3315. 环境因素识别、评价表…………………………………………………………………3416. 危险源辨识、风险评价表………………………………………………………………361.编制依据1.1.1《宁夏东部热电有限公司4×200MW级联合循环热电冷联产工程施工招标文件》;1.1.2《火力发电工程施工组织设计导则》国家电力公司电源建设部编,2002年11月;1.1.3《工程建设标准强制性条文》;1.1.4《电力工程达标投产管理办法(2006版)》及其条文说明;1.1.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 ;1.1.6 宁夏电力建设工程公司《火电施工主要机械设备技术性能手册》;1.1.7《电力建设施工质量及验收评价规程》(锅炉机组篇) DLT 5210.2-2009;1.1.8《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉机组篇)DL/T5047-951.1.9《电站锅炉压力容器检验规程》 ;1.1.10《电力建设安全施工管理规定》 ;1.1.11 杭州锅炉厂图纸;1.1.12 华北电力设计院图纸;1.1.13 宁夏电建《质量、职业健康安全和环境体系》项目管理手册;1.1.14 宁夏电建东部热电 4×200MW 级联合循环热电冷联产工程项目施工组织总设计。1.1.15 锅炉安装说明书2.工程概况2.1、工程简介宁夏东部热电股份有限公司 4X200MW 级联合循环热电冷联产工程,锅炉是由杭州锅炉集团有限公司制造,型号为 NG-2000E-R1,卧式、自然循环、双压、无补燃全封闭余热锅炉。3、4 号机组为我公司承建。厂址位于银川市兴庆区贺兰山东路以北,109 国道以东,临近大连东路以南,石中高速以西。3.设备( 系统 )简介3.1 锅炉设备 制造厂家:杭州锅炉集团股份有限公司锅炉采用全钢构架与炉壳自支承型。3.2 锅炉主要参数:高压部分:过热蒸汽出口压力: 7.141MPa过热蒸汽出口温度: 517.4℃过热蒸汽流量: 215.6t/h低压部分:过热蒸汽出口压力: 0.693MPa过热蒸汽出口温度: 214℃过热蒸汽流量: 46.5t/h锅炉效率: 83.56%3.3 锅炉钢架和平台楼梯 锅炉钢架全部为钢结构,由炉前至炉后共布置十三排钢柱,由左至右布置二列;构件均采用螺栓连接。柱通过柱底板与基础相连,柱底板由预埋在基础里的地脚螺栓固定。序号 部件名称 数量 单重1 柱 5A,5B BH900×3502 65752 柱 6A,6B BH1160×4002 110023 柱 7A, BH1160×4001 121064 柱 7B, BH1160×4001 121275 柱 8A,9A 组合件 1 172066 柱 8B,9B 组合件 1 172067 柱 10A,10B BH1040×3502 78298 柱 11A,11B BH1155×4002 102769 柱 12A,12B BH1170×4002 1193410 柱 13A,13B BH1045×3502 88753.3.1 受热面设备1)锅炉受热面本体分为五组模块,每组模块为二件,共计十件。炉顶主要布置锅筒和除氧器,各系统间通过联络管和连接管相连,构成整个汽水系统。模块的净尺寸为长×宽×高及其吊装总重量分别为:模块 1: 25680mm×3132mm×2800mm;最重为 57 吨。模块 2: 25680mm×3110mm×2800mm;最重为 110 吨。模块 3: 25680mm×3091mm×2520mm;最重为 71 吨。模块 4: 25680mm×3067mm×2520mm;最重为 90 吨。模块 5: 25680mm×3132mm×2800mm;最重为 133 吨。2)汽包及除氧器汽包共两件。高压锅筒重量为 54 吨,外形尺寸为 11.2m×2.1×2.6 米,中心安装标高为29.68m;低压锅筒重量为 35 吨,外形尺寸为 11.2m×2.8×3.2 米,中心安装标高为 29.97m;除氧器重量为 5 吨,外形尺寸为 3.24×2.18×2 米。3.3.2 烟囱在余热锅炉的尾部,布置有一个直径为 6.5 米,高度为 60 米的钢烟囱。锅炉进、出口烟道及烟囱安装完成后应保证:1) 锅炉进、出口烟道(即进、出口膨胀节两端接口)的标高在正确位置,满足安装要求;2) 烟囱烟气入口的中心线与本体钢架护板的中心线一致;3) 烟囱的垂直度偏差应不大于烟囱长度的 1‰且不大于 20mm;4 ..工程范围及主要工程量4.1 工程范围本施工组织设计所涉及的范围为余热锅炉本体、辅机、烟道及锅炉钢烟囱、管道系统、油漆、保温等。4.2 主要安装工程量余热锅炉钢结构,包括底部支撑钢结构和壳体钢结构,总重约 226 吨;高压汽包 54 吨;低压汽包 35 吨;除氧器 5 吨。受热面模块,共 10 个,最大件约 133t,总重 922 吨(净重) ;钢烟囱(包括出口烟道)重约 175 吨;锅炉范围内管道;高压给水泵各 2 台;5.施工组织机构设置和劳动力计划5.1 人力资源配置计划5.1.1 施工管理组织机构项 目 经 理锅 炉 公 司 经 理技术负责人 安全负责人保温技术员 安全员安装技术员 质检 保温安装队锅炉安装队5.1.2 劳动力供应情况3、4#炉施工高峰期计划投入施工人员人数为 70 人,根据施工阶段不同各工种投入人数也有所变化。各工种在相应阶段投入最高人数为:钳工 30 人,焊工 10 人(包括普焊) ,起重工 4 人,保温工 20 人,管理人员为 4 人,技术人员 2 人,质检 1 人,安全员 2 人。施工准备阶段及试运移交阶段为 20 人和 30 人。下图为锅炉安装期间劳动力分布具体分布情况:02356781人人5.1.3 劳动力分布及结构:工种时间管理人员技术人员 钳 工起 重工电 焊工炉 保工合计2011.11-2012.3 4 1 10 2 4 0 202012.04 4 1 15 2 8 2 312012.05 4 2 20 4 8 4 432012.06 4 2 25 4 8 4 472012.07 4 2 30 4 10 4 542012.08 4 2 30 4 10 20 602012.09 4 2 30 4 10 20 702012.10 4 2 20 4 10 20 602012.11 4 2 20 4 10 20 602012.12 4 2 15 2 8 20 512013.01 4 2 10 2 4 20 422013.02 4 2 0 0 0 20 242013.03 4 2 0 0 0 15 192013.04 4 2 0 0 0 10 142013.05 4 2 0 0 0 4 106.施工网络计划及工期保证措施6.1 施工网络计划序号 工程名称 开工日期 完工日期 备注一 3 号锅炉施工网络计划1 3 号锅炉钢架安装 2011 年 11 月 10日 2011 年 11 月 25日2 3 号钢架护板安装 2011 年 12 月 01日 2011 年 12 月 20日3 3 号进口烟道安装 2012 年 05 月 02日 2012 年 05 月 20日4 3 号受热面模块安装 2012 年 05 月 03日 2012 年 06 月 10日5 3 号汽包及除氧器安装 2012 年 06 月 10 2012 年 06 月 27日 日6 3 号烟囱安装 2012 年 07 月 05日 2012 年 09 月 20日7 3 号平台扶梯安装 2012 年 07 月 10日 2012 年 07 月 30日8 3 号锅炉高低压管道系统 2012 年 07 月 05日 2012 年 07 月 20日9 3 号锅炉水压试验 2012 年 8 月 12 日 2012 年 8 月 15 日10 3 号本体雨蓬(包括消音器和管道) 2012 年 08 月 20日 2012 年 09 月 20日11 3 号保温 2012 年 08 月 20日 2012 年 10 月 20日二 4 号锅炉施工网络计划1 4 号锅炉钢架安装 2011 年 12 月 01日 2011 年 12 月 15日2 4 号钢架护板安装 2011 年 12 月 20日 2012 年 01 月 10日3 4 号进口烟道安装 2012 年 06 月 02日 2012 年 06 月 20日4 4 号受热面模块安装 2012 年 06 月 03日 2012 年 07 月 10日5 4 号汽包及除氧器安装 2012 年 07 月 10日 2012 年 07 月 27日6 4 号烟囱安装 2012 年 08 月 05日 2012 年 10 月 20日7 4 号平台扶梯安装 2012 年 08 月 10日 2012 年 08 月 30日8 4 号锅炉高低压管道系统 2012 年 08 月 05日 2012 年 08 月 20日9 4 号锅炉水压试验 2012 年 9 月 12 日 2012 年 9 月 15 日10 4 号本体雨蓬(包括消音器和管道) 2012 年 09 月 20日 2012 年 10 月 20日11 4 号保温 2012 年 09 月 20日 2012 年 11 月 20日6.2 保证工期措施6.2.1 根据总体网络编制各级施工计划本工程根据业主招标文件和里程碑控制点及一级进度计划的要求,及时组织施工技术人员详细认真地编制工程整体进度计划。遵循“自上而下进行细化,自下而上汇总协调”的原则,将工程项目施工内容进行详细分解,进而确定施工工期,编制出项目的二级进度控制计划和设备到货需求计划及图纸交付需求计划。二级施工进度计划编制完成后,及时上报业主及监理公司,二级计划中包含年度施工计划、季度施工计划。一旦计划审批通过,即刻按照设定目标进行再细划从而分解成三级施工作业计划。根据二级控制计划的项目施工作业段、作业时间,通过过滤、筛选和截取,将年度、季度施工计划分解成月时间段,并合理调配各种资源,形成可执行的月施工作业计划。将月度计划按照当月的实际周数,分解作业项目和调配各项资源,并在每一周内进行再细划到日工作计划,根据班组劳动定额,下达施工任务单,对每天的工作进行工序安排,每天消项式考核,并将完成情况及时汇总、积累数据,通过 MIS 系统及 P3E/C 软件的应用控制子模块,反馈施工各种数据和信息,为下个施工循环总结经验。6.2.2 用制度和措施保证计划的严肃性建立计划管理体系,制定计划管理规定,明确计划督办人和责任人,做到责权分明。在计划的安排上,空间占满,时间不断。合理安排建安交叉、安装与安装交叉、立体交叉等作业,多开创工作面,占满空间。保证资源投入,满足工程计划需求。倒排工期,分解计划,及时盘点,详细分解施工计划,使各参战人员心中有数,目标明确。根据月施工作业计划中,每个单位工程的作业内容和持续时间,分解成较容易操作和监控的分项工程的工序内容和完成时间,从而定出每周的作业计划。再根据周计划制定出日计划,责任到人。每日盘点完成的工程量,每周分析一次,找出存在的问题和解决办法, “静态控制,动态调整” ,以日保周,周保月,近而实现全年目标计划。6.2.3 充分准备、超前策划、加强协调6.2.3.1 人力组织目前,项目部锅炉专业及相关专业负责人已到位并已开展工作。各工程技术人员已经开始进行本工程开工前的筹划工作。随着工程的进展,项目部将选调精兵强将逐步投入到本项目工程的施工建设中。6.2.3.2 机械装备施工机械已经准备就绪,根据工程进展,随时可以进入现场开展工作,特别是大件吊装用的大型机械和机动灵活的汽车吊为本工程提供更多的交叉方案,更便于协调组织,使得工程有序进行。6.2.3.3 加大设备催交工作按照整体网络计划做好设备进厂、材料供应工作,掌握并落实设备的到货情况,协助业主做好设备的催交、催运工作。加强设备及材料的管理力度。大力推行设备及材料的仓储计算机管理系统,充分做好施工前的技术准备工作。认真做好现场大件吊装的组织工作。6.2.3.4 加强现场的组织协调工作建立统一的指挥协调系统,加强现场的组织协调工作,保证现场各项工作有序进行。定期召开调度会,全面掌握施工动态,做好施工过程中人力和机械的调度工作,认真合理地协调施工过程中出现的问题。严格控制形象进度,网络进度计划,实行动态管理,根据现场的实际情况按月或旬及时进行调整,科学合理的安排工序,确保各个工期控制点按期实现。7. 施工区域平面布置7.1 平面布置原则本施工平面布置根据“有利施工、节约用地、方便运输、保证安全”的原则,考虑现场的实际情况,合理规划现场施工用地。7.2 锅炉施工主要施工机械的选择及布置序号 机械名称 型 号 数量 布置位置 用 途1 600t M18000 1 锅炉区域 大件设备的卸车及锅炉设备吊装2 150t 履带吊 KOBELCO7150 1 锅炉区域 锅炉钢架及护板吊装3 25t 汽车吊 QUY25 1 现场机动 现场设备倒运及装卸车序号 机械名称 型 号 数量 布置位置 用 途7.2.1 余热锅炉钢架吊装机械的选择及布置: 主臂杆长度 单位:m (英尺)39.62(130) 42.67(140) 45.72(150) 48.77(160) 51.82(170) 54.86(180) 57.91(190)作业半径(m)69.6 966.5 62.3 57.8 1053.3 53.2 52.5 49.6 46.9 43.5 40.0 1243.1 42.9 42.7 42.6 41.8 40.3 38.1 1435.9 35.8 35.6 35.5 35.2 35.1 33.8 1630.7 30.6 30.4 30.2 30.0 29.8 29.6 1826.7 26.5 26.3 26.2 25.9 25.7 25.5 2023.5 23.4 23.1 23.0 22.8 22.5 22.3 2220.9 20.8 20.6 20.4 20.2 19.9 19.7 24余热锅炉钢架吊装采用 150 吨履带吊进行吊装,采用 45.72m 主臂。从锅炉前侧往炉后,对锅炉钢架进行吊装,150 吨履带吊性能表如下:7.2.2 余热锅炉模块吊装机械的选择及布置:余热锅炉模块吊装采用 M18000 履带吊(600t)作为主吊机械,M18000 履带吊(600t)采用主臂 79.2m 工况;吊车布置在锅炉外侧,吊装及卸车负荷表如下:M18000 履带吊(600t )吊装模块就位时负荷率序号 模块名称模块起吊重量( 包括吊钩及索具)(t) 回转半径(m) 额定负荷(t) 负荷率 备注1 模块 1-1 70 16 220.8 31.7% 2 模块 1-2 70 16 220.8 31.7% 3 模块 2-1 123 16 220.8 55.7% 4 模块 2-2 123 16 220.8 55.7% 5 模块 3-1 84 16 220.8 38% 6 模块 3-2 84 16 220.8 38% 7 模块 4-1 103 16 220.8 46.6% 8 模块 4-2 103 16 220.8 46.6%9 模块 5-1 146 16 220.8 66.1%10 模块 5-2 146 16 220.8 66.1% 模块卸车及吊入起吊架时负荷率序号 模块名称模块起吊重量( 包括吊钩及索具)(t) 回转半径(m) 额定负荷(t) 负荷率 备注1 模块 1-1 102 18 198.2 51.5% 2 模块 1-2 102 18 198.2 51.5% 3 模块 2-1 155 18 198.2 78.2% 1808.0 18.7 18.4 18.2 18.0 17.7 17.6 2617.0 16.9 16.6 16.4 16.2 15.9 15.8 2815.5 15.4 15.1 14.9 14.7 14.4 14.3 3014.2 14.0 13.8 13.6 13.4 13.1 12.9 3213.1 12.9 12.7 12.5 12.2 11.9 11.8 3411.9 11.7 11.5 11.2 10.9 10.8 3611.1 10.8 10.6 10.3 10.1 9.9 3810.1 9.8 9.6 9.3 9.1 409.1 8.9 8.6 8.4 428.2 7.9 7.7 447.7 7.4 7.2 466.9 6.6 486.2 50
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